一种瓶盖密封性检测机构的制作方法

本实用新型属于瓶盖检测技术领域，具体为一种瓶盖密封性检测机构。

背景技术：

现今工业制造中，对于产品的密封性，每个企业都有不同程度的要求，而水检作为最常见的产品密封性检测最为实用，几乎很多企业都有涉及。在现在的饮水瓶/桶制造企业中，瓶盖由于受到各方面因素的影响，其密封性要求很高，但在现在的企业中很多检测其密封性时，往往只是简单的做些实验来验证瓶盖密封性的高低，这些测试费时费力，而且检测效果不明显，一些检测直接将瓶盖放置在装满水的饮水桶上，倒置24小时，以测试瓶盖的密封性能，这种检测方法费时费力，且检测效果及精度欠佳。

针对专利号：201720848260.3，一种瓶盖密封性测试设备，在对比文件中测试套管与瓶盖通过扣环连接，由于每个测试套管与瓶盖都通过扣环连接，对瓶盖拆装较为繁琐，需要对每组测试套管7与瓶盖进行拆装，增加人力，降低工作效率，因此需要对瓶盖的安装结构加以改进，同时提出一种瓶盖密封性检测机构，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种瓶盖密封性检测机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种瓶盖密封性检测机构，包括水槽，所述水槽的内部底端固定安装有测试套管，所述水槽的左右两侧内壁上方开设有相对设置的滑槽，所述滑槽的内部固定安装有纵向设置的导向杆，所述水槽的内部插接有取盖板，且取盖板活动套接在测试套管上，所述取盖板的顶部中开设有取盖槽，所述取盖板的顶部左右两侧固定安装有拉环，所述测试套管的顶部套接有相适配的瓶盖，所述水槽的内部插接有限位板，且限位板压合在瓶盖的顶部，所述取盖板和限位板两侧相对滑槽的位置固定安装有滑块，滑块插接在滑槽的内部，且滑块活动套接在导向杆上，所述限位板两侧固定安装滑块的底部固定安装有定位套，定位套套接在导向杆上，且定位套底部压合在取盖板两侧固定安装滑块的顶部，所述水槽的顶部两侧内部通过轴承安装有转轴，且转轴顶端固定安装有压板，所述压板压合在限位板两端固定安装滑块的顶部，所述转轴上套接有弹簧套，所述限位板的顶部中相对瓶盖的位置通过轴承安装有滚动盘，所述滚动盘的两侧挤压有阻尼层。

在一优选的实施方式中，所述测试套管呈线性固定安装在水槽的内部底端，所述测试套管不少于两排，且每排数量不少于八个，所述取盖板活动套接在测试套管上，所述限位板压合在瓶盖的顶部，所述滑块插接在滑槽的内部，且滑块活动套接在导向杆上，所述定位套套接在导向杆上，且定位套底部压合在取盖板两侧固定安装滑块的顶部。

在一优选的实施方式中，所述取盖板的内部开设有通孔，且测试套管活动插接在通孔中，所述取盖槽与通孔为连通结构，所述取盖槽与瓶盖相适配。

在一优选的实施方式中，所述拉环为矩形结构，所述取盖板与限位板长宽相同，所述滑块与取盖板和限位板的两端长宽相同，所述限位板的顶部与水槽的顶部位于同一水平面上，所述限位板相对拉环的位置开设有通槽，且拉环活动插接在通槽中。

在一优选的实施方式中，所述弹簧套的一端固定连接在压板的底部，且弹簧套的另一端固定安装在水槽的内部，所述水槽的顶部与压板上均开设有销孔，且销孔中插接有销钉。

在一优选的实施方式中，所述限位板的顶部中相对瓶盖的位置开设有空腔，空腔内部通过轴承安装有滚动盘，且空腔两侧内壁固定安装有阻尼层，所述滚动盘上填充有红色标注和绿色标注。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的将瓶盖一次性限位在测试套管的顶端，同时可对瓶盖进行一次性取盖，减少人力，增加工作效率，同时可对不合格的瓶盖进行标注，不易产生混乱。

1、本实用新型中，通过在滑槽的内部固定安装有纵向设置的导向杆，便于对滑块起到限位和导向作用，此时可对取盖板和限位板的起到限位和导向作用，在取盖板的顶部开设有与瓶盖相适配的取盖槽，便于将瓶盖插接在取盖槽的内部，即可将瓶盖一次性取下，在取盖板的顶部两侧固定安装有拉环，便于通过拉环可将取盖板向上拉动，此时可将瓶盖从测试套管上进行一次性取下，在瓶盖的顶部压合有限位板，便于对瓶盖进行一次性限位，减少安装时间，增加工作效率。

2、本实用新型中，在水槽的顶部两侧中通过轴承安装有压板，便于压板在转轴的作用下进行旋转，即可将压板压合在限位板两侧固定安装的滑块上，即可对限位板的位置进行限位固定，可对瓶盖进行更好的限位，在转轴上套接有弹簧套，便于压板在弹簧套的作用下，更好的将压板限位在滑块的顶部，在水槽的顶部和压板上开设有销孔，便于将压板进行旋转，将销钉插接在销孔中，即可对压板的位置进行限位固定，此时可将取盖板和限位板从水槽的内部取出，在限位板的顶部中通过轴承安装有滚动盘，便于通过旋转滚动盘，即可对不合格的瓶盖进行标注，不易产生混乱，在滚动盘的两侧挤压有阻尼层，便于对滚动盘进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的水槽结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中a区域结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中b区域结构放大示意图；

图4为本实用新型的滚动盘结构示意图。

图中标记：1-水槽、2-测试套管、3-滑槽、4-导向杆、5-取盖板、6-取盖槽、7-拉环、8-瓶盖、9-限位板、10-滑块、11-定位套、12-转轴、13-压板、14-弹簧套、15-滚动盘、16-阻尼层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种瓶盖密封性检测机构，包括水槽1，水槽1的顶部与压板13上均开设有销孔，且销孔中插接有销钉，水槽1的内部底端固定安装有测试套管2，测试套管2呈线性固定安装在水槽1的内部底端，测试套管2不少于两排，且每排数量不少于八个，水槽1的左右两侧内壁上方开设有相对设置的滑槽3，滑槽3的内部固定安装有纵向设置的导向杆4，便于对滑块10起到限位和导向作用，此时可对取盖板5和限位板9的起到限位和导向作用，水槽1的内部插接有取盖板5，且取盖板5活动套接在测试套管2上，取盖板5与限位板9长宽相同，取盖板5的内部开设有通孔，且测试套管2活动插接在通孔中，取盖板5的顶部中开设有取盖槽6，便于将瓶盖8插接在取盖槽6的内部，即可将瓶盖8一次性取下，取盖槽6与通孔为连通结构，取盖槽6与瓶盖8相适配，取盖板5的顶部左右两侧固定安装有拉环7，便于通过拉环7可将取盖板5向上拉动，此时可将瓶盖8从测试套管2上进行一次性取下，拉环7为矩形结构，测试套管2的顶部套接有相适配的瓶盖8，水槽1的内部插接有限位板9，且限位板9压合在瓶盖8的顶部，便于对瓶盖8进行一次性限位，减少安装时间，增加工作效率，限位板9的顶部中相对瓶盖8的位置开设有空腔，空腔内部通过轴承安装有滚动盘15，且空腔两侧内壁固定安装有阻尼层16，限位板9的顶部与水槽1的顶部位于同一水平面上，限位板9相对拉环7的位置开设有通槽，且拉环7活动插接在通槽中，取盖板5和限位板9两侧相对滑槽3的位置固定安装有滑块10，滑块10插接在滑槽3的内部，且滑块10活动套接在导向杆4上，滑块10与取盖板5和限位板9的两端长宽相同，限位板9两侧固定安装滑块10的底部固定安装有定位套11，定位套11套接在导向杆4上，且定位套11底部压合在取盖板5两侧固定安装滑块10的顶部，水槽1的顶部两侧内部通过轴承安装有转轴12，且转轴12顶端固定安装有压板13，便于压板13在转轴12的作用下进行旋转，即可将压板13压合在限位板9两侧固定安装的滑块10上，即可对限位板9的位置进行限位固定，可对瓶盖8进行更好的限位，压板13压合在限位板9两端固定安装滑块10的顶部，转轴12上套接有弹簧套14，便于压板13在弹簧套14的作用下，更好的将压板13限位在滑块10的顶部，在水槽1的顶部和压板13上开设有销孔，便于将压板13进行旋转，将销钉插接在销孔中，即可对压板13的位置进行限位固定，此时可将取盖板5和限位板9从水槽1的内部取出，弹簧套14的一端固定连接在压板13的底部，且弹簧套14的另一端固定安装在水槽1的内部，限位板9的顶部中相对瓶盖8的位置通过轴承安装有滚动盘15，便于通过旋转滚动盘15，即可对不合格的瓶盖进行标注，不易产生混乱，滚动盘15上填充有红色标注和绿色标注，滚动盘15的两侧挤压有阻尼层16，便于对滚动盘15进行定位。

工作原理：

本申请中，在瓶盖8进行检测时，将压板13进行旋转，使得水槽1顶部的销孔与压板13上的销孔相对设置，此时将销钉插接到销孔中，即可对压板13的位置进行限位固定，将取盖板5插接在水槽1的内部，此时测试套管2活动插接在取盖板5的内部，同时取盖板5两端固定安装的滑块10插接在滑槽3的内部，并且活动套接在导向杆4上，将瓶盖8套接在测试套管2的顶端，将限位板9插接在水槽1的内部，使得限位板9压合在瓶盖8的顶部，同时限位板9两端固定安装的滑块10插接在滑槽3的内部，并且活动套接在导向杆4上，此时拉环7活动插接在限位板9两侧开设有的通槽中，将销钉取出，使得压板13在弹簧套14的作用下，恢复到初始位置，此时压板13压合在限位板9的顶部，便于限位板9的位置进行限位固定，此时可对瓶盖8进行密封性检测，当瓶盖8不合格时，通过转动滚动盘15，将滚动盘15上的红色标注转动到上方即可。

本申请中，瓶盖8检测完成后，将压板13进行旋转，通过销钉，将压板13限位在水槽1的顶部，将限位板9向上拉动，即可将限位板9从水槽1中取出，此时向上拉动拉环7即可将取盖板5向上拉动，此时在取盖槽6的作用下，即可将瓶盖8插接到取盖槽6的内部，此时可将瓶盖8一次性取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。