一种瓷砖表面侧光检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓷砖检测设备，具体涉及一种瓷砖表面侧光检测装置。


背景技术：

2.釉面砖是指砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因此更受大众青睐。在釉面砖的加工过程中，釉面砖的表面检测尤为重要，能够通过检测结果及时对生产加工工艺进行调整，从而确保瓷砖的生产质量；与此同时，在生产过程中需要对釉面瓷砖进行实时的表面质量检测，确定瓷砖釉面的是否符合要求，并且根据检测结果进行质量等级分类等。因此，有必要提出一种针对釉面砖的表面检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓷砖表面侧光检测装置，该装置能够有效检测瓷砖表面的凹凸几何情况，从而有利于判断瓷砖的加工质量，以便分类。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种瓷砖表面侧光检测装置，其特征在于，包括检测室以及设置在检测室内的检测组件，所述检测组件包括光源设备以及相机；其中，所述相机设置在待测瓷砖的上方，所述相机的拍摄方向朝向下；所述光源设备设置在待测瓷砖的一侧。
6.上述瓷砖表面侧光检测装置的工作原理是：
7.在输送机构的带动下，将待检测的瓷砖运输至检测室中，并位于相机的下方；此时，在光源设备的照射下，瓷砖表面上的颗粒或其他凸点则形成投影在瓷砖表面的阴影；随后，相机拍摄在光源设备照射下的瓷砖表面，并传输至处理模块中，根据图片上的阴影形状情况，通过图像处理分析得出瓷砖的表面的凹凸几何情况，并得到检测结果。
8.本实用新型的一个优选方案，所述检测室内还设有安装杆，所述相机设置在安装杆上，所述光源设备通过向下延伸的连接架与安装杆连接，所述安装杆与瓷砖的移动方向垂直设置。
9.本实用新型的一个优选方案，所述检测组件中的相机有两个，所述检测组件还包括拍摄传感器，所述拍摄传感器设置在所述两个相机之间。
10.本实用新型的一个优选方案，所述相机通过安装块与安装杆连接，所述安装块包括安装板和安装筒，所述安装筒套设在所述安装杆上，且安装筒上设有第一锁紧孔。
11.本实用新型的一个优选方案，所述连接架包括连接板以及滑行筒，所述连接板竖向延伸设置，所述滑行筒设置在所述连接板的上端，所述滑行筒套设在所述安装杆上，且所述滑行筒上设有第二锁紧孔，所述光源设备设置在所述连接板上。
12.优选地，所述连接架还包括连接块，所述连接板上设有长圆形的连接孔，所述连接块通过螺栓安装在所述连接板上，所述光源设备设置在所述连接块上。
13.本实用新型的一个优选方案，所述检测组件有多组，所述检测室内的安装杆有多
条；沿着瓷砖的移动方向，所述多组检测组件依次排列设置。
14.优选地，所述检测组件有两组，所述安装杆有两条。
15.本实用新型的一个优选方案，所述两组检测组件相互错开设置。
16.本实用新型的一个优选方案，所述检测室的底部两侧均设有支撑杆，该支撑杆与机架连接。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
18.1、本实用新型能够有效检测瓷砖表面的平整度情况，同时能够分析出瓷砖表面的凹凸情况，从而有利于判断瓷砖表面的加工质量是否合格，以便分类。
19.2、本实用新型通过在瓷砖的侧边采用光源照射，使得瓷砖表面上的颗粒或其他凸点形成投影在瓷砖表面的阴影，再通过瓷砖表面上的阴影分布和形状判断该瓷砖的表面凹凸情况，以便后期对加工工序的优化和调整，同时能够判断瓷砖表面质量是否合格，并且准确性好，无需与瓷砖接触即可完成检测，检测效率高，结构简单。
附图说明
20.图1为本实用新型的瓷砖表面侧光检测装置的其中一种具体实施方式的立体结构示意图。
21.图2-图5为两组检测组件的结构示意图，其中，图2为俯视图(虚线表示为输送带)，图3为立体图，图4为图3中a的放大图，图5为图3中b中的放大图。
具体实施方式
22.下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
23.参见图1-图5，本实施例的瓷砖表面侧光检测装置，包括检测室1以及设置在检测室1内的检测组件，所述检测组件包括光源设备6以及相机4；其中，所述检测室1内设有安装杆3，所述相机4设置在安装杆3上且拍摄方向朝向下，所述光源设备6通过向下延伸的连接架7与安装杆3连接，所述光源设备6设置在待测瓷砖的一侧。本实施例中的相机4的拍摄方向正朝向下，另外也可根据实际情况，将相机4的拍摄朝向倾斜设置，通过一定的拍摄角度拍摄瓷砖表面的阴影。
24.参见图1-图3，所述安装杆3与瓷砖的移动方向垂直设置。通过这样设置安装杆3，便于相机4和光源设备6的安装，使得光源设备6能够位于瓷砖的一侧，实现连续地对瓷砖进行照射，以便相机4持续拍摄，从而有利于提高检测效率。
25.参见图1-图4，所述检测组件中的相机4有两个，所述检测组件还包括拍摄传感器5，所述拍摄传感器5设置在所述两个相机4之间。设置两个相机4，能够充分拍摄瓷砖的表面阴影情况，尤其针对尺寸较大的瓷砖，两个相机4能够全方位进行拍摄，有利于提高检测精度；通过拍摄传感器5的设置，能准确控制相机4的拍摄时间点，同时与瓷砖的位置进行配合，在瓷砖位于相机4最佳的拍摄位置时进行拍摄，有利于提高图像处理的精度，从而提高检测精度。本实施例中，所述拍摄传感器5为光电传感器。
26.参见图4，本实施例中，所述拍摄传感器5通过固定块9安装在所述安装杆3上，所述固定块9上设有向外延伸设置的安装板，该安装板上设有固定孔13，所述拍摄传感器5设置
在固定孔13中；所述固定孔13呈长圆形设置。
27.参见图1-图4，所述相机4通过安装块8与安装杆3连接，所述安装块8包括安装板10和安装筒12，所述安装筒12套设在所述安装杆3上，且安装筒12上设有第一锁紧孔11。通过设置这样的安装块8便于相机4的安装连接，并且方便调节相机4的位置，通过滑行安装块8在安装杆3上的位置即可实现对相机4位置的调整，锁紧时通过螺栓锁紧即可，操作方便。
28.参见图1-图3和图5，所述连接架7包括连接板15以及滑行筒14，所述连接板15竖向延伸设置，所述滑行筒14设置在所述连接板15的上端，所述滑行筒14套设在所述安装杆3上，且所述滑行筒14上设有第二锁紧孔16，所述光源设备6设置在所述连接板15上。通过设置这样的连接架7，便于与光源设备6连接；另外，滑行筒14的设置，便于对光源设备6的位置进行调节，以便适应不同尺寸规格的瓷砖。
29.参见图5，所述连接架7还包括连接块18，所述连接板15上设有长圆形的连接孔17，所述连接块18通过螺栓安装在所述连接板15上，所述光源设备6设置在所述连接块18上。这样，实现光源设备6的高度可调节，以便改变光源设备6的高度位置；本实施例中，所述连接板15上的连接孔17有两个，且沿竖向方向排列设置；另外，所述连接板15的其中一个侧边呈一定角度向内延伸设置，所述连接块18的一个侧边与该连接板15的侧边匹配设置，这样便于在调整光源设备6高度时连接块18的移动。
30.参见图1-图3，所述检测组件有两组，所述检测室1内的安装杆3有两条；沿着瓷砖的移动方向，所述两组检测组件依次排列设置。通过设置两组检测组件，使得在检测室1内形成两个检测工位，有利于提高检测效率。
31.参见图2和图3，所述两组检测组件相互错开设置。这样能够让两条瓷砖输送线同时运行，并且能够对两条瓷砖输送线上的瓷砖进行连续式的表面检测，有效提高检测效率。
32.参见图1，所述检测室1的底部两侧均设有支撑杆2，该支撑杆2与机架连接。通过支撑杆2的设置，便于将整个检测室1与机架连接，以便设置在瓷砖输送线的上方，从而与现有的瓷砖生产线结合。
33.参见图1-图5，本实施例的瓷砖表面侧光检测装置的工作原理是：
34.在输送机构的带动下，将待检测的瓷砖运输至检测室1中，并位于相机4的下方；此时，在光源设备6的照射下，瓷砖表面上的颗粒或其他凸点则形成投影在瓷砖表面的阴影；随后，相机4拍摄在光源设备6照射下的瓷砖表面，并传输至处理模块中，根据图片上的阴影情况，通过图像处理分析得出瓷砖的表面检测结果。本实施例的光源设备6为激光设备，也可以为其他照明设备。
35.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。