一种核电站常规岛阀门温度采集装置的制作方法

本实用新型属核电站技术领域，特别涉及一种核电站常规岛阀门温度采集装置。

背景技术：

目前，在核电站中，对常规岛阀门的温度采集方式为先搭设脚手架，拆除阀门保温层，使用红外测温仪或者红外热成像仪对阀门进行温度采集，恢复保温层（由于在机组运行期间大多数常规岛阀门都包有保温层，因此在测量时必须先将保温层拆除，然后使用红外测温仪或红外热层相依进行温度测量并记录数据，最后回装保温层），拆除脚手架。

但是以上所采用的温度采集方式存在以下缺陷：一、需要大量的人力和物力投入：以海南核电现场实施为例，一个阀门搭设脚手架，拆除保温层需要机械服务科两个班组共计6人才能完成；二是红外热成像仪或红外测温仪无法对固定的某一个点进行测量，因此在后期数据对比分析时，会产生偏差；三是涉及核电站关键敏感设备多，拆除保温层工作审批流程繁琐，并且存在误动设备而造成停机甚至停堆的风险；四是机组运行期间，核电常规岛阀门表面温度最高可达280℃，并且有些阀门布置的位置较高，存在高温烫伤和高处坠落风险；五是常规岛阀门很多都是关键敏感设备或者安装在关键敏感设备附近，因此在拆除保温层时，若误动到关键敏感设备，会导致机组非计划停机或者停堆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种核电站常规岛阀门温度采集装置，通过壳体、若干热电偶、数字显示屏、可充电直流电源和开关按钮的配合设计，有效解决传统常规岛阀门在采集温度数据时，需要搭设脚手架，拆除保温层，且存在高温烫伤风险和高处作业人员坠落风险等问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种核电站常规岛阀门温度采集装置，包括壳体、若干热电偶、数字显示屏、可充电直流电源和开关按钮，所述壳体上分别开设有数字显示屏安装孔、电源槽和开关按钮孔，所述数字显示屏、可充电直流电源和开关按钮分别安装在所述数字显示屏安装孔、电源槽和开关按钮孔内，所述壳体上设置有热电偶温度采集模块，所述热电偶温度采集模块的输入端与所述热电偶连接，所述热电偶温度采集模块的输出端与所述数字显示屏连接，所述可充电直流电源通过电源导线分别与所述热电偶温度采集模块、数字显示屏连接，所述开关按钮设置在所述电源导线上。

进一步的，所述壳体顶部上设置有吊耳。

进一步的，还包括电源充电器，所述电源充电器的输出端与所述可充电直流电源电性连接，所述电源充电器的输入端与外接电源电性连接。

进一步的，所述壳体上开设有若干紧固螺丝安装孔。

进一步的，所述壳体侧壁上开设有热电偶引线孔。

进一步的，所述电源槽上设置有带有栏珊孔的电源槽盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过壳体、若干热电偶、数字显示屏、可充电直流电源和开关按钮的配合设计，在对常规岛阀门进行温度采集时，无需搭设脚手架、无需拆除保温层、无高温烫伤风险及高处作业人员坠落风险，同时可以避免在搭设脚手架及拆装保温层时，而误动关键敏感设备导致停机，甚至停堆的风险。

2、本装置对常规岛阀门的选点位置固定不变，前后采集阀门的温度数据进行对比分析的过程中，准确度高，偏差小，有效减少对阀门状态的误判，为阀门的状态提供更为准确的判定依据。

3、利用单个或多个热电偶安装在单个或多个常规岛阀门的待测点上，采集温度数据，热电偶采集到的温度数据通过热电偶温度采集模块显示在数字显示屏上，便于工作人员进行记录和对比温度数据，有效减少工作量，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体三视图；

图3为本实用新型的电源充电器；

图中：1、热电偶；2、数字显示屏；3、热电偶温度采集模块；4、壳体；5、可充电直流电源；6、开关按钮；7、电源导线；8、数字显示屏安装孔；9、吊耳；10、开关按钮孔；11、热电偶引线孔；12、紧固螺丝安装孔；13、电池槽盖板；14、电源充电器。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供一种核电站常规岛阀门温度采集装置，包括壳体4、若干热电偶1、数字显示屏2、可充电直流电源5和开关按钮6，壳体4安装在固定平台上（所述固定平台如墙壁），热电偶1采用t型铜-康铜热电偶，测温范围为0~400℃，数字显示屏2上设置有16个接线端口，可充电直流电源5采用24v/3000ma的规格，可充电直流电源5独立供电，电源可拆卸、可更换和可重复利用，并且独立供电有效减少了核电站安装或改造本装置的难度，更具有实用性，更有利于推广，壳体4上分别开设有数字显示屏安装孔8、电源槽和开关按钮孔10，数字显示屏2、可充电直流电源5和开关按钮6分别安装在数字显示屏安装孔8、电源槽和开关按钮孔10内，壳体4上设置有热电偶温度采集模块3，热电偶温度采集模块3设置有16个接线端口，可以根据待测的阀门进行选择热电偶温度采集模块3的接线端口数量，其余接线端口可以作为备用，便于后续设备维护，热电偶1采用粘贴或焊接的方式与待测阀门连接，具体的，热电偶1的移动端安装在待测阀门外壁温度待测点上，热电偶温度采集模块3的输入端与热电偶1的固定端连接，热电偶温度采集模块3的输出端与数字显示屏2连接，热电偶1所测的温度数据在数字显示屏2上进行显示，可充电直流电源5通过电源导线7分别与热电偶温度采集模块3、数字显示屏2连接，可充电直流电源5为热电偶数据采集模块3和数字显示屏2供电，开关按钮3设置在电源导线7上，开关按钮3按下后，热电偶温度采集模块3和数字显示屏2通电，待测阀门的温度数据直接显示在数字显示屏2上，再次按下开关按钮6，热电偶温度采集模块3和数字显示屏2断电，数字显示屏2的温度数据显示结束。

具体的，壳体4顶部上设置有吊耳9。利用吊耳9可将壳体4悬挂在某个支撑点上，使用方便，灵活性较高。

具体的，还包括电源充电器14，电源充电器14的输出端与可充电直流电源5电性连接，电源充电器14的输入端与外接电源电性连接。利用电源充电器14用来给可充电直流电源5充电。

具体的，壳体4上开设有若干紧固螺丝安装孔12。利用紧固螺丝穿过紧固螺丝安装孔12，有效将壳体4安装在固定平台上（固定平台如墙壁）。

具体的，壳体4侧壁上开设有热电偶引线孔11。与热电偶1连接的导线，导线的输出端穿过热电偶引线孔11与热电偶温度采集模块3连接，确保热电偶1检测到的温度数据能有效传输至热电偶温度采集模块3上。

具体的，电源槽上设置有带有栏珊孔的电源槽盖板13。方便更换可充电直流电源5，确保本装置的正常运行，利用电源槽盖板13有效为可充电直流电源5通气，提供散热通道，避免可充电直流电源5在使用时，温度较高，影响其使用寿命。

本实用新型的工作过程为：

在核电机组大修期间，数据采集人员将本装置进行安装、调试和数据采集，具体的如下所述：

安装：

1、根据现场待测阀门的位置及阀门温度待测点的数量选取适应长度和数量的热电偶1；

2、将热电偶1的固定端（冷端）安装在热电偶温度采集模块3对应的接线端口；

3、将热电偶1移动端（热端）固定于待测阀门温度待测点处；（可使用焊接或粘贴的方式固定）

4、将可充电直流电源5安装至电池槽内，并将电池槽盖板13回装。

5、将本装置安装到预设的安装位置。

调试：

1、按下开关按钮6，观察热电偶1所采集的温度数据是否正常传输至数字显示屏2上；

2、利用红外测温仪探测热电偶与本装置的热电偶1同时检测同一待测阀门的温度值；

3、对比红外测温仪探测热电偶检测的温度数据与数字显示屏2中显示的温度数据，若数据不准确，对安装在待测阀门上的热电偶1进行校准、重装或更换。

使用步骤：

1、按下开关按钮6，本装置通电；

2、热电偶1检测的阀门温度数据直接显示在数字显示屏2上（待数据稳定后进行读数）；

3、再次按下开关按钮6，本装置断电。

本实用新型通过壳体4、若干热电偶1、数字显示屏2、可充电直流电源5和开关按钮6的配合设计，在对常规岛阀门进行温度采集时，无需搭设脚手架、无需拆除保温层、无高温烫伤风险及高处作业人员坠落风险，同时可以避免在搭设脚手架及拆装保温层时，而误动关键敏感设备导致停机，甚至停堆的风险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。