1.本实用新型涉及耐压电气设备领域，尤其涉及一种一体式工频耐压试验装置。
背景技术：2.工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置分为一体式装置和分体式装置两类。绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。经过研究和实践表明：直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九十年代开始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。
3.一体式工频耐压试验装置的整体高度较低，操作时需要工作人员弯腰进行操作，较为不便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体式工频耐压试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体式工频耐压试验装置，包括底板和顶板，所述顶板位于底板的上方，所述顶板的上表面设置有试验箱体，所述试验箱体的左、右侧面且位于下侧均固定连接有两个固定块，四个所述固定块的内部均螺纹连接有固定螺丝，所述试验箱体的前表面且位于下侧设置有两个转动门，所述试验箱体的前表面且位于转动门的上方设置有抽屉，所述试验箱体的前表面且位于抽屉的上方设置有显示屏，所述底板和顶板之间设置有升高支架，所述底板的上表面且位于升高支架内侧设置有动力箱，所述动力箱的上表面设置有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动连接有伸缩杆，所述底板的上表面且位于右侧设置有控制箱，所述控制箱的上表面且位于两侧设置有两个连接杆，所述连接杆远离控制箱的一端固定连接有推动把手，所述推动把手的上表面设置有高度调节按钮，所述底板的下表面设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均设置有小车轮，四个所述支撑腿的外表面均设置有制动器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述转动门的前表面均设置有转动把手，且二者为可转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述抽屉的前表面设置有拉动把手，所述拉动把手的外表面设置有防磨花纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述小车轮与支撑腿为可转动连接，所述小车轮的外表面设置有防磨花纹。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.四个所述固定螺丝均从固定块中穿过，且与顶板为螺纹连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述试验箱体的左、右侧面且位于固定块的上方设置有两个提拉把手，所述提拉把手的外表面设置有防磨花纹。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与传统相比，该一体式工频耐压试验装置通过设置自动升高装置来调节该一体式工频耐压试验装置的整体高度，设置的升高支架有利于整体装置的稳定，通过推动把手上的高度调节按钮进行手动调节，调节十分方便，方便于工作人员对该试验装置进行操控。
18.2、与传统相比，该一体式工频耐压试验装置通过设置试验箱体两侧的固定块与顶板螺纹连接，安装拆卸便利且较为稳固，设置的推动把手和小车轮结构方便于该试验装置的搬运转移。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种一体式工频耐压试验装置的正视图；
20.图2为本实用新型提出的一种一体式工频耐压试验装置的侧视图；
21.图3为本实用新型提出的一种一体式工频耐压试验装置拆除试验箱体后的俯视图。
22.图例说明：
23.1、底板；2、控制箱；3、推动把手；4、连接杆；5、固定块；6、固定螺丝；7、转动把手；8、转动门；9、显示屏；10、试验箱体；11、顶板；12、伸缩杆；13、伸缩套；14、升高支架；15、动力箱；16、制动器；17、小车轮；18、支撑腿；19、高度调节按钮；20、抽屉；21、拉动把手；22、提拉把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种一体式工频耐压试验装置，包括底板1和顶板11，顶板11位于底板1的上方，顶板11的上表面设置有试验箱体10，试验箱体10的左、右侧面且位于下侧均固定连接有两个固定块5，四个固定块5的内部均螺纹连接有固定螺丝6，试验箱体10的前表面且位于下侧设置有两个转动门8，试验箱体10的前表面且位
于转动门8的上方设置有抽屉20，试验箱体10的前表面且位于抽屉20的上方设置有显示屏9，底板1和顶板11之间设置有升高支架14，底板1的上表面且位于升高支架14内侧设置有动力箱15，动力箱15的上表面设置有伸缩套13，伸缩套13的内部滑动连接有伸缩杆12，底板1的上表面且位于右侧设置有控制箱2，控制箱2的上表面且位于两侧设置有两个连接杆4，连接杆4远离控制箱2的一端固定连接有推动把手3，推动把手3的上表面设置有高度调节按钮19，底板1的下表面设置有四个支撑腿18，四个支撑腿18的下表面均设置有小车轮17，四个支撑腿18的外表面均设置有制动器16，使小车轮17制动。
27.两个转动门8的前表面均设置有转动把手7，且二者为可转动连接，抽屉20的前表面设置有拉动把手21，用于拉开抽屉20，拉动把手21的外表面设置有防磨花纹，小车轮17与支撑腿18为可转动连接，方便于转向操作，小车轮17的外表面设置有防磨花纹，四个固定螺丝6均从固定块5中穿过，且与顶板11为螺纹连接，试验箱体10的左、右侧面且位于固定块5的上方设置有两个提拉把手22，提拉把手22的外表面设置有防磨花纹。
28.工作原理：该一体式工频耐压试验装置主要通过试验箱体10两侧的固定块5与顶板11固定连接，拆卸安装较为方便，通过提拉把手22抬到顶板11进行固定，固定好后，可通过推动把手3和小车轮17结构将该试验装置推到所需试验处，通过制动器16进行制动，进行实验时，通过推动把手3上的高度调节按钮19来控制动力箱15，使伸缩杆12将试验箱体10升高到适合工作人员操控的高度，升高支架14的设置有利于该升高装置的稳定，该试验装置便于工作人员操作，拆卸搬运方便。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。