一种单微动开关自动检测装置的制作方法

本实用新型属于单微动开关检测装置技术领域，具体涉及一种单微动开关自动检测装置。

背景技术：

传统的对单微动开关进行检测，往往都是电动检测，对于不合格的产品，会有报警发出，电动检测，不仅检测速度慢，造成工作效率低下，而且电动检测中发出的报警，需要人工手动复位，更是耽误了时间，所以，我们提出一种单微动开关自动检测装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单微动开关自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单微动开关自动检测装置，包括横板，所述横板的上表面焊接矩形块，所述矩形块的顶部开设矩形孔，所述矩形块的一侧设置为开口并贯穿矩形孔，所述矩形孔的内壁开设通孔，所述通孔内嵌接螺旋测微仪，所述矩形块的顶部一侧开设螺纹孔并贯穿通孔，所述螺纹孔螺纹连接螺杆，所述横板的上表面通过螺栓固定安装固定块，所述固定块的顶部开设凹槽，所述凹槽内壁通过轴承转动连接支杆，所述支杆的一侧焊接弹簧，所述弹簧的另一侧焊接横板的上表面，所述支杆的一侧通过转轴转动连接连杆，所述连杆的一端通过螺栓固定连接透明塑料块，所述透明塑料块的内部嵌接压杆。

优选的，所述横板的上表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块通过螺栓固定连接透明塑料块的底部。

此项设置横板的上表面开设滑槽，可以方便透明塑料块的移动。

优选的，所述矩形孔的一侧及矩形块开口的位置设置为l形槽，所述矩形孔的宽度小于产品宽度2cm。

此项设置矩形孔的一侧设置为l形槽，可以方便产品的放置，便于对产品的检测。

优选的，所述通孔设置为两个，所述通孔分别设置在矩形块内壁的同一侧，每个所述通孔内均设置相同的螺旋测微仪。

此项设置每个通孔内设置相同的螺旋测微仪，可以方便的对产品尺寸进行检测。

优选的，所述螺杆设置为两个，所述螺杆设置在与螺旋测微仪上的测微螺杆相对应的位置。

此项设置螺杆设置在和螺旋测微仪相对应的位置，可以方便对螺旋测微仪固定。

优选的，所述透明塑料块上的压杆设置为四个，所述压杆均贯穿透明塑料块的表面，所述压杆的直径设置为两种不同的尺寸。

此项设置压杆的直径设置为两种不同的尺寸，可以方便对产品的挤压固定，便于检测。

本实用新型的技术效果和优点：该一种单微动开关自动检测装置，通过在矩形块上设置螺旋测微仪，可以方便设置尺寸，便于对产品检测，通过在矩形块上设置螺杆，可以方便对螺旋测微仪固定，防止检测过程中转动，通过在横板上表面设置透明塑料块并在透明塑料块上的设置压杆，可以方便对产品固定，该装置提高检测效率，且很好的保证了产品的检测效果，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形块俯视结构示意图。

图中：1、横板；2、矩形块；3、矩形孔；4、通孔；5、螺旋测微仪；6、螺纹孔；7、螺杆；8、固定块；9、凹槽；10、支杆；11、弹簧；12、连杆；13、透明塑料块；14、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种单微动开关自动检测装置，包括横板1，所述横板1的上表面焊接矩形块2，所述矩形块2的顶部开设矩形孔3，所述矩形块2的一侧设置为开口并贯穿矩形孔3，所述矩形孔3的内壁开设通孔4，所述通孔4内嵌接螺旋测微仪5，所述矩形块2的顶部一侧开设螺纹孔6并贯穿通孔4，所述螺纹孔6螺纹连接螺杆7，所述横板1的上表面通过螺栓固定安装固定块8，所述固定块8的顶部开设凹槽9，所述凹槽9内壁通过轴承转动连接支杆10，所述支杆10的一侧焊接弹簧11，所述弹簧11的另一侧焊接横板1的上表面，所述支杆10的一侧通过转轴转动连接连杆12，所述连杆12的一端通过螺栓固定连接透明塑料块13，所述透明塑料块13的内部嵌接压杆14。

具体的，所述横板1的上表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块通过螺栓固定连接透明塑料块13的底部。

具体的，所述矩形孔3的一侧及矩形块2开口的位置设置为l形槽，所述矩形孔3的宽度小于产品宽度2cm。

具体的，所述通孔4设置为两个，所述通孔4分别设置在矩形块2内壁的同一侧，每个所述通孔4内均设置相同的螺旋测微仪5。

具体的，所述螺杆7设置为两个，所述螺杆7设置在与螺旋测微仪5上的测微螺杆相对应的位置。

具体的，所述透明塑料块13上的压杆14设置为四个，所述压杆14均贯穿透明塑料块13的表面，所述压杆14的直径设置为两种不同的尺寸。

综上所述，一种单微动开关自动检测装置，使用时，将螺旋测微仪5调整好参数，然后通过外界工具，转动螺杆7，使螺杆7拧入进螺纹孔6内，同时，使螺杆7的底端抵住螺旋测微仪5，使其不能转动，然后手动拉动支杆10，使透明塑料块13向后侧移动，然后将产品放置在矩形块2的一侧，然后手动转动支杆10并按压支杆10，使透明塑料块13上的压杆14挤压产品表面，使产品固定，同时便可直接检测，该装置可以提高检测效率，且很好的保证了产品的检测效果，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种单微动开关自动检测装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的上表面焊接矩形块（2），所述矩形块（2）的顶部开设矩形孔（3），所述矩形块（2）的一侧设置为开口并贯穿矩形孔（3），所述矩形孔（3）的内壁开设通孔（4），所述通孔（4）内嵌接螺旋测微仪（5），所述矩形块（2）的顶部一侧开设螺纹孔（6）并贯穿通孔（4），所述螺纹孔（6）螺纹连接螺杆（7），所述横板（1）的上表面通过螺栓固定安装固定块（8），所述固定块（8）的顶部开设凹槽（9），所述凹槽（9）内壁通过轴承转动连接支杆（10），所述支杆（10）的一侧焊接弹簧（11），所述弹簧（11）的另一侧焊接横板（1）的上表面，所述支杆（10）的一侧通过转轴转动连接连杆（12），所述连杆（12）的一端通过螺栓固定连接透明塑料块（13），所述透明塑料块（13）的内部嵌接压杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种单微动开关自动检测装置，其特征在于：所述横板（1）的上表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块通过螺栓固定连接透明塑料块（13）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种单微动开关自动检测装置，其特征在于：所述矩形孔（3）的一侧及矩形块（2）开口的位置设置为l形槽，所述矩形孔（3）的宽度小于产品宽度2cm。

4.根据权利要求1所述的一种单微动开关自动检测装置，其特征在于：所述通孔（4）设置为两个，所述通孔（4）分别设置在矩形块（2）内壁的同一侧，每个所述通孔（4）内均设置相同的螺旋测微仪（5）。

5.根据权利要求1所述的一种单微动开关自动检测装置，其特征在于：所述螺杆（7）设置为两个，所述螺杆（7）设置在与螺旋测微仪（5）上的测微螺杆相对应的位置。

6.根据权利要求1所述的一种单微动开关自动检测装置，其特征在于：所述透明塑料块（13）上的压杆（14）设置为四个，所述压杆（14）均贯穿透明塑料块（13）的表面，所述压杆（14）的直径设置为两种不同的尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种单微动开关自动检测装置，包括横板，所述横板的上表面焊接矩形块，所述矩形块的顶部开设矩形孔，所述矩形块的一侧设置为开口并贯穿矩形孔，所述矩形孔的内壁开设通孔，所述通孔内嵌接螺旋测微仪，所述矩形块的顶部一侧开设螺纹孔并贯穿通孔，所述横板的上表面通过螺栓固定安装固定块，所述固定块的顶部开设凹槽，所述凹槽内壁通过轴承转动连接支杆，所述支杆的一侧焊接弹簧，所述弹簧的另一侧焊接横板的上表面，所述支杆的一侧通过转轴转动连接连杆，所述连杆的一端通过螺栓固定连接透明塑料块，所述透明塑料的内部嵌接压杆。该装置提高检测效率，且很好的保证了产品的检测效果。

技术研发人员：鲍建华
受保护的技术使用者：无锡市长灵器件有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021.03.16