一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气设备检测领域，具体是一种电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

[0002]
目前，检测电气自动化设备的方式多是通过射线进行数据的测量并检测，而这种方式对于检测外部壳体或者外部零件较为有用，尤其是处于静止状态的零件，当零件处于运转状态下并出现转动偏位时，进一步的，当检测需要持续转动的零件的偏位，如转轴的偏心跳动时，上述的检测方法不再适用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种电气自动化设备的检测装置，包括底座和支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述底座上，所述底座上还固定连接有检测壳体，所述检测壳体的一端设置有检测机构，另一端设置有测量机构；所述检测机构包括塞柱、挤压柱和传感器，所述塞柱为圆柱形并转动安装于检测壳体内，且所述塞柱的圆周面上设置有多个挤压柱，多个所述挤压柱均等角度布设于所述塞柱上；每个所述挤压柱上均电性连接有传感器；所述挤压柱活动安装于检测壳体内，所述传感器固定安装于检测壳体内，所述传感器外接显示器；所述底座的下方还设置有滑动块，且所述底座的上端设置有和所述滑动块相对应的油罐；所述支撑杆为具有伸缩功能的伸缩杆。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述挤压柱的两侧还分别设置有支撑挤压柱的弹片。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述测量机构包括测量盘和测量块，且所述测量盘内部安装有测量块，所述测量块的材质为塑性材料。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块内部开设有空腔，空腔内部设置有用于控制油液流出的滑行开关，所述滑行开关的两端伸出所述滑动块外且通过弹簧和滑动块弹性连接，当所述弹簧受到滑轨的挤压时，所述滑行开关上移，释放油液；所述滑动块的两端还开设有漏油口，且所述漏油口上转动连接有涂油滚轮，所述涂油滚轮和滑轨卡合滑动；所述油罐和滑动块连通。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块内还设置有用于减缓油液流动速度的吸油体。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.开启外部控制器，驱动转轴缓慢进行旋转，此时观察显示器，因为所述显示器和传感器相连接，当所述转轴发生偏位转动时，位于所述塞柱侧面的挤压柱会受到偏位转轴的挤压力，进而会将这份挤压传递给所述传感器，并通过传感器输入至显示器中，以供操作
人员分析判断。
[0012]
2.使用时，将所述滑动块架设于电力设备的滑轨上，并往复移动底座；当所述弹簧受到滑轨的挤压时，所述滑行开关上移，释放油液；并使油液进从空腔内通过滑行开关上移露出的间隙流出，并流向滑轨的上端面；且油液还会从开设于滑动块上的漏油口处流出，并流向所述滑动块和滑轨的卡合处。
附图说明
[0013]
图1为一种电气自动化设备的检测装置的结构示意图。
[0014]
图2为图1中a的局部放大结构示意图。
[0015]
图3为一种电气自动化设备的检测装置中检测壳体、塞柱和测量盘的装配的结构示意图。
[0016]
图4为一种电气自动化设备的检测装置中测量机构的结构示意图。
[0017]
图5为一种电气自动化设备的检测装置中滑动块内部截面的结构示意图。
[0018]
图中：1-检测壳体、2-塞柱、3-支撑杆、4-油罐、5-底座、6-滑动块、7-弹片、8-挤压柱、9-传感器、10-测量盘、11-测量块、12-吸油体、13-漏油口、14-滑行开关、15-弹簧、16-涂油滚轮。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1-5，一种电气自动化设备的检测装置，包括底座5和支撑杆3，所述支撑杆3固定安装于所述底座5上，所述底座5上还固定连接有检测壳体1，所述检测壳体1的一端设置有检测机构，另一端设置有测量机构；所述检测机构包括塞柱2、挤压柱8和传感器9，所述塞柱2为圆柱形并转动安装于检测壳体1内，且所述塞柱2的圆周面上设置有多个挤压柱8，多个所述挤压柱8均等角度布设于所述塞柱2上；每个所述挤压柱8上均电性连接有传感器9；所述挤压柱8活动安装于检测壳体1内，所述传感器9固定安装于检测壳体1内，所述传感器9外接显示器；所述底座5的下方还设置有滑动块6，且所述底座5的上端设置有和所述滑动块6相对应的油罐4；所述支撑杆3为具有伸缩功能的伸缩杆。
[0022]
所述挤压柱8的两侧还分别设置有支撑挤压柱8的弹片7。
[0023]
使用时，首先将电气自动化设备中需要检测的转轴穿入塞柱2中，并加以固定，使所述塞柱2和转轴在转动的同时不会发生相对转动，并将此时状态的值作为测量的初始值；
[0024]
具体的，开启外部控制器，驱动转轴缓慢进行旋转，此时观察显示器，因为所述显示器和传感器9相连接，当所述转轴发生偏位转动时，位于所述塞柱2侧面的挤压柱8会受到偏位转轴的挤压力，进而会将这份挤压传递给所述传感器9，并通过传感器9输入至显示器中，以供操作人员分析判断；
[0025]
进一步的，缓慢提升转轴的转动速度，此时，继续观察显示器上传感器9传输的数据，进而可以分析在不同转速下，转轴是否偏位或者偏位的程度是多少的数据；
[0026]
作为优选的，所述支撑杆3为具有伸缩功能的伸缩杆，可以是电动伸缩杆、气动伸缩杆或者液压伸缩杆，即只要是能够满足控制所述检测壳体1升降的杆件都可；当需要控制
塞柱2准确与电气自动化设备上的转轴连接时，需要开启所述支撑杆3，使所述支撑杆3带动塞柱2直至到达指定位置。
[0027]
实施例2
[0028]
为了进一步提高本设计的实用性，还在实施例1的基础上增加了改进之处，改进之处为：请参阅图1-5，所述测量机构包括测量盘10和测量块11，且所述测量盘10内部安装有测量块11，所述测量块11的材质为塑性材料。
[0029]
当转轴自身发生形变时，需要使用维修机构夹持住转轴，并向转轴施加矫正力，对其进行矫正，因此所述检测壳体1的另一端还设置有用于检测维修机构的测量机构，使用时，将所述转轴卡合入所述塞柱2内，模拟转轴的运动，此时移动维修机构，并使其对正所述测量块11内，所述测量块11的材质为塑性材料，因此，当驱动维修设备移动时，所述测量块11内会留下维修机构的运动痕迹，对于运动痕迹进行判断，即可快速判断维修机构本身的运动精度。
[0030]
所述滑动块6内部开设有空腔，空腔内部设置有用于控制油液流出的滑行开关14，所述滑行开关14的两端伸出所述滑动块6外且通过弹簧15和滑动块6弹性连接，当所述弹簧15受到滑轨的挤压时，所述滑行开关14上移，释放油液；所述滑动块6的两端还开设有漏油口13，且所述漏油口13上转动连接有涂油滚轮16，所述涂油滚轮16和滑轨卡合滑动；所述油罐4和滑动块6连通。
[0031]
所述滑动块6内还设置有用于减缓油液流动速度的吸油体12。
[0032]
使用时，将所述滑动块6架设于电力设备的滑轨上，并往复移动底座5；
[0033]
具体的，当所述弹簧15受到滑轨的挤压时，所述滑行开关14上移，释放油液；并使油液进从空腔内通过滑行开关14上移露出的间隙流出，并流向滑轨的上端面；
[0034]
进一步的，油液还会从开设于滑动块6上的漏油口13处流出，并流向所述滑动块6和滑轨的卡合处；
[0035]
作为优选的，还在所述漏油口13上转动设置有涂油滚轮16，所述涂油滚轮16可以通过自身的旋转，将油液均匀地涂抹到卡合处，且所述空腔内部还设置有吸油体12，所述吸油体12能够起到吸附油液并将油液缓慢释放的作用，节约了油液。
[0036]
有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如支撑杆3等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。
[0037]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。