一种水泥起砂性能的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种水泥起砂性能的检测装置。


背景技术：

2.水泥地面起砂是用户投诉最多的水泥质量问题之一，容易引起用户的不满，以及对工程质量的怀疑，对工程交付有较大影响，往往会引起水泥生产厂家与用户的争执，进而影响水泥生产厂家水泥的销售，因此用到专业的水泥起砂性能的检测装置进行检测，现有的水泥起砂性能的检测装置，大都需要人工将拆卸下在进行清洗，清洗时较为费时费力，且不便与污水处理，使得排放的污水对环境造成污染，现有的水泥起砂性能的检测装置带动只有一层筛选过滤，水泥的筛选效果较差，且不便于调节高度倒料时容易洒出检验试模，较为浪费资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥起砂性能的检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种水泥起砂性能的检测装置，包括底座，所述底座顶端的中部设有检测台，所述底座的一端连接有支撑杆，所述检测台内侧一端的顶端固定有滑槽，所述滑槽的内侧卡接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定有检验试模，所述检验试模顶端的内侧设有加热管，所述第一滑块一端的中部，且位于检测台的一端旋转连接有固定螺母所述检验试模内侧的底端滑动连接有推板，所述推板的底端连接有刷子，所述刷子的底端连接有电动伸缩杆，所述检测台另一端的底端固定有排水管，所述排水管的一端连接有过滤槽，所述过滤槽内侧的底端设有高效过滤层所述高效过滤层的顶端设有除菌过滤，所述除菌过滤的顶端设有石英砂过滤层，所述支撑杆内侧的顶端设有滑动腔，所述支撑杆的顶端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端旋转连接有旋转螺杆，所述滑动腔的内侧，且位于旋转螺杆的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定有第一筛选舱，所述第一筛选舱的底端连接有第二筛选舱，所述第二筛选舱的底端固定有出料口，所述第二筛选舱内侧的顶端卡接有第二筛选板，所述第一筛选舱的一端设有旋转电机，所述旋转电机的输出端旋转连接有搅拌杆，所述第一筛选舱内侧的顶端卡接有第一筛选板。
6.优选的，所述电动伸缩杆的数量有两组对称分布在检测台的内侧，所述推板的大小与检验试模的大小相匹配。
7.优选的，所述刷子的大小与检验试模的大小相匹配，所述检验试模的数量有两组对称分布在检测台内侧的顶端。
8.优选的，所述滑槽的大小与第一滑块的大小相匹配，所述第一滑块的数量有一组对称分布在检验试模的两端。
9.优选的，所述滑槽的数量有一组对称分布在检测台内侧两端的顶端，所述固定螺
母的数量有一组对称分布在检测台两端的顶端。
10.优选的，所述高效过滤层外侧的大小与过滤槽内侧的大小相匹配，所述除菌过滤外侧的大小与过滤槽内侧的大小相匹配，所述石英砂过滤层外侧的大小与过滤槽内侧的大小相匹配。
11.本实用新型提出的一种水泥起砂性能的检测装置，有益效果在于：通过设置推板、刷子、电动伸缩杆、过滤槽、高效过滤层、除菌过滤和石英砂过滤层，零件之间相互配合，便于对检验试模进行清洗，有利于保持检验试模的洁净度，有利于因检验试模的残渣导致检测的结果出现误差，便于对污水进行净化，有利于减少污水对环境造成污染，通过设置第一筛选板、第二筛选板和加热管，零件之间相互配合，双重过滤有利于提高检测的效率，便于对成型的带模式块进行干燥养护。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种水泥起砂性能的检测装置的整体结构图；
13.图2为本实用新型提出的一种水泥起砂性能的检测装置检测台2 的俯视图；
14.图3为本实用新型提出的一种水泥起砂性能的检测装置第二筛选舱22的立体图。
15.图中：1、底座；2、检测台；3、支撑杆；4、滑槽；5、第一滑块； 6、检验试模；7、加热管；8、固定螺母；9、推板；10、刷子；11、电动伸缩杆；12、排水管；13、过滤槽；14、高效过滤层；15、除菌过滤；16、石英砂过滤层；17、滑动腔；18、伺服电机；19、旋转螺杆；20、第二滑块；21、第一筛选舱；22、第二筛选舱；23、出料口；24、第二筛选板；25、旋转电机；26、搅拌杆；27、第一筛选板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，一种水泥起砂性能的检测装置，包括底座1，底座 1顶端的中部设有检测台2，底座1的一端连接有支撑杆3，检测台2 内侧一端的顶端固定有滑槽4，滑槽4的内侧卡接有第一滑块5，第一滑块5的一端固定有检验试模6，检验试模6顶端的内侧设有加热管7，第一滑块5一端的中部，且位于检测台2的一端旋转连接有固定螺母8检验试模6内侧的底端滑动连接有推板9，推板9的底端连接有刷子10，刷子10的底端连接有电动伸缩杆11，检测台2另一端的底端固定有排水管12，排水管12的一端连接有过滤槽13，过滤槽 13内侧的底端设有高效过滤层14高效过滤层14的顶端设有除菌过滤15，除菌过滤15的顶端设有石英砂过滤层16，支撑杆3内侧的顶端设有滑动腔17，支撑杆3的顶端设有伺服电机18，伺服电机18的输出端旋转连接有旋转螺杆19，滑动腔17的内侧，且位于旋转螺杆 19的外侧滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的一端固定有第一筛选舱21，第一筛选舱21的底端连接有第二筛选舱22，第二筛选舱 22的底端固定有出料口23，第二筛选舱22内侧的顶端卡接有第二筛选板24，第一筛选舱21的一端设有旋转电机25，旋转电机25的输出端旋转连接有搅拌杆26，第一筛选舱21内侧的顶端卡接有第一筛选板27，便于对检验试模进行清洗，有利于保持检验试模的洁净度，有利于因检验试模的残渣导致检测的结果出现误差，便于对污水进行净化，
有利于减少污水对环境造成污染，双重过滤有利于提高检测的效率，便于对成型的带模式块进行干燥养护。
18.其中，电动伸缩杆11的数量有两组对称分布在检测台2的内侧，推板9的大小与检验试模6的大小相匹配，刷子10的大小与检验试模6的大小相匹配，检验试模6的数量有两组对称分布在检测台2内侧的顶端，起到了便于对检验试模进行清洗，有利于保持检验试模的洁净度，有利于因检验试模的残渣导致检测的结果出现误差。
19.其中，滑槽4的大小与第一滑块5的大小相匹配，第一滑块5的数量有一组对称分布在检验试模6的两端，滑槽4的数量有一组对称分布在检测台2内侧两端的顶端，固定螺母8的数量有一组对称分布在检测台2两端的顶端，起到了可拆卸便于对损坏的零件进行维修和替换，便于检验试模的安装。
20.其中，高效过滤层14外侧的大小与过滤槽13内侧的大小相匹配，除菌过滤15外侧的大小与过滤槽13内侧的大小相匹配，石英砂过滤层16外侧的大小与过滤槽13内侧的大小相匹配，起到了便于对污水进行净化，有利于减少污水对环境造成污染。
21.工作原理：使用时，将水泥倒进第一筛选舱21里由第一筛选板 27对水泥进行筛选，通过筛选将符合的水泥进入第一筛选舱21的中部，然后往第一筛选舱21里注入适当的水，由旋转电机25通过搅拌杆26将水泥搅拌均匀，搅拌均匀后在通过第二筛选板24进入第二筛选舱22里在通过出料口23进入检验试模6里到好后，由加热管7对成型的带模试块进行养护，养护好后，由电动伸缩杆11通过带动推板9将养护好的带模试块推出检验试模6，由出料口23外侧底端的检测装置对水泥起砂的性能进行检测，检测好后，将带模试块从推板 9上拿下，对装置进行清洗时将水注入第一筛选舱21在由第二筛选舱22底端的出料口23进入检验试模6里在由电动伸缩杆11带动刷子10上下移动对检验试模6进行刷洗，刷洗好后通过排水管12进入过滤槽13里流到石英砂过滤层16里进行残渣过滤，进入除菌过滤 15里进行化学物质过滤净化，流入高效过滤层14里进行最后一次过滤，过滤后的水通过过滤槽13底端的孔洞排出即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。