一种电器设备检测装置的制作方法

本实用新型实施例涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电器设备检测装置。

背景技术：

在电器设备的生产制造过程中，每生产一台产品都必须通过系统检测、测试合格后方能投入市场。例如，可以对产品的各项运转时的指标参数进行检测，如空调中的温度、功率、管路压力等指标参数进行检。

现有技术存在以下不足：现有的电器检测一般都是手动操作检测设备进行检测，检测效果低下，同时机械检测不方便电器设备的定位，影响检测位置，影响检测结果。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种电器设备检测装置，以解决现有技术中中导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种电器设备检测装置，包括机架，所述机架顶部两侧均设置有固定轨，所述固定轨一端固定设置有主动滚轮，所述固定轨另一端固定设置有从动滚轮，所述主动滚轮与从动滚轮之间设置有传送带，所述传送带顶部两侧均固定设置有支架挡板，两个所述支架挡板中部分别固定设置有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽与第二活动槽水平共线设置；

所述第一活动槽外部固定设置有检测平台，所述检测平台外侧固定设置有检测固定板，所述检测固定板表面固定设置有定位电磁铁，所述第二活动槽外侧固定设置有支架台，所述支架台顶部固定设置有推送气缸，所述推送气缸输出端固定设置有推送板，所述推送板与定位电磁铁水平共线设置，所述检测平台一端固定设置有检测气缸，所述检测气缸输出端固定设置有检测头。

进一步的，所述机架一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与主动滚轮固定连接。

进一步的，两个所述支架挡板与固定轨之间均固定连接有支架杆，两个所述支架挡板均与传送带平行设置。

进一步的，所述检测平台顶端面与传送带表面水平共线设置，所述推送板呈l形设置。

进一步的，所述传送带顶部设置有引导板，所述支架台一侧固定设置有固定连接架，所述引导板与固定连接架固定连接。

进一步的，所述引导板远离第一活动槽或第二活动槽的一端呈斜面设置，所述引导板与传送带传动方向平行设置。

进一步的，所述固定连接架呈u形弯曲设置，所述引导板和固定连接架均由金属材料制成。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过主动滚轮和从动滚轮带动传送带运动，实现电器设备的输送，在电器设备传送到第一活动槽和第二活动槽位置时，推动气缸利用推送板将电器设备推出传送带，进入到检测平台，利用定位电磁铁对电器设备进行吸附定位，后续检测气缸推动检测头对电器设备进行检测，同时将吸附固定的电器设备推出检测平台，实现后续检测后的电器设备收集处理，相对于现有检测设备，方便电器设备的检测定位，实现电器设备的有序检测，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供检测平台的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提供推送板的整体结构示意图；

图5为本实用新型提供引导板的整体结构示意图；

图中：1机架、2固定轨、3主动滚轮、4从动滚轮、5传送带、6支架挡板、7第一活动槽、8第二活动槽、9检测平台、10检测固定板、11定位电磁铁、12支架台、13推送气缸、14推送板、15检测气缸、16检测头、17驱动电机、18支架杆、19引导板、20固定连接架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种电器设备检测装置，包括机架1，所述机架1顶部两侧均设置有固定轨2，所述固定轨2一端固定设置有主动滚轮3，所述固定轨2另一端固定设置有从动滚轮4，所述主动滚轮3与从动滚轮4之间设置有传送带5，所述传送带5顶部两侧均固定设置有支架挡板6，两个所述支架挡板6中部分别固定设置有第一活动槽7和第二活动槽8，所述第一活动槽7与第二活动槽8水平共线设置，驱动电机17带动主动滚轮3转动，主动滚轮3和从动滚轮4带动传送带5运动，电器设备放在传动带5上输送；

所述第一活动槽7外部固定设置有检测平台9，所述检测平台9外侧固定设置有检测固定板10，所述检测固定板10表面固定设置有定位电磁铁11，所述第二活动槽8外侧固定设置有支架台12，所述支架台12顶部固定设置有推送气缸13，所述推送气缸13输出端固定设置有推送板14，所述推送板14与定位电磁铁11水平共线设置，所述检测平台9一端固定设置有检测气缸15，所述检测气缸15输出端固定设置有检测头16，在电器设备传送到第一活动槽7和第二活动槽8位置时，推动气缸13利用推送板14将电器设备推出传送带5，进入到检测平台9，定位电磁铁11对电器设备进行吸附定位，后续检测气缸15推动检测头16对电器设备进行检测，同时将吸附固定的电器设备推出检测平台9，实现后续检测后的电器设备收集处理。

进一步的，所述机架1一端固定设置有驱动电机17，所述驱动电机17输出端与主动滚轮3固定连接，驱动电机17带动主动滚轮3转动，主动滚轮3和从动滚轮4带动传送带5运动。

进一步的，两个所述支架挡板6与固定轨2之间均固定连接有支架杆18，两个所述支架挡板6均与传送带5平行设置，方便对支架挡板6进行固定安装，利用支架挡板6避免电器设备从传送带5上掉落。

进一步的，所述检测平台9顶端面与传送带5表面水平共线设置，所述推送板14呈l形设置，方便在推动气缸13利用推送板14将电器设备推出传送带5是，电器设备推送到检测平台9上，方便进行检测操作。

进一步的，所述传送带5顶部设置有引导板19，所述支架台12一侧固定设置有固定连接架20，所述引导板19与固定连接架20固定连接，利用引导板19对传送带5上输送的电气设备进行引导到第一活动槽7的一侧，方便电器设备推送到检测平台9上。

进一步的，所述引导板19远离第一活动槽7或第二活动槽8的一端呈斜面设置，所述引导板19与传送带5传动方向平行设置，方便电气设备进行引导到第一活动槽7的一侧，方便电器设备推送到检测平台9上。

进一步的，所述固定连接架20呈u形弯曲设置，所述引导板19和固定连接架20均由金属材料制成，提高引导板19和固定连接架20的结构稳定性。

实施场景具体为：本实用新型驱动电机17带动主动滚轮3转动，主动滚轮3和从动滚轮4带动传送带5运动，支架杆18对支架挡板6进行固定安装，利用支架挡板6避免电器设备从传送带5上掉落，电器设备放在传动带5上输送，引导板19将电气设备进行引导到第一活动槽7的一侧，方便电器设备推送到检测平台9上，在电器设备传送到第一活动槽7和第二活动槽8位置时，推动气缸13利用推送板14将电器设备推出传送带5，进入到检测平台9，定位电磁铁11对电器设备进行吸附定位，后续检测气缸15推动检测头16对电器设备进行检测，同时将吸附固定的电器设备推出检测平台9，实现后续检测后的电器设备收集处理，方便电器设备的检测定位，实现电器设备的有序检测，提高检测效率。

工作原理：

参照附图1-5，驱动电机17带动主动滚轮3转动，主动滚轮3和从动滚轮4带动传送带5运动，电器设备放在传动带5上输送，在电器设备传送到第一活动槽7和第二活动槽8位置时，推动气缸13利用推送板14将电器设备推出传送带5，进入到检测平台9，定位电磁铁11对电器设备进行吸附定位，后续检测气缸15推动检测头16对电器设备进行检测，同时将吸附固定的电器设备推出检测平台9，实现后续检测后的电器设备收集处理，方便电器设备的检测定位，实现电器设备的有序检测，提高检测效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。