一种灌砂法密度试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及灌砂法测量仪器技术领域，具体是一种灌砂法密度试验仪。


背景技术：

2.灌砂法密度试验仪是一种土工仪器，适用于在工地测定砂土、砂砾土，砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重。其原理是用均匀密度的量砂堆的体积来替代试坑体积，以得到相应的测量指标。对于工业和民用建筑、水利水电、交通、电力建设工程的地基土及填筑土料，最大粒径不超过60mm的细粒土、砂类土与砾类土的密度试验，采用灌砂法检测。
3.目前测量仪器由量砂筒、漏斗、漏斗架、防风筒、套环、固定钉六个部件组成，需进行2次平行测定。但是在测定过程中需要不断地组合、分离测量仪器部件花费时间较长，影响测量效率，且在灌满刮平砂面的操作中易将量砂弄撒丢失，以至于影响测定准确率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供的一种灌砂法密度试验仪，既能提高测量效率，又能提高测定的准确率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种灌砂法密度试验仪，包括灌砂组件，所述灌砂组件包括筒体、漏斗和漏斗架，所述漏斗内置于筒体，所述漏斗通过其进料口与筒体内壁固接；所述漏斗的出料口与漏斗架上端面固接。
7.作为本实用新型进一步的方案：还包括固定组件，所述固定组件包括设有通孔的基板，所述通孔边缘固设有套环，所述套环外周的基板上固设有环形护板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述环形护板具有开口部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述出料口处设有控制出料的开关，所述开关为抽拉式挡板，所述挡板水平贯穿所述出料口侧壁和筒体侧壁设置，且所述挡板的握持端设有漏斗打开标记、关闭标记。
10.作为本实用新型进一步的方案：还包括防风筒，所述防风筒的上端形成有上大下小的锥形孔结构，所述锥形孔结构的最小内径等于漏斗架的外径。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述防风筒外壁设有握持件。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述灌砂组件为透明材质。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述防风筒为透明材质。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述基板通过螺栓与地面固接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将漏斗、漏斗架及筒体有效连接固定后，可整体端起，便于操作，也可节省各部件单独拿起的不必要时间；套环外周增加具有开口部的环形护板，方便顺着开口部的方向倾斜固定组件来快速收集洒落套环外的量砂，并保证试验数据准确性；此外，防风筒增加握持件，试验人员可通过握持件提起装
置，避免产生打滑掉落现象发生；防风筒锥形孔结构有助于筒体的快速对准，提高测量效率。
附图说明
16.图1为本实用新型使用过程示意图；
17.图2为本实用新型中防风筒结构示意图；
18.图3为本实用新型中灌砂组件的俯视图；
19.图4为本实用新型中开关结构示意图；
20.图中：1
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筒体、2
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漏斗、21
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进料口、22
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出料口、3
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开关、31
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打开标记、32
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关闭标记、4
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漏斗架、5
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基板、6
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套环、7
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环形护板、8
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防风筒、81
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锥形孔结构、82
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握持件、9
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螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种灌砂法密度试验仪，包括灌砂组件，所述灌砂组件包括筒体1、漏斗2、漏斗架3，所述筒体1内置有与其同轴设置的漏斗2，所述漏斗2的进料口21与筒体1内壁固接，其出料口22与筒体1下边缘在同一水平面上，且，所述出料口22处设有控制出料的开关3；所述漏斗架4上端面与所述出料口22下边缘固接；所述漏斗架4如现有技术一样，具有一个与出料口22匹配的穿孔，出料口22固接在该穿孔的边缘；一防风筒8，所述防风筒8设于所述漏斗架4的正下方；一设于防风筒8的正下方设有带通孔的基板5，所述通孔边缘固接有套环6，所述套环6外周处的基板5上固设有与套环6同轴的环形护板7，所述套环6和环形护板7之间形成有收集多余量砂的容置空间，所述环形护板7具有一开口部。
23.请参阅图2，所述防风筒8的上端形成有上大下小的锥形孔结构81，所述锥形孔结构81的最小内径等于漏斗架4的外径，有助于灌砂组件的快速对准，提高测量效率；所述防风筒8外壁设有握持件82，试验人员可通过握持件82提起装置，避免产生打滑掉落现象发生。
24.请参阅图3，固定组件包括圆形基板5，以及同轴设置并固设在基板5上的套环6和环形护板7，环形护板7位于套环6的外周，且环形护板7具有一开口部，所述套环6和环形护板7之间形成有收集多余量砂的容置空间，灌满并刮平套环6内砂面时，多余量砂洒落在所述容置空间内，该开口部的设置便于倾斜固定组件使多余量砂从开口部流出并快速收集，提高测定的的效率和准确率。
25.请参阅图4，所述开关3为抽拉式挡板，所述挡板水平贯穿所述出料口侧壁和筒体侧壁设置，且所述挡板3的握持端设有漏斗打开标记31、关闭标记32，其中，打开标记31为虚线标记，关闭标记32为实线标记，通过观察漏斗打开标记31、关闭标记32即可快速准确地控制量砂的流出或止流。
26.需要说明的是，防风筒和灌砂组件皆为透明材质，本实施例中采用亚克力材质制
成，在灌砂时可全程观察试验过程并随时控制关闭量砂，控制量砂。
27.本实用新型在使用时，结合灌砂法操作步骤进行，具体为：
28.(1)将面积约40cm
×
40cm的一块地面铲平。检查填土压实密度，将表面未压实土层清除掉，并将压实土层铲去一部分(其深度视需要而定)，使试坑底能达到规定的深度。
29.(2)首先将固定组件用螺栓9固定，再将灌砂组件、防风筒依次放置在固定组件正上方(如图1所示)，抽拉开关3至关闭状态，将量砂经漏斗2灌入筒体1,抽拉开关3至打开状态，使量砂灌满套环6再抽拉开关3至关闭状态；拿掉组合在一起的灌砂组件(即筒体、漏斗和漏斗架)和防风筒，用直尺刮平套环6上砂面，使之与套环6边缘齐平。松开螺栓9，沿着环形护板7的开口部将量砂全部倒回容器内，不得丢失。称量砂容器加第1次剩余量砂质量。
30.(3)将套环6内的量砂取出，称量，倒回量砂容器内。套环6内量砂允许有少部分遗留。
31.(4)在套环6内挖试坑。
32.(5)按照步骤(2)再将量砂经漏斗2灌入试坑内，量砂下落速度应大致相等，直至灌满套环6。
33.(6)取掉灌砂组件和防风筒，用直尺刮平套环6上的砂面，使与套环6边缘齐平。刮下的量砂收集在套环6和环形护板7的缝隙内，取下固定组件，沿着环形护板7的开口部将量砂全部倒回容器内，不得丢失。称量砂容器加第2次剩余量砂质量。
34.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
35.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。