一种面板型故障指示器传感器用安装组件的制作方法

文档序号:25153560发布日期:2021-05-25 12:37阅读:43来源:国知局
一种面板型故障指示器传感器用安装组件的制作方法

本实用新型涉及传感器安装组件技术领域,尤其涉及一种面板型故障指示器传感器用安装组件。



背景技术:

传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,传感器的特点包括,微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化,它是实现自动检测和自动控制的首要环节。

当传感器用于故障指示器中时,传感器需要进行固定,而传统的固定方式较为繁琐,且不易拆卸,不仅在一定程度上影响了传感器的使用效率,当传感器或者故障指示器出现故障需要拆开进行检修时,传感器过于繁琐的固定方式大大降低了检修效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面板型故障指示器传感器用安装组件。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种面板型故障指示器传感器用安装组件,包括机体和固定装置,所述机体的上端安装有挂带,所述机体的背部转动连接有隔板,所述隔板的表面设有固定装置,所述固定装置包括卡块,所述卡块的圆弧面与隔板螺纹连接,所述卡块远离隔板的一侧滑动连接有圆盖,所述圆盖的中部开设有卡孔,且卡孔的形状与卡块的形状相适配,所述圆盖的圆弧面螺纹连接有圆管,所述圆管的圆弧面固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接板的一端固定连接有滑块,所述滑块远离弹簧的一侧滑动连接有矩形板,所述矩形板靠近滑块的表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡有固定块,且固定块的表面与圆管固定连接,机体的内部设有电池槽,电池槽的侧边开设有塑料孔,且塑料空位于机体的侧面位置。

优选的,所述矩形板靠近圆管的一侧开设有滑槽,滑槽的内壁与滑块滑动连接,且滑槽呈圆形状。

优选的,所述弹簧的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与连接板滑动连接,所述滑杆远离连接板的一端与滑块固定连接。

优选的,所述矩形板靠近圆管的一侧固定连接有扭簧,且扭簧均匀分布在矩形板的表面,所述扭簧远离矩形板的一端固定连接有压板,且压板的圆弧面与圆管的内壁滑动连接。

优选的,所述隔板靠近机体的一侧设有限位装置,所述限位装置包括卡扣,所述卡扣的一端与隔板固定连接,所述卡扣远离机体的一侧固定连接有磁铁,所述磁铁远离卡扣的一侧滑动连接有磁块,且磁块的形状与磁铁的形状相适配,所述机体的底端表面固定连接有u形板,且u形板远离机体的一侧开设有矩形孔,所述磁块的内部插设有转动杆,所述转动杆的圆弧面转动连接有挡板,且挡板的表面与u形板固定连接。

优选的,所述转动杆远离磁块的一端固定连接有把手,且把手位于挡板的外部。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型中,通过设置固定装置,当需要对传感器进行固定时,先将卡块借助螺纹拧紧在隔板上,然后将传感器连带卡块顺着圆盖的卡孔卡入,然后向外拉动并转动圆管,圆管借助滑块沿着滑槽转动,此时圆管带动圆盖转动,当旋转到合适位置时,松开圆管,圆管受到连接板上弹簧的拉力,将圆管上的固定块卡入卡槽中,达到固定传感器位置的效果,当卡块刚进入圆管中时,扭簧给压板一个向外的弹力,压板会将卡块挤在圆盖上,起到了进一步将卡块卡紧圆盖的作用,滑杆起到了限制弹簧位置的效果,其中机体内部电池槽由传统的金属垫片改为塑料孔,起到了防止机体漏电的效果,电线接在线板上,在一定程度上起到了节约成本的效果,解决了传统的固定方式较为繁琐,且不易拆卸,不仅在一定程度上影响了传感器的使用效率,当传感器或者故障指示器出现故障需要拆开进行检修时,传感器过于繁琐的固定方式大大降低了检修效率的问题。

2、本实用新型中,通过设置限位装置,当需要将隔板固定在传感器的背部时,转动隔板,隔板带动卡扣卡入u形板,此时转动把手,把手带动磁块转动,当磁块相吸的一侧面对磁铁时,磁块会将磁铁吸住,达到固定隔板位置的效果,当需要打开隔板时,转动把手,将磁块相排斥的一面对向磁铁,此时可以直接抽出隔板上的卡扣,达到便于拆卸的效果,解决了传统传感器过于复杂的固定方式在一定程度上大大降低了传感器遇问题时的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件中机体的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件中图1的后方结构示意图;

图3为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件的立体结构示意图;

图4为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件图1的部分拆解结构示意图;

图5为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件固定装置的部分爆炸结构示意图;

图6为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件限位装置的结构示意图;

图7为本实用新型提出一种面板型故障指示器传感器用安装组件图3中机体的内部爆炸结构示意图。

图例说明:1、机体;2、挂带;3、隔板;4、固定装置;401、卡块;402、圆盖;403、圆管;404、连接板;405、弹簧;406、滑块;407、矩形板;408、卡槽;409、固定块;410、滑杆;411、扭簧;412、压板;5、限位装置;51、卡扣;52、磁铁;53、磁块;54、转动杆;55、u形板;56、挡板;57、把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1-7所示,本实用新型提供了一种面板型故障指示器传感器用安装组件,包括机体1和固定装置4,机体1的上端安装有挂带2,机体1的背部转动连接有隔板3,隔板3的表面设有固定装置4,隔板3靠近机体1的一侧设有限位装置5。

下面具体说一下其固定装置4和限位装置5的具体设置和作用。

如图4和图5所示,一种面板型故障指示器传感器用安装组件,包括机体1和固定装置4,机体1的上端安装有挂带2,机体1的背部转动连接有隔板3,隔板3的表面设有固定装置4,固定装置4包括卡块401,卡块401的圆弧面与隔板3螺纹连接,卡块401远离隔板3的一侧滑动连接有圆盖402,圆盖402的中部开设有卡孔,且卡孔的形状与卡块401的形状相适配,圆盖402的圆弧面螺纹连接有圆管403,圆管403的圆弧面固定连接有连接板404,连接板404的表面固定连接有弹簧405,弹簧405远离连接板404的一端固定连接有滑块406,滑块406远离弹簧405的一侧滑动连接有矩形板407,矩形板407靠近滑块406的表面开设有卡槽408,卡槽408的内壁卡有固定块409,且固定块409的表面与圆管403固定连接,矩形板407靠近圆管403的一侧开设有滑槽,滑槽的内壁与滑块406滑动连接,且滑槽呈圆形状,弹簧405的内部滑动连接有滑杆410,滑杆410的一端与连接板404滑动连接,滑杆410远离连接板404的一端与滑块406固定连接,矩形板407靠近圆管403的一侧固定连接有扭簧411,且扭簧411均匀分布在矩形板407的表面,扭簧411远离矩形板407的一端固定连接有压板412,且压板412的圆弧面与圆管403的内壁滑动连接。

其整个固定装置4达到的效果为,通过设置固定装置4,当需要对传感器进行固定时,先将卡块401借助螺纹拧紧在隔板3上,然后将传感器连带卡块401顺着圆盖402的卡孔卡入,然后向外拉动并转动圆管403,圆管403借助滑块406沿着滑槽转动,此时圆管403带动圆盖402转动,当旋转到合适位置时,松开圆管403,圆管403受到连接板404上弹簧405的拉力,将圆管403上的固定块409卡入卡槽408中,达到固定传感器位置的效果,当卡块401刚进入圆管403中时,扭簧411给压板412一个向外的弹力,压板412会将卡块401挤在圆盖402上,起到了进一步将卡块401卡紧圆盖402的作用,滑杆410起到了限制弹簧405位置的效果,其中机体1内部电池槽由传统的金属垫片改为塑料孔,起到了防止机体1漏电的效果,电线接在线板上,在一定程度上起到了节约成本的效果,解决了传统的固定方式较为繁琐,且不易拆卸,不仅在一定程度上影响了传感器的使用效率,当传感器或者故障指示器出现故障需要拆开进行检修时,传感器过于繁琐的固定方式大大降低了检修效率的问题。

如图3和图6所示,隔板3靠近机体1的一侧设有限位装置5,限位装置5包括卡扣51,卡扣51的一端与隔板3固定连接,卡扣51远离机体1的一侧固定连接有磁铁52,磁铁52远离卡扣51的一侧滑动连接有磁块53,且磁块53的形状与磁铁52的形状相适配,机体1的底端表面固定连接有u形板55,且u形板55远离机体1的一侧开设有矩形孔,磁块53的内部插设有转动杆54,转动杆54的圆弧面转动连接有挡板56,且挡板56的表面与u形板55固定连接,转动杆54远离磁块53的一端固定连接有把手57,且把手57位于挡板56的外部。

其整个的限位装置5达到的效果为,通过设置限位装置5,当需要将隔板3固定在传感器的背部时,转动隔板3,隔板3带动卡扣51卡入u形板55,此时转动把手57,把手57带动磁块53转动,当磁块53相吸的一侧面对磁铁52时,磁块53会将磁铁52吸住,达到固定隔板3位置的效果,当需要打开隔板3时,转动把手57,将磁块53相排斥的一面对向磁铁52,此时可以直接抽出隔板3上的卡扣51,达到便于拆卸的效果,解决了传统传感器过于复杂的固定方式在一定程度上大大降低了传感器遇问题时的检修效率。

其整体的工作原理为,当需要将隔板3固定在传感器的背部时,转动隔板3,隔板3带动卡扣51卡入u形板55,此时转动把手57,把手57带动磁块53转动,当磁块53相吸的一侧面对磁铁52时,磁块53会将磁铁52吸住,达到固定隔板3位置的效果,当需要打开隔板3时,转动把手57,将磁块53相排斥的一面对向磁铁52,此时可以直接抽出隔板3上的卡扣51,达到便于拆卸的效果,当需要对传感器进行固定时,先将卡块401借助螺纹拧紧在隔板3上,然后将传感器连带卡块401顺着圆盖402的卡孔卡入,然后向外拉动并转动圆管403,圆管403借助滑块406沿着滑槽转动,此时圆管403带动圆盖402转动,当旋转到合适位置时,松开圆管403,圆管403受到连接板404上弹簧405的拉力,将圆管403上的固定块409卡入卡槽408中,达到固定传感器位置的效果,当卡块401刚进入圆管403中时,扭簧411给压板412一个向外的弹力,压板412会将卡块401挤在圆盖402上,起到了进一步将卡块401卡紧圆盖402的作用,滑杆410起到了限制弹簧405位置的效果,其中机体1内部电池槽由传统的金属垫片改为塑料孔,起到了防止机体1漏电的效果。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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