一种天然气管道震动检测装置的制作方法

本实用新型涉及天然气管道检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种天然气管道震动检测装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，天然气管道发生震动时会出现漏气的情况，因此在天然气管道使用之前需要对其进行震动气密性检测，现有技术公开号为cn207570749u的专利文献提供了一种天然气管道震动检测装置，该装置通过设置振动台对天然气管道进行模拟震动，便于对生产的管道质量进行检测，将管道两侧密封，对内部进行注水加压，可以通过观察是否有水滴落来判断震动过程中管道连接处或者管道壁是否存在缝隙漏气，从而判断天然气管道的气密性。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在模拟震动时，仅能通过振动电机与振动弹簧产生上下方向的震动，这与天然气管道实际使用时遇到的震动情况不符，无法准确的检测天然气管道质量的可靠性。鉴于此，我们提出一种天然气管道震动检测装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道震动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种天然气管道震动检测装置，包括固定底板，所述固定底板上方设有振动台，所述振动台顶面中部设有变色纸，所述变色纸上方设有天然气管道，所述天然气管道左右两端均插设有密封塞，所述振动台顶面开设有横向贯穿振动台左右两端面中部的t形滑槽，所述t形滑槽上方设有夹管组件，所述固定底板与振动台之间设有振动组件。

优选地，所述振动组件包括呈对称结构固设于固定底板顶面左右两侧的两个固定板，两个所述固定板之间设有开口形安装板，所述开口形安装板左右两端面上下两侧均呈对称结构固设有两个连接杆，所述连接杆外端贯穿对应的固定板延伸至外部且其外壁与固定板内壁滑动连接，所述连接杆位于固定板与开口形安装板之间的部分套设有第一弹簧，所述开口形安装板内设有安装箱。

优选地，所述安装箱内设有电动机，所述电动机输出轴端部连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设有连接轴，所述连接轴中部外壁套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述连接轴前后两端均贯穿安装箱延伸至外部并固设有弧形安装块，所述连接轴外壁与安装箱内壁转动连接，所述弧形安装块左端固设有弧形配重块，所述安装箱顶面左右两侧呈对称结构固设有两个连接块，所述连接块上端与振动台底面连接固定，所述安装箱顶面及底面四角均固设有第二弹簧，所述第二弹簧外端与开口形安装板内壁连接固定。

优选地，所述夹管组件包括呈对称结构固设于固定底板顶面左右两侧的两个固定块，所述固定块内侧设有t形滑块，所述t形滑块上端固设有固定套，所述固定套外端面中部固设有第三弹簧，所述第三弹簧外端与固定块内端面中部连接固定，所述固定套内壁呈环形等间距固设有多个第四弹簧，所述第四弹簧内端连接有弧形夹板，所述弧形夹板内端面均布有多个滚珠，所述t形滑块下侧外壁与t形滑槽内壁滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置在连接杆位于固定板与开口形安装板之间部分的第一弹簧、安装箱顶面及底面四角的第二弹簧以及弧形安装块左端的弧形配重块，能够使振动台上的天然气管道受到不同方向的震动，更贴近天然气管道实际使用时所受到的震动，便于更好的对天然气管道的产品可靠性进行检验。

2、本实用新型通过设置在t形滑槽上方的夹管组件便于对不同长度规格的天然气管道进行夹持，同时通过设置在固定套内壁呈环形等间距的多个第四弹簧及弧形夹板，便于夹持粗细不同的天然气管道，此外设置在弧形夹板内端面的多个滚珠，便于工作人员在检测过程中转动天然气管道，便于检测天然气管道不同方向的气密性，避免检测结果出错。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中振动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中安装箱的结构剖视示意图；

图4为本实用新型中天然气管道的结构示意图；

图5为本实用新型中夹管组件的结构示意图；

图中标号说明：1、固定底板；2、变色纸；3、振动台；301、t形滑槽；4、天然气管道；401、密封塞；5、振动组件；501、固定板；502、连接杆；503、第一弹簧；504、开口形安装板；505、弧形安装块；506、连接轴；507、第二弹簧；508、弧形配重块；509、连接块；510、安装箱；511、第二锥齿轮；512、第一锥齿轮；513、电动机；6、夹管组件；601、固定块；602、固定套；603、第三弹簧；604、t形滑块；605、第四弹簧；606、滚珠；607、弧形夹板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种天然气管道震动检测装置，包括固定底板1，固定底板1上方设有振动台3，振动台3顶面中部设有变色纸2，变色纸2上方设有天然气管道4，天然气管道4左右两端均插设有密封塞401，振动台3顶面开设有横向贯穿振动台3左右两端面中部的t形滑槽301，t形滑槽301上方设有夹管组件6，固定底板1与振动台3之间设有振动组件5。

具体的，振动组件5包括呈对称结构固设于固定底板1顶面左右两侧的两个固定板501，两个固定板501之间设有开口形安装板504，开口形安装板504左右两端面上下两侧均呈对称结构固设有两个连接杆502，连接杆502外端贯穿对应的固定板501延伸至外部且其外壁与固定板501内壁滑动连接，连接杆502位于固定板501与开口形安装板504之间的部分套设有第一弹簧503，开口形安装板504内设有安装箱510。

进一步的，安装箱510内设有电动机513，电动机513输出轴端部连接有第一锥齿轮512，第一锥齿轮512下方设有连接轴506，连接轴506中部外壁套接有第二锥齿轮511，第一锥齿轮512与第二锥齿轮511啮合连接，连接轴506前后两端均贯穿安装箱510延伸至外部并固设有弧形安装块505，连接轴506外壁与安装箱510内壁转动连接，弧形安装块505左端固设有弧形配重块508，安装箱510顶面左右两侧呈对称结构固设有两个连接块509，连接块509上端与振动台3底面连接固定，安装箱510顶面及底面四角均固设有第二弹簧507，第二弹簧507外端与开口形安装板504内壁连接固定，在电动机513的作用下，第一锥齿轮512带动第二锥齿轮511顺时针转动，连接轴506与弧形配重块508跟随转动，随着弧形配重块508绕着连接轴506顺时针方向转动，在弧形配重块508的重力作用下，安装箱510沿上下左右各个方向移动，由于连接块509的连接作用，振动台3及其上方的天然气管道4也受到各个方向的震动，如此更贴近天然气管道4实际使用时所受到的震动，便于更好的对天然气管道4的产品可靠性进行检验。

再进一步的，夹管组件6包括呈对称结构固设于固定底板1顶面左右两侧的两个固定块601，固定块601内侧设有t形滑块604，t形滑块604上端固设有固定套602，固定套602外端面中部固设有第三弹簧603，第三弹簧603外端与固定块601内端面中部连接固定，设置第三弹簧603的作用是便于适应不同长度的天然气管道4，固定套602内壁呈环形等间距固设有多个第四弹簧605，第四弹簧605内端连接有弧形夹板607，设置第四弹簧605及弧形夹板607的目的是便于夹持粗细不同的天然气管道4，弧形夹板607内端面均布有多个滚珠606，设置滚珠606的作用是便于移动及转动天然气管道4，t形滑块604下侧外壁与t形滑槽301内壁滑动连接，设置t形滑槽301与t形滑块604的原因是防止t形滑块604在受到震动时从t形滑槽301内脱落。

工作原理：当工作人员需要对天然气管道4进行震动检测时，首先拔下天然气管道4一端的密封塞401，并向天然气管道4中注满水，随后重新将密封塞401塞紧进天然气管道4，随后将两边的固定套602向两侧移动，将天然气管道4的两端分别塞入到对应的固定套602内，第四弹簧605收缩，弧形夹板607将天然气管道4两端夹持住，随后在电动机513的作用下，第一锥齿轮512带动第二锥齿轮511顺时针转动，连接轴506与弧形配重块508跟随转动，随着弧形配重块508绕着连接轴506顺时针方向转动，在弧形配重块508的重力作用下，安装箱510沿上下左右各个方向移动，由于连接块509的连接作用，振动台3及其上方的天然气管道4也受到各个方向的震动，如此震动一定时间后，检查变色纸2表面有无变色情况，若有变色情况，则变色纸2表面变色处对应的天然气管道6的位置即为破裂处，若无变色情况，则可将天然气管道4转动一定角度，再次对其进行震动检测，如此往复即可将天然气管道4的气密性检查完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。