一种地质勘察用取样设备的制作方法

本实用新型涉及地质勘查辅助设备技术领域，具体是一种地质勘察用取样设备。

背景技术：

地质勘查是地质勘查工作的简称，广义地说，一般可理解为地质工作的同义词，是根据经济建设、国防建设和科学技术发展的需要，对一定地区内的岩石、地层构造、矿产、地下水、地貌等地质情况进行重点有所不同的调查研究工作，按不同的目的，有不同的地质勘查工作，地质勘查过程中，需要通过取样设备对土壤进行取样，便于后续检验。

但是现有的取样设备在使用时，大多通过人工按压的方式来带动螺旋钻头上下移动，进而达到将土壤带出的目的，该方式费时费力，同时取样过程中，取样设备容易出现晃动现象，影响实际取样。因此，本领域技术人员提供了一种地质勘察用取样设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地质勘察用取样设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种地质勘察用取样设备，包括支架、固接在支架外侧的控制器、安装在支架内的活动板以及固接在活动板上表面中心处的电动机，所述电动机的驱动端贯穿活动板并连接有螺旋钻头，所述活动板的两侧均固接有限位块，所述支架的内壁两侧均开设有限位槽，且支架的两侧还安装有插接组件，所述支架的内部还固接有防护罩，所述防护罩的后侧安装有传动装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插接组件包括安装架、限位环、调节杆、安装板和插接杆，所述安装架的两端固接在支架上，且安装架的外部活动套接有限位环，所述限位环的外侧活动连接有调节杆，所述调节杆的底端活动连接有安装板，所述安装板的一端活动连接在支架的外侧，且安装板的下表面固接有四个插接杆，所述限位环的前表面上螺纹连接有紧固螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述插接杆的底端均呈尖头状，且四个所述插接杆均为不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置包括第一小齿轮、第一支撑杆、第一螺纹杆、伺服电机、大齿轮、第二小齿轮、第二支撑杆和第二螺纹杆，所述伺服电机固接在支架的底部中心处，且伺服电机的驱动端上连接有大齿轮，所述大齿轮的两侧分别啮合有第一小齿轮和第二小齿轮，所述第一小齿轮的内部贯穿固接有第一支撑杆，所述第二小齿轮的内部贯穿固接有第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端通过轴承活动连接在支架上，且第一支撑杆的底部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第一螺纹杆，所述第二支撑杆的顶端通过轴承活动连接在支架上，且第二支撑杆的底部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第二螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的底端和第二螺纹杆的底端均固接在活动板的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位块分别位于两个所述限位槽的内部并与两个所述限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过插接组件可以将插接杆插入泥土中，进而增加了该取样设备在取样过程中的稳定性，防止该取样设备出现晃动现象，而且在使用后易于折叠收纳，可以减少占地面积；

2、通过传动装置可以带动下方的螺旋钻头上下移动，进而方便通过螺旋钻头将土壤带出，易于后续检验，而且该传动装置采用机械传动的方式来带动螺旋钻头上下移动，无需人工手动提拉，效率更高。

附图说明

图1为一种地质勘察用取样设备的结构示意图；

图2为一种地质勘察用取样设备中插接组件的结构示意图；

图3为一种地质勘察用取样设备中传动装置的结构示意图。

图中：1、防护罩；2、支架；3、控制器；4、插接组件；5、电动机；6、活动板；7、限位块；8、限位槽；9、螺旋钻头；10、安装架；11、限位环；12、调节杆；13、安装板；14、插接杆；15、第一小齿轮；16、第一支撑杆；17、第一螺纹杆；18、伺服电机；19、大齿轮；20、第二小齿轮；21、第二支撑杆；22、第二螺纹杆；23、传动装置。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种地质勘察用取样设备，包括支架2、固接在支架2外侧的控制器3、安装在支架2内的活动板6以及固接在活动板6上表面中心处的电动机5，电动机5的型号为ye2，控制器3的型号为dkc-y110，电动机5的驱动端贯穿活动板6并连接有螺旋钻头9，活动板6的两侧均固接有限位块7，支架2的内壁两侧均开设有限位槽8，且支架2的两侧还安装有插接组件4，两个限位块7分别位于两个限位槽8的内部并与两个限位槽8滑动连接，插接组件4包括安装架10、限位环11、调节杆12、安装板13和插接杆14，插接杆14和安装板13之间通过螺纹连接，安装架10的两端固接在支架2上，且安装架10的外部活动套接有限位环11，限位环11的外侧活动连接有调节杆12，调节杆12的底端活动连接有安装板13，安装板13的一端活动连接在支架2的外侧，且安装板13的下表面固接有四个插接杆14，限位环11的前表面上螺纹连接有紧固螺栓，四个插接杆14的底端均呈尖头状，且四个插接杆14均为不锈钢材质的构件，通过插接组件4可以将插接杆14插入泥土中，进而增加了该取样设备在取样过程中的稳定性，防止该取样设备出现晃动现象，而且在使用后易于折叠收纳，可以减少占地面积。

在图1和图3中：支架2的内部还固接有防护罩1，支架2的后表面上还固接有蓄电池，防护罩1的后侧安装有传动装置23，传动装置23包括第一小齿轮15、第一支撑杆16、第一螺纹杆17、伺服电机18、大齿轮19、第二小齿轮20、第二支撑杆21和第二螺纹杆22，伺服电机18固接在支架2的底部中心处，且伺服电机18的驱动端上连接有大齿轮19，伺服电机18的型号为acsm110-g04030lz，大齿轮19的两侧分别啮合有第一小齿轮15和第二小齿轮20，第一小齿轮15的内部贯穿固接有第一支撑杆16，第二小齿轮20的内部贯穿固接有第二支撑杆21，第一支撑杆16的顶端通过轴承活动连接在支架2上，且第一支撑杆16的底部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第一螺纹杆17，第二支撑杆21的顶端通过轴承活动连接在支架2上，且第二支撑杆21的底部嵌入安装有与其自身通过螺纹连接的第二螺纹杆22，第一螺纹杆17的底端和第二螺纹杆22的底端均固接在活动板6的上表面，通过传动装置23可以带动下方的螺旋钻头9上下移动，进而方便通过螺旋钻头9将土壤带出，易于后续检验，而且该传动装置23采用机械传动的方式来带动螺旋钻头9上下移动，无需人工手动提拉，效率更高。

本实用新型的工作原理是：使用者先将支架2放置在待取样的区域，然后使用者将紧固螺栓调松，并将限位环11向下移动，此时在调节杆12的作用下，可以带动安装板13的底部逐渐趋于水平，当安装板13的底部趋于水平时，使用者拧紧紧固螺栓，此时可以将限位环11固定在安装架10上，然后使用者将插接杆14插接在土壤中即可，此时的支架2得以平稳地安装在土壤上，使用完毕后，使用者将紧固螺栓调松，然后将插接杆14由土壤中移出，并将限位环11向上滑动，此时在调节杆12的作用下，可以带动安装板13的右端逐渐向上翻转，当移动至适当位置后，再通过拧紧紧固螺栓即可，由于插接杆14和安装板13之间通过螺纹连接，当安装板13折叠后，使用者再将插接杆14由安装板13上拆卸即可，防止插接杆14误伤他人，所以通过插接组件4可以将插接杆14插入泥土中，进而增加了该取样设备在取样过程中的稳定性，防止该取样设备出现晃动现象，而且在使用后易于折叠收纳，可以减少占地面积，然后使用者通过控制器3控制电动机5和伺服电机18开始工作，电动机5通电后带动螺旋钻头9旋转，而伺服电机18正转时可以带动下方的大齿轮19正转，进而带动两侧的第一小齿轮15和第二小齿轮20反转，第一小齿轮15和第二小齿轮20反转后可以分别带动第一支撑杆16和第二支撑杆21反转，同时在限位块7和限位槽8的作用下，此时可以带动第一螺纹杆17和第二螺纹杆22的底端逐渐下移，进而带动活动板6和螺旋钻头9不断下移，从而方便使用者将螺旋钻头9深入土壤内，随后再通过控制器3控制伺服电机18反转即可，此时可以带动活动板6和螺旋钻头9上移，便于使用者将土壤带出，从而完成取样过程，所以通过传动装置23可以带动下方的螺旋钻头9上下移动，进而方便通过螺旋钻头9将土壤带出，易于后续检验，而且该传动装置23采用机械传动的方式来带动螺旋钻头9上下移动，无需人工手动提拉，效率更高。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。