一种水利工程混凝土质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土质量检测装置技术领域，特别是一种水利工程混凝土质量检测装置。

背景技术：

在当今建筑工程中，商品混凝土的应用非常广泛，无论是钢筋商品混凝土结构，还是砖混结构的建筑，都离不开商品混凝土。而商品混凝土质量的好坏，不但对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此商品混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一，商品混凝土强度的检测目前来说方法比较多，常用的有回弹法、超声回弹综合法、拔出法、钻芯法。其中回弹法和超声回弹综合法都属于非破损法。钻芯法检测混凝土的强度、裂缝、接缝、分层、孔洞或离析等缺陷，具有直观、精度高等特点。

现有水利工程混凝土质量检测装置的缺点：

1、利用钻芯法检测水下混凝土时，取芯后修补取芯孔难度较大；

2、常规取芯设备较为笨重，在有水的地方操作困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水利工程混凝土质量检测装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括外壳，所述外壳内壁的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外径套接有第二转轴，所述第二转轴一端的外径套接有轴承套，所述轴承套的一侧固定连接有滑块，所述轴承套通过滑块与外壳内壁一侧滑动连接，所述轴承套的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有进给把手，外壳的一侧开设有滑槽，所述进给把手穿过滑槽位于外壳的外部，轴承套的底部固定连接有上齿条，所述第二转轴的一端固定连接有取芯钻头，所述外壳的一端固定连接有枪头，所述枪头的中心处开设有第一通孔，所述取芯钻头穿过第一通孔，所述外壳的底部开设有连接槽，所述连接槽的一侧固定连接有若干传动齿轮，所述连接槽的底部固定连接有软管支撑外壳，所述软管支撑外壳的内部套接有软管，所述软管一端的上侧固定连接有下齿条，所述软管的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有泵体，所述泵体的一端固定连接有修补液储存罐，所述枪头的底侧开设有第二通孔，所述软管的一端套接在第二通孔内，所述软管支撑外壳的底部固定连接有固定把手。

可选的，所述第一转轴的外径为多边形，所述第二转轴为空心管，所述第二转轴的内径与第一转轴的外径形状大小相适配。

可选的，所述滑槽贯穿外壳，所述滑槽的高度与连接块的高度相适配，所述滑槽的长度与第一转轴的长度相适配。

可选的，所述上齿条、传动齿轮与下齿条的啮合齿相适配，所述上齿条位于传动齿轮的上方，所述下齿条位于传动齿轮的下方。

可选的，所述取芯钻头的外径开设有钻孔纹，所述取芯钻头的内径开设有取芯纹。

可选的，所述伸缩管套接在软管支撑外壳内，所述软管支撑外壳的一端与泵体固定连接，所述泵体和修补液储存罐固定连接在外壳的底部。

本实用新型具有以下优点：

1、该水利工程混凝土质量检测装置，通过在外壳的底部设置修补液储存罐和泵体，方便在取芯后及时对取芯孔进行修补，通过在泵体的一端设置伸缩管和软管，可以使软管在软管支撑外壳和第二通孔中滑动，通过在轴承套上设置上齿条，在连接槽上设置传动齿轮，并在软管上设置下齿条，利用轴承套的移动带动软管的移动，当设备完成打孔工作后，控制进给把手将取芯钻头退出，在取芯钻头收缩到外壳内部时，轴承套带动软管通过第二通孔进入第一通孔，再启动泵体将修补液通过软管注射进取芯孔完成修补工作，该设备将取芯和修补工作结合起来，节省了检测流程，且在水流进入取芯孔之前对其进行修补，避免了水流影响修补液注射和凝固的问题。

2、该水利工程混凝土质量检测装置，通过在电机的一端依次设置第一转轴和第二转轴，并将第一转轴的外径和第二转轴的内径设置为多边形，使第一转轴和第二转轴在能够相对滑动的情况下传递转矩，通过在第二转轴的一端设置轴承套，并在轴承套上设置进给把手，通过进给把手可以控制取芯钻头的进给情况，从而简化设备降低重量，从而方便设备在有水的环境工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钻孔组件的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。

图中：1-外壳，2-电机，3-第一转轴，4-第二转轴，5-轴承套，6-滑块，7-连接块，8-进给把手，9-滑槽，10-上齿条，11-取芯钻头，12-枪头，13-第一通孔，14-连接槽，15-传动齿轮，16-软管支撑外壳，17-软管，18-下齿条，19-伸缩管，20-泵体，21-修补液储存罐，22-第二通孔，23-固定把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种水利工程混凝土质量检测装置，它包括外壳1，外壳1内壁的一端固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的外径套接有第二转轴4，第二转轴4一端的外径套接有轴承套5，轴承套5的一侧固定连接有滑块6，轴承套5通过滑块6与外壳1内壁一侧滑动连接，轴承套5的另一侧固定连接有连接块7，连接块7的一端固定连接有进给把手8，外壳1的一侧开设有滑槽9，进给把手8穿过滑槽9位于外壳1的外部，轴承套5的底部固定连接有上齿条10，第二转轴4的一端固定连接有取芯钻头11，外壳1的一端固定连接有枪头12，通过在电机2的一端依次设置第一转轴3和第二转轴4，并将第一转轴3的外径和第二转轴4的内径设置为多边形，使第一转轴3和第二转轴4在能够相对滑动的情况下传递转矩，通过在第二转轴4的一端设置轴承套5，并在轴承套5上设置进给把手8，通过进给把手8可以控制取芯钻头11的进给情况，从而简化设备降低重量，从而方便设备在有水的环境工作，枪头12的中心处开设有第一通孔13，取芯钻头11穿过第一通孔13，外壳1的底部开设有连接槽14，连接槽14的一侧固定连接有若干传动齿轮15，连接槽14的底部固定连接有软管支撑外壳16，软管支撑外壳16的内部套接有软管17，软管17一端的上侧固定连接有下齿条18，软管17的一端固定连接有伸缩管19，伸缩管19的一端固定连接有泵体20，泵体20的一端固定连接有修补液储存罐21，枪头12的底侧开设有第二通孔22，软管17的一端套接在第二通孔22内，通过在外壳1的底部设置修补液储存罐21和泵体20，方便在取芯后及时对取芯孔进行修补，通过在泵体20的一端设置伸缩管19和软管17，可以使软管17在软管支撑外壳16和第二通孔22中滑动，通过在轴承套5上设置上齿条，在连接槽14上设置传动齿轮15，并在软管17上设置下齿条18，利用轴承套5的移动带动软管17的移动，当设备完成打孔工作后，控制进给把手8将取芯钻头11退出，在取芯钻头11收缩到外壳1内部时，轴承套5带动软管17通过第二通孔22进入第一通孔13，再启动泵体20将修补液通过软管注射进取芯孔完成修补工作，该设备将取芯和修补工作结合起来，节省了检测流程，且在水流进入取芯孔之前对其进行修补，避免了水流影响修补液注射和凝固的问题，软管支撑外壳16的底部固定连接有固定把手23。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一转轴3的外径为多边形，第二转轴4为空心管，第二转轴4的内径与第一转轴3的外径形状大小相适配，使第一转轴3和第二转轴4在既能相对滑动又能传递转矩。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑槽9贯穿外壳1，滑槽9的高度与连接块7的高度相适配，滑槽9的长度与第一转轴3的长度相适配，从而使进给把手8可以控制钻头移动更远的长度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：上齿条10、传动齿轮15与下齿条18的啮合齿相适配，上齿条10位于传动齿轮15的上方，下齿条18位于传动齿轮15的下方，从而通过轴承套5的移动控制软管17的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：取芯钻头11的外径开设有钻孔纹，取芯钻头11的内径开设有取芯纹，从而提高设备钻孔的效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：伸缩管19套接在软管支撑外壳16内，软管支撑外壳16的一端与泵体20固定连接，泵体20和修补液储存罐21固定连接在外壳1的底部。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，将枪头12对准要取芯的地方，启动电机2，通过进给把手8控制取芯钻头11钻孔取芯，取芯后后退进给把手8取出取芯钻头11，软管17进入第一通孔，启动泵体20向取芯孔内注入修补液即可。

综上所述：该水利工程混凝土质量检测装置，通过在外壳1的底部设置修补液储存罐21和泵体20，方便在取芯后及时对取芯孔进行修补，通过在泵体20的一端设置伸缩管19和软管17，可以使软管17在软管支撑外壳16和第二通孔22中滑动，通过在轴承套5上设置上齿条，在连接槽14上设置传动齿轮15，并在软管17上设置下齿条18，利用轴承套5的移动带动软管17的移动，当设备完成打孔工作后，控制进给把手8将取芯钻头11退出，在取芯钻头11收缩到外壳1内部时，轴承套5带动软管17通过第二通孔22进入第一通孔13，再启动泵体20将修补液通过软管注射进取芯孔完成修补工作，该设备将取芯和修补工作结合起来，节省了检测流程，且在水流进入取芯孔之前对其进行修补，避免了水流影响修补液注射和凝固的问题；通过在电机2的一端依次设置第一转轴3和第二转轴4，并将第一转轴3的外径和第二转轴4的内径设置为多边形，使第一转轴3和第二转轴4在能够相对滑动的情况下传递转矩，通过在第二转轴4的一端设置轴承套5，并在轴承套5上设置进给把手8，通过进给把手8可以控制取芯钻头11的进给情况，从而简化设备降低重量，从而方便设备在有水的环境工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。