氢燃料电池测试试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为氢燃料电池测试试验箱。


背景技术：

2.随着汽车行业的不断发展，电动汽车逐渐进入汽车领域，其中电动汽车最主要的配件就是电池，最长用到的就是氢燃料电池，电池在生产制造中一般需要进行反复试验后才能投入安装，因此需要一种电池测试试验箱来对电池进行检测：
3.传统的氢燃料电池测试试验箱，使用时不便对不同大小的电池进行限位安装从而制造一种新型氢燃料电池测试试验箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供氢燃料电池测试试验箱，以解决上述背景技术中提出装置不便对不同大小的电池限位安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氢燃料电池测试试验箱，包括试验箱体、出水口、伸缩弹簧和支撑板，所述试验箱体内部一端的底部设置有出水口，所述试验箱体内部顶端的一侧设置有喷水结构，所述试验箱体内部顶端的另一侧设置有散热结构，所述试验箱体内部的底端固定有安装槽，所述安装槽内部的底端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定有支撑板，所述安装槽内部的一侧设置有限位结构，所述限位结构包括有把手、调节杆、限位挡板、连接槽和挤压板，所述连接槽固定在安装槽的一侧，所述连接槽的内部安装有调节杆，所述调节杆的外表面上固定有限位挡板，所述调节杆的一侧固定有挤压板，所述调节杆的另一侧固定有把手。
6.优选的，所述喷水结构包括有喷水结构包括有水箱、水泵、水管和喷洒口，所述水箱固定在试验箱体内部的顶端，所述水箱的一端连接有水管，所述水箱的中间位置处安装有水泵，所述水管的底端连接有喷洒口。
7.优选的，所述散热结构包括有散热箱、加热器和出热口，所述散热箱固定在试验箱体内部的另一侧，所述散热箱的内部安装有加热器，所述散热箱的底部设置有出热口。
8.优选的，所述出热口的内部为中空设置，所述出热口在散热箱的底部呈等间距排列。
9.优选的，所述连接槽的内表面上设置有内螺纹，所述调节杆的外表面上设置有外螺纹，所述调节杆与连接槽之间构成螺纹连接。
10.优选的，所述调节杆贯穿试验箱体的内部，所述安装槽关于试验箱体的垂直中心线呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氢燃料电池测试试验箱结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在安装槽内部的一侧安装挤压板，挤压板直接与电池相接触，可直接与电池相接触，对电池进行挤压固定，由于需要对不同大小的电池进行限位，将电池安装在安装
槽的内部，然后转动把手，带动调节杆进行转动，并推动挤压板对电池进行挤压固定，防止电池在进行检测时移动，影响检测，从而实现对不同大小的电池进行限位固定；
13.(2)通过在水管的底部安装喷洒口，喷洒口可喷水，来对电池进行防水检测，由于需要对电池进行防水检测，通过启动水泵，利用连接的水箱将其内部的水流入到喷洒口上，并通过喷洒口来对电池进行喷洒，来对电池进行防水试验；
14.(3)通过在散热箱的内部安装加热器，加热器可散发热量，来对电池进行耐高温试验，由于需要对电池进行耐高温试验，通过启动加热器散发热量，然后将散发的热量通过出热口传送到试验箱体的内部，来对电池进行加热，对电池进行耐高温试验，检测电池的耐高温性能，检测方式简单便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的限位机构侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、试验箱体；2、喷水结构；201、水箱；202、水泵；203、水管；204、喷洒口；3、散热结构；301、散热箱；302、加热器；303、出热口；4、出水口；5、伸缩弹簧；6、支撑板；7、限位结构；701、把手；702、调节杆；703、限位挡板；704、连接槽；705、挤压板；8、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：氢燃料电池测试试验箱，包括试验箱体1、出水口4、伸缩弹簧5和支撑板6，试验箱体1内部一端的底部设置有出水口4，试验箱体1内部顶端的一侧设置有喷水结构2，喷水结构2包括有喷水结构2包括有水箱201、水泵202、水管203和喷洒口204，水箱201固定在试验箱体1内部的顶端，水箱201的一端连接有水管203，水箱201的中间位置处安装有水泵202，该水泵202的型号可为150qj20
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54/9，水泵202的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，水管203的底端连接有喷洒口204，由于需要对电池进行防水检测，通过启动水泵202，然后水箱201与水管203相连接，并将水箱201内部的水流入到喷洒口204上，通过喷洒口204对电池进行喷洒，来对电池进行防水试验，检测电池的防水性能；
22.试验箱体1内部顶端的另一侧设置有散热结构3，散热结构3包括有散热箱301、加热器302和出热口303，散热箱301固定在试验箱体1内部的另一侧，散热箱301的内部安装有加热器302，该加热器302的型号可为gm
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01，加热器302的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，散热箱301的底部设置有出热口303，出热口303的内部为中空设置，出热口303在散热箱301的底部呈等间距排列，由于需要对电池进行耐高温试验，通过启动加热器302散发热量，然后将散发的热量通过出热口303传送到试验箱体1内，来对电池进行加
热，对电池进行耐高温试验，检测电池的耐高温性能，检测方式简单便捷；
23.试验箱体1内部的底端固定有安装槽8，安装槽8内部的底端安装有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的顶端固定有支撑板6，安装槽8内部的一侧设置有限位结构7，限位结构7包括有把手701、调节杆702、限位挡板703、连接槽704和挤压板705，连接槽704固定在安装槽8的一侧，连接槽704的内部安装有调节杆702，调节杆702的外表面上固定有限位挡板703，调节杆702的一侧固定有挤压板705，调节杆702的另一侧固定有把手701，连接槽704的内表面上设置有内螺纹，调节杆702的外表面上设置有外螺纹，调节杆702与连接槽704之间构成螺纹连接，调节杆702贯穿试验箱体1的内部，安装槽8关于试验箱体1的垂直中心线呈对称分布，由于需要对不同大小的电池进行限位，将电池安装在安装槽8内，然后转动把手701，带动调节杆702进行转动，并推动挤压板705对电池进行挤压固定，防止电池在进行检测时移动，影响检测，从而使可对不同大小的电池进行限位固定。
24.工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，由于需要对不同大小的电池进行限位，将电池安装在安装槽8内，然后转动把手701，带动调节杆702进行转动，并推动挤压板705对电池进行挤压固定，防止电池在进行检测时移动，影响检测，从而使可对不同大小的电池进行限位固定；
25.之后，由于需要对电池进行防水检测，通过启动水泵202，然后水箱201与水管203相连接，并将水箱201内部的水流入到喷洒口204上，通过喷洒口204对电池进行喷洒，来对电池进行防水试验，检测电池的防水性能；
26.最后，由于需要对电池进行耐高温试验，通过启动加热器302散发热量，然后将散发的热量通过出热口303传送到试验箱体1内，来对电池进行加热，对电池进行耐高温试验，检测电池的耐高温性能，检测方式简单便捷。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。