技术特征：
1.一种模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述试验装置包括液相循环系统、外接供气系统、加热保温系统和控制系统；所述液相循环系统包括循环水泵、主体管路和若干试验段管路；若干所述试验段管路嵌装于所述主体管路中；所述液相循环系统形成封闭环路；所述外接供气系统，用于为所述液相循环系统输出试验气体，并为所述液相循环系统提供试验压力；所述加热保温系统，用于对所述封闭环路内的液体进行加热保温，模拟工业输水环境的温度；所述控制系统分别与所述循环水泵、外接供气系统和加热保温系统信号连接。2.如权利要求1所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述试验段管路与主体管路通过法兰盘连接；若干所述试验段管路之间为串联或并联；所述主体管路上设置流量计。3.如权利要求2所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述主体管路上设置取液口。4.如权利要求2所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述试验段管路的材质为非金属，所述主体管路的材质为耐腐蚀金属材料；所述法兰盘与非金属试验段管路、金属主体管路分别通过热熔连接，两个法兰盘间添加氟胶垫片，使用螺栓螺母紧固。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述外接供气系统包括高压气瓶、减压阀、缓冲罐；所述高压气瓶通过所述减压阀与所述缓冲罐连接；所述缓冲罐设置于所述封闭环路中；所述高压气瓶的气体经所述减压阀控压后通过导气管进入所述缓冲罐，经过所述缓冲罐缓冲后的气体进入所述封闭环路；所述减压阀与所述控制系统信号连接。6.如权利要求5所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述缓冲罐上设置有用于对气体压力进行监测的压力变送器；所述缓冲罐的釜盖上设有3个电极接线柱，所述电极接线柱贯穿缓冲罐内外，以建立缓冲罐内外的电连接；位于缓冲罐内部的电极接线柱分别连接饱和汞参比电极、工作电极和辅助电极，位于缓冲罐外部的电极接线柱直接与电化学工作站连接。7.如权利要求5所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述缓冲罐釜盖上配有加料口。8.如权利要求5所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述加热保温系统包括加热装置和温度传感器；所述加热装置设置在所述缓冲罐的外周；所述温度传感器设置在所述主体管路内，所述温度传感器与所述控制系统信号连接。9.如权利要求2所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述试验段管路的数量为4
‑
8段，采用串联或并联的方式。10.如权利要求5所述的模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，其特征在于，所述主体管路上设置有针阀，所述针阀连接废液处理箱，循环液体能通过所述针阀排出到所述废液处理箱。
技术总结
本实用新型涉及非金属材料性能评价技术领域，提供了一种模拟工业输水环境下非金属管道热老化试验装置，包括液相循环系统、外接供气系统和加热保温系统；液相循环系统包括循环水泵、主体管路和若干嵌装于主体管路中的试验段管路；液相循环系统形成封闭环路；外接供气系统为液相循环系统输出试验气体并提供试验压力；加热保温系统对封闭管路内液体加热保温；控制系统分别与其他3个系统信号连接。本实用新型可以对工业输水非金属管道在长期服役条件下的抗老化性能进行评定，预测非金属管道在服役工况下的使用寿命；可模拟非金属管道实际服役条件下的老化环境参数，最大程度模拟非金属管道的真实服役环境，为非金属管道的寿命预测提供可行性指导。预测提供可行性指导。预测提供可行性指导。
技术研发人员：王竹 向婉倩 张雷 贾轶
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/10/15