一种用于线路软板功能测试的防呆箱的制作方法

文档序号:25004772发布日期:2021-05-11 14:56阅读:119来源:国知局
一种用于线路软板功能测试的防呆箱的制作方法

本实用新型涉及线路软板功能测试技术领域,具体为一种用于线路软板功能测试的防呆箱。



背景技术:

软性线路板简称软板也叫挠性线路板(fpc),是一种主要由cu(copperfoil)(e.d.或r.a.铜箔)、a(adhesive)(压克力及环氧树脂热固胶)和pi(kapton,polyimide)(聚亚胺薄膜)构成的电路板,具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点,在生产生活中都有极为广泛的应用,并且市场还在扩大中。

现有的测试箱在对线路软板进行测试时,不能对线路软板进行一个良好的固定,从而使其在测试的过程中产生位移,从而导致测试数据出现误差,进而耽误测试工作的进度,并且当测试箱内不存在线路软板时,测试软件也会进行测试,从而发生测试错误的问题,为此,提出一种用于线路软板功能测试的防呆箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于线路软板功能测试的防呆箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于线路软板功能测试的防呆箱,包括箱体,所述箱体的内侧底壁螺纹连接有壳体,所述壳体的外侧壁对称开设有两个第一通槽,所述第一通槽的内侧壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转杆,所述转杆的外侧壁对称一体成型有两个外螺纹,所述转杆的外侧壁通过外螺纹螺纹连接有螺纹套管,所述壳体的上表面开设有第二通槽,所述壳体的上表面对称滑动连接有两个第一连接板,所述第一连接板与螺纹套管相邻的一侧焊接有第二连接板,两个所述第一连接板相邻的一侧均开设有凹槽,所述凹槽的内侧顶端焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离凹槽的一端焊接有第三连接板,所述第三连接板的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁,所述箱体的内侧顶壁安装有红外传感器,所述箱体的前表面安装有控制器,所述红外传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过导线信号连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第三连接板的下表面粘接有橡胶垫,所述壳体的上表面设有线路软板本体。

作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体内壁的两侧均通过销轴铰接有箱门,两个所述箱门相斥的一侧均焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离箱门的一端焊接于箱体的内侧顶壁。

作为本技术方案的进一步优选的:两个所述箱门相斥的一侧均焊接有把手,两个箱门相对的一侧均设有限位板,所述限位板焊接于箱体的内侧顶壁。

作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的前表面与后表面均固定连接有观察窗。

作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的底部四角相互对称的焊接有四个支撑板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

一、将线路软板本体放置在壳体的上表面,转动转杆,使两个螺纹套管带动两个第一连接板相互靠近,从而对线路软板本体的外侧壁进行夹持,然后将第三连接板向上拉动,通过第一弹簧的弹性势能对线路软板本体的上表面进行夹持,通过上述方式可以对线路软板本体进行有效的固定,从而避免线路软板本体在测试过程中发生位移,进而使测试的数据更加准确并且加快的测试的工作进度;

二、在箱体的内部设置红外传感器侦测是否有线路软板本体投入箱中,只有红外传感器侦测到有线路软板本体投入箱中之后,才可继续进行下一件线路软板本体的测试,否则无法继续进行,确保线路软板本体100%入箱,避免出现错误。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型壳体、第一连接板与第三连接板的连接结构示意图;

图3为本实用新型的图2中的a区的结构放大图;

图4为本实用新型箱体、观察窗与控制器的连接结构示意图;

图5为本实用新型的电路图

图中:1、箱体;2、壳体;3、第一通槽;4、轴承;5、转杆;6、外螺纹;7、螺纹套管;8、第二通槽;9、第一连接板;10、第二连接板;11、凹槽;12、第一弹簧;13、第三连接板;14、红外传感器;15、控制器;16、橡胶垫;17、线路软板本体;18、箱门;19、第二弹簧;20、把手;21、限位板;22、观察窗;23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于线路软板功能测试的防呆箱,包括箱体1,箱体1的内侧底壁螺纹连接有壳体2,壳体2的外侧壁对称开设有两个第一通槽3,第一通槽3的内侧壁固定连接有轴承4,轴承4的内圈固定连接有转杆5,转杆5的外侧壁对称一体成型有两个外螺纹6,转杆5的外侧壁通过外螺纹6螺纹连接有螺纹套管7,壳体2的上表面开设有第二通槽8,壳体2的上表面对称滑动连接有两个第一连接板9,第一连接板9与螺纹套管7相邻的一侧焊接有第二连接板10,两个第一连接板9相邻的一侧均开设有凹槽11,凹槽11的内侧顶端焊接有第一弹簧12,第一弹簧12远离凹槽11的一端焊接有第三连接板13,第三连接板13的外侧壁滑动连接于凹槽11的内侧壁,箱体1的内侧顶壁安装有红外传感器14,箱体1的前表面安装有控制器15,红外传感器14的信号输出端与控制器15的信号输入端通过导线信号连接;控制器15的信号输出端与测试设备的信号输入端通过导线信号连接。

本实施例中,具体的:第三连接板13的下表面粘接有橡胶垫16,壳体2的上表面设有线路软板本体17;通过设置橡胶垫16,可以对线路软板本体17固定时,起到缓冲的作用,防止第三连接板13的力量过大,从而对线路软板本体17的外侧壁造成损坏。

本实施例中,具体的:箱体1内壁的两侧均通过销轴铰接有箱门18,两个箱门18相斥的一侧均焊接有第二弹簧19,第二弹簧19远离箱门18的一端焊接于箱体1的内侧顶壁;通过将箱门18向着箱体1的外侧方向进行翻转,从而使其挤压第二弹簧19发生弹性形变,然后将线路软板本体17设置在箱体1的内部,然后箱门18会被第二弹簧19发生弹性形变后所产生的弹性势能推回原位,从而将箱体1进行封闭。

本实施例中,具体的:两个箱门18相斥的一侧均焊接有把手20,两个箱门18相对的一侧均设有限位板21,限位板21焊接于箱体1的内侧顶壁;通过设置把手20,可以使箱门18在打开时更加方便省力,通过设置限位板21,可以在箱门18复原时起到起到限位的作用。

本实施例中,具体的:箱体1的前表面与后表面均固定连接有观察窗22;通过设置观察窗22,可以观察到箱体1内部的状况。

本实施例中,具体的:箱体1的底部四角相互对称的焊接有四个支撑板23;通过设置支撑板23,可以对箱体1起到支撑的作用。

工作原理或者结构原理,使用时,通过将线路软板本体17放置在壳体2的上表面,然后逆时针转动转杆5,由于两个外螺纹6的旋进方向相反,从而使两个螺纹套管7向着彼此靠近的方向进行移动,从而通过第二连接板10带动两个第一连接板9相互靠近,从而对线路软板本体17的外侧壁进行夹持,然后将第三连接板13向上拉动,使其挤压第一弹簧12发生弹性形变,然后第三连接板13会被第一弹簧12发生弹性形变所产生的弹性势能推回原位,从而对线路软板本体17的上表面进行夹持,当红外传感器14,检测到箱体1的内部设有线路软板本体17时,红外传感器14会将信号发送到控制器15,然后控制器15会控制检测装置启动对线路软板本体17进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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