一种微机控制电子万能试验机的制作方法

本实用新型涉及电子万能试验机技术领域，具体为一种微机控制电子万能试验机。

背景技术：

微机控制电子万能试验机是主要用于对各种非金属及复合材料进行常规力学性能指标的测试的设备，能够自动求取各种非金属以及金属材料的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度等。

传统的微机控制电子万能试验机的试验环境，均是在自然常温下进行，对于一些特殊领域以及军工用品对于材料的性能有特定要求，传统的微机控制电子万能试验机无法调节环境温度，造成在特殊温度下的被检测材料性能检测结果不标准，影响被检测材料在特殊环境下的使用，导致设备损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微机控制电子万能试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种微机控制电子万能试验机，包括机箱，所述机箱底部设有底座，所述底座内部连接有安装腔，所述安装腔两侧底部分别通过电机支架竖直向上安装有两个电机，两个所述电机的输出轴均向上贯穿底座顶部，且在接触处连接有密封轴承，两个所述电机的输出轴端头均设有减速器，两个所述减速器输出轴端头安装有两根丝杆，且丝杆均向上固定在机箱的顶部的轴承上。两根所述丝杆上面均设有滑块，两个所述滑块之间安装有上压板，位于所述上压板中间位置竖直向下连接有第一立柱，所述第一立柱底部向下设有上锁紧机构，所述上锁紧机构外围连接有第一环形套，所述第一环形套底部安装有上锁紧头，所述第一环形套顶部设有第一旋钮，所述机箱底部内壁上安装有下压板，所述下压板顶部竖直向上连接有第二立柱，所述第二立柱顶部设有下锁紧机构，所述下锁紧机构外围连接有第二环形套，所述第二环形套顶部安装有下锁紧头，所述第二环形套底部设有第二旋钮；

所述上压板底部两侧均设有两个电热管；

所述安装腔内部设有制冷器，所述制冷器一侧连接有风机，所述风机的输出端通过输气管向上连通机箱内部。

优选的，所述底座底部四角均设有四个刹车万向轮。

优选的，两个所述滑块上均贯穿有固定杆，所述固定杆的两端安装在机箱的上、下内壁上。

优选的，所述机箱前面通过铰链锁扣连接有密封门，所述密封门上设有控制面板，位于控制面板正下方的密封门上安装有温度传感器，所述机箱后面通过螺纹连接有后封盖。

优选的，所述密封门、后封盖上面均设有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微机控制电子万能试验机，通过设置电机、减速器、丝杆、上压板、上锁紧机构、下压板、下锁紧机构，能够对被检测材料进行检测，达到满足电子万能试验的效果；通过设置电热管，能够将机箱内部加热升温，达到高温条件下进行电子万能试验的效果；通过设置制冷器、风机、输气管，能够将机箱内部冷却降温，达到低温条件下进行电子万能试验的效果。使得该微机控制电子万能试验机，操作简单，结构清晰，使被检测材料在不同温度状态下的检测结果更加标准，更加准确的评估被检测材料在特殊环境下的使用测试，降低损坏设备的风险，减小经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微机控制电子万能试验机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种微机控制电子万能试验机结构的后封盖示意图。

图中：机箱1、底座2、刹车万向轮3、安装腔4、电机5、密封轴承6、减速器7、丝杆8、滑块9、固定杆10、上压板11、第一立柱12、上锁紧机构13、第一环形套14、上锁紧头15、第一旋钮16、下压板17、第二立柱18、下锁紧机构19、第二环形套20、下锁紧头21、第二旋钮22、电热管23、制冷器24、风机25、输气管26、密封门27、控制面板28、温度传感器29、后封盖30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种微机控制电子万能试验机，包括机箱1，机箱1底部设有底座2，底座2内部连接有安装腔4，安装腔4两侧底部分别通过电机支架竖直向上安装有两个电机5，两个电机5的输出轴均向上贯穿底座2顶部，且在接触处连接有密封轴承6，两个电机5的输出轴端头均设有减速器7，两个减速器7输出轴端头安装有两根丝杆8，且丝杆8均向上固定在机箱1的顶部的轴承上，两根丝杆8上面均设有滑块9，两个滑块9之间安装有上压板11，位于上压板11中间位置竖直向下连接有第一立柱12，第一立柱12底部向下设有上锁紧机构13，上锁紧机构13外围连接有第一环形套14，第一环形套14底部安装有上锁紧头15，第一环形套14顶部设有第一旋钮16，机箱1底部内壁上安装有下压板17，下压板17顶部竖直向上连接有第二立柱18，第二立柱18顶部设有下锁紧机构19，下锁紧机构19外围连接有第二环形套20，第二环形套20顶部安装有下锁紧头21，第二环形套20底部设有第二旋钮22。电机5为正反转减速伺服电机，电机5的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机5的启停。

上压板11底部两侧均设有两个电热管23。电热管23便于将机箱1内部加热升温。

安装腔4内部设有制冷器24，制冷器24一侧连接有风机25，风机25的输出端通过输气管26向上连通机箱1内部。制冷器24能将空气压缩制冷，风机25将冷气输送至机箱1内部，将机箱1内部降温。

具体的，该微机控制电子万能试验机在使用时，首先打开密封门27，将被检测材料通过下锁紧机构19固定在下压板17上面，控制电机5的控制开关，将上压板11缓慢向下移动，移动到相应位置时，控制开关，停止电机5的转动，将被检测材料通过上锁紧机构13固定在上压板11上，然后关闭密封门27，控制电机5的开关，开启电机5，对被检测材料进行检测，最后，如果要求在高温下检测被检测材料时，先开启电热管23，将机箱1内部加热至一定高温时，温度传感器29将机箱1内部的温度检测信号传递给plc系统，plc系统关闭电热管23，再控制电机5，完成对被检测材料进行高温试验，如果要求在低温条件下检测材料时，先开启制冷器24和风机25，将机箱1内部制冷至一定低温时，温度传感器29将机箱1内部的温度检测信号传递给plc系统，plc系统关闭制冷器24和风机25，再控制电机5，完成对被检测材料进行低温试验。

进一步的说，底座2底部四角均设有四个刹车万向轮3。

进一步的说，两个滑块9上均贯穿有固定杆10，固定杆10的两端安装在机箱1的上、下内壁上。

进一步的说，机箱1前面通过铰链锁扣连接有密封门27，密封门27上设有控制面板28，位于控制面板28正下方的密封门27上安装有温度传感器29，机箱1后面通过螺纹连接有后封盖30。温度传感器29的接线端通过导线外接电源、电热管23、制冷器24和风机25,通过检测温度变化，将信号传递给plc系统，plc系统控制电热管23、制冷器24、风机25的启停。

进一步的说，密封门27、后封盖30上面均设有密封条。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。