一种用于TGG晶体内部包络检测的装置的制作方法

本实用新型涉及晶体检测技术领域，更具体的是涉及一种用于tgg晶体内部包络检测的装置。

背景技术：

tgg晶体在光纤激光器中使用非常广泛。在生产制造过程中需要严控tgg晶体的内部质量，通过检测装置对tgg晶体内部包络进行检测。

在中国实用新型专利申请号：cn201820740456.5中公开有一种检测tgg晶体内部包络的装置，该检测tgg晶体内部包络的装置，包括底座、图像采集系统、样品台、tgg晶体、光源，所述的图像采集系统固定于底座左端，所述的样品台固定于底座右端，所述的tgg晶体置于样品台台面上，所述的光源分别位于tgg晶体前方，tgg晶体上方，tgg晶体后方。该检测tgg晶体内部包络的装置，不便调节tgg晶体的放置高度和角度，在对其内部包络进行检测时较为不便，该装置没有设置便于tgg晶体固定的结构，固定较为不便，同时该装置通过设置三盏光源照射tgg晶体，光线不均匀，检测效果较差。

因此，提出一种用于tgg晶体内部包络检测的装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的检测tgg晶体内部包络的装置不便调节tgg晶体的高度和角度、tgg晶体固定较为不便和光线不均匀的问题，本实用新型提供一种用于tgg晶体内部包络检测的装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于tgg晶体内部包络检测的装置，包括固定座，所述固定座的内侧中部固定连接有固定环，所述固定环的中部转动连接有转动筒，所述转动筒的中部滑动连接有升降筒，所述升降筒的中部设有螺纹柱，所述升降筒的顶端固定连接有固定台，所述固定座的顶端一侧固定连接有图像采集头。

进一步地，所述固定座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述转动筒的底端外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的啮合连接。

进一步地，所述螺纹柱通过轴承与转动筒转动连接，所述螺纹柱的底端固定连接有第一伞齿轮，所述转动筒的底端内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接。

进一步地，所述升降筒的内部开设有与螺纹柱相适配的内螺纹，所述升降筒的外侧固定连接有限位条，所述转动筒的内侧开设有第二限位槽，所述限位条与第二限位槽相适配。

进一步地，所述固定台由夹板、吸盘、固定板和固定块组成，所述固定座的底端固定连接有抽气泵，所述固定板固定连接在升降筒的顶端。

进一步地，所述固定板的顶端两侧均固定连接有固定块，所述夹板有两个，两个所述夹板对称分布在两个固定块之间。

进一步地，所述夹板的一侧固定连接有滑块，所述固定块的一侧开设有第一滑槽，所述滑块通过第一滑槽与固定块滑动连接。

进一步地，所述第一滑槽的中部固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧套接有弹簧，所述滑块的一侧开设有与限位柱相适配的第一限位槽。

进一步地，所述吸盘有多个，多个所述吸盘均匀分布在固定块的顶端，所述固定块的内部开设有气孔，所述气孔一端与吸盘连接，所述气孔的另一端通过软管与抽气泵连接。

进一步地，所述固定座的顶端固定连接有限位环，灯罩的底端套接在限位环的外侧，所述灯罩的内侧均匀固定连接有多个环形灯条。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置固定台、升降筒、转动筒、螺纹柱和固定环，在其作用下，便于对固定台的高度和角度进行调节，从而便于对tgg晶体的高度和角度进行调节，解决了不便调节tgg晶体的高度和角度的问题。

2、本实用新型，通过设置夹板、吸盘、固定板和固定块，在吸盘的作用下便于对块状tgg晶体进行固定，在夹板的作用下便于对片状tgg晶体进行固定，解决了tgg晶体固定较为不便的问题。

3、本实用新型，通过设置灯罩和环形灯条，在多个环形灯条的作用下，使光线均匀，以便对tgg晶体内包络进行检测，解决了光线不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体剖面示意图；

图2为本实用新型固定座的俯视示意图；

图3为本实用新型固定座的主视剖面示意图；

图4为本实用新型固定台的主视剖面示意图。

附图标记：1、夹板；2、限位环；3、固定台；4、吸盘；5、图像采集头；6、灯罩；7、环形灯条；8、固定座；9、升降筒；10、转动筒；11、第二限位槽；12、软管；13、第一伞齿轮；14、第一齿轮；15、抽气泵；16、限位条；17、固定环；18、螺纹柱；19、第一电机；20、第二齿轮；21、第二伞齿轮；22、第二电机；23、固定板；24、固定块；25、气孔；26、第一滑槽；27、弹簧；28、限位柱；29、第一限位槽；30、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种用于tgg晶体内部包络检测的装置，包括固定座8，固定座8的内侧中部固定连接有固定环17，固定环17的中部转动连接有转动筒10，固定座8的内部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定连接有第二齿轮20，转动筒10的底端外侧固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮20的啮合连接，转动筒10的中部滑动连接有升降筒9，升降筒9的中部设有螺纹柱18，螺纹柱18通过轴承与转动筒10转动连接，螺纹柱18的底端固定连接有第一伞齿轮13，转动筒10的底端内部固定连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上固定连接有第二伞齿轮21，第一伞齿轮13与第二伞齿轮21啮合连接，升降筒9的顶端固定连接有固定台3，升降筒9的内部开设有与螺纹柱18相适配的内螺纹，升降筒9的外侧固定连接有限位条16，转动筒10的内侧开设有第二限位槽11，限位条16与第二限位槽11相适配，固定座8的顶端一侧固定连接有图像采集头5。

本实施例中，通过设置固定台3、升降筒9、转动筒10、螺纹柱18和固定环17，在使用时将tgg晶体固定在固定台3上，在需要调节tgg晶体的角度时，启动第二电机22，在第二齿轮20和第一齿轮14的相互作用下，第二电机22带动转动筒10转动，从而带动tgg晶体转动，对其角度进行调节，在需要调节tgg晶体的检测高度时，启动第一电机19，在第一伞齿轮13和第二伞齿轮21的相互作用下，第一电机19带动螺纹柱18转动，在限位条16和第二限位槽11的限位下，升降筒9竖直运动，从而对tgg晶体的固定高度进行调节，解决了不便调节tgg晶体的高度和角度的问题。

实施例2

请参阅图4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，固定台3由夹板1、吸盘4、固定板23和固定块24组成，固定座8的底端固定连接有抽气泵15，固定板23固定连接在升降筒9的顶端。

具体的，固定板23的顶端两侧均固定连接有固定块24，夹板1有两个，两个夹板1对称分布在两个固定块24之间。

具体的，夹板1的一侧固定连接有滑块30，固定块24的一侧开设有第一滑槽26，滑块30通过第一滑槽26与固定块24滑动连接。

具体的，第一滑槽26的中部固定连接有限位柱28，限位柱28的外侧套接有弹簧27，滑块30的一侧开设有与限位柱28相适配的第一限位槽29。

具体的，吸盘4有多个，多个吸盘4均匀分布在固定块24的顶端，固定块24的内部开设有气孔25，气孔25一端与吸盘4连接，气孔25的另一端通过软管12与抽气泵15连接。

本实施例中，通过设置夹板1、吸盘4、固定板23和固定块24，将块状tgg晶体放置在固定块24的顶端，启动抽气泵15，抽气泵15通过软管12和气孔25将吸盘4与tgg晶体之间的气体抽出，从而将tgg晶体固定，在固定片状tgg晶体时，将tgg晶体放置在两个夹板1之间，在弹簧27的作用下，通过夹板1将tgg晶体夹紧固定，解决了tgg晶体固定较为不便的问题。

实施例3

请参阅图1-2，本实施例是在例1的基础上做了如下优化，具体是，固定座8的顶端固定连接有限位环2，灯罩6的底端套接在限位环2的外侧，灯罩6的内侧均匀固定连接有多个环形灯条7。

本实施例中，通过设置限位环2、灯罩6和环形灯条7，将灯罩6通过限位环2套接在固定座8的顶端外侧，在多个环形灯条7的作用下，使光线均匀，以便对tgg晶体内包络进行检测，解决了光线不均匀的问题。

综上所述：本实用新型，解决了现有的检测tgg晶体内部包络的装置不便调节tgg晶体的高度和角度、tgg晶体固定较为不便和光线不均匀的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。