一种用于硅钢片的多制程便携式测量杆的制作方法

1.本实用新型属于测量杆技术领域，具体为一种用于硅钢片的多制程便携式测量杆。


背景技术：

2.硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％；加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
3.但是目前市场上的测量杆在使用时无法直接得知硅钢片总数，导致工作人员需要耗费较长的时间进行计算，复杂不易识别，功能型单一，不易操作；在其闲置时，缺乏防护，容易出现折断等情况，为此提出了一种用于硅钢片的多制程便携式测量杆。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于硅钢片的多制程便携式测量杆，有效的解决了目前市场上的测量杆在使用时无法直接得知硅钢片总数，工作人员耗费时间计算，复杂不易识别，功能型单一，不易操作；闲置时，缺乏防护，容易出现折断等情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅钢片的多制程便携式测量杆，包括主体，所述主体的外表面设置有防护管，且防护管的一端为实心结构，所述防护管的内部一侧位置设置有海绵垫，所述主体的外表面和防护管的内表面相接触，且防护管滑动套接在主体的外表面位置，所述防护管的上下表面一侧位置均设置有活动杆，位于顶部所述活动杆的上端以及位于底部所述活动杆的下端均焊接有拨动块，所述活动杆的外表面垂直固定套接有阻位块，所述活动杆的外表面滑动套接有复位弹簧，两组所述活动杆相互靠近的一端均固定安装有定位球。
6.优选的，所述主体的前后表面中间位置均印刷有刻度层，且刻度层横向设置。
7.优选的，所述海绵垫填充在主体和防护管之间，且海绵垫和主体相互靠近的一侧外壁相接触。
8.优选的，相邻所述活动杆和拨动块组合成t型结构，两组所述拨动块相互靠近的外表面一侧位置分别和防护管的上下表面相接触。
9.优选的，所述阻位块呈圆环型结构，所述防护管的顶部以及底部位置均开设有限位槽，且阻位块设置在限位槽的内部，所述活动杆通过限位槽与防护管垂直活动贯穿连接。
10.优选的，两组所述复位弹簧相互靠近的一端分别和两组所述阻位块相互远离的外表面一侧相接触，所述主体卡接在两组所述定位球之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过主体上的刻度对叠在一起的钢片进行测量，根据主体上显示的刻度，利用公式整体厚度除去硅钢片的规格，从而得出对应的数目，简单易识别，操作简单，在主体闲置时，将主体插入防护管中，主体贴着海绵垫进行移动，当主体移动到合适位置后，复位弹簧
配合阻位块与防护管带动活动杆向下移动，此时活动杆底部的定位球与主体上的限位槽连接，实现了主体在防护管内部的稳固放置，取出时，手动拉动拨动块，带动活动杆底部的定位球与主体上的限位槽分离即可。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的局部侧视图；
17.图中：1、主体；2、防护管；3、海绵垫；4、活动杆；5、拨动块；6、阻位块；7、复位弹簧；8、定位球。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实施例，由图1
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3给出，本实用新型包括主体1，主体1的外表面设置有防护管2，且防护管2的一端为实心结构，防护管2的内部一侧位置设置有海绵垫3，主体1的外表面和防护管2的内表面相接触，且防护管2滑动套接在主体1的外表面位置，防护管2的上下表面一侧位置均设置有活动杆4，位于顶部活动杆4的上端以及位于底部活动杆4的下端均焊接有拨动块5，活动杆4的外表面垂直固定套接有阻位块6，活动杆4的外表面滑动套接有复位弹簧7，两组活动杆4相互靠近的一端均固定安装有定位球8。
20.主体1的前后表面中间位置均印刷有刻度层，且刻度层横向设置，设置刻度层指示硅钢片的堆叠厚度，从而方便直观得知硅钢片总数。
21.海绵垫3填充在主体1和防护管2之间，且海绵垫3和主体1相互靠近的一侧外壁相接触，设置海绵垫3填充在主体1和防护管2之间进行防护，于主体1水平调节的末端进行隔挡，避免折断的情况。
22.相邻活动杆4和拨动块5组合成t型结构，两组拨动块5相互靠近的外表面一侧位置分别和防护管2的上下表面相接触，设置活动杆4和拨动块5组合成加固体，通过在防护管2上的调节实现定位球8的位置调节，从而于主体1的两侧进行夹持固定。
23.阻位块6呈圆环型结构，防护管2的顶部以及底部位置均开设有限位槽，且阻位块6设置在限位槽的内部，活动杆4通过限位槽与防护管2垂直活动贯穿连接，设置限位槽提供加固结构的调节定位，从而实现对主体1的精准固定和拆卸。
24.两组复位弹簧7相互靠近的一端分别和两组阻位块6相互远离的外表面一侧相接触，主体1卡接在两组定位球8之间，设置定位球8作为固定体，通过安装于主体1的两侧施加相向的作用力实现对测量杆体的固定。
25.工作原理：工作时，首先通过主体1上的刻度对叠在一起的钢片进行测量，根据主
体1上显示的刻度，利用公式整体厚度除去硅钢片的规格，从而得出对应的数目，简单易识别，操作简单，在主体1闲置时，将主体1插入防护管2中，主体1贴着海绵垫3进行移动，当主体1移动到合适位置后，复位弹簧7配合阻位块6与防护管2带动活动杆4向下移动，此时活动杆4底部的定位球8与主体1上的限位槽连接，实现了主体1在防护管2内部的稳固放置，取出时，手动拉动拨动块5，带动活动杆4底部的定位球8与主体1上的限位槽分离即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。