一种小型喷嘴高精度检测测头的制作方法

1.本实用新型涉及高精度测量技术领域，具体为一种小型喷嘴高精度检测测头。


背景技术：

2.随着机械行业的大力发展，零件的产出越来越大，零件的检验环节必不可少，机械零件在加工过程中会遇到许多不可控因素，所以零件每进行一道工序，都需对零件检测，以确定其技术状况和所需采取的工艺措施、以及确定加工后的加工质量，因此，检验工作是是保证加工质量和工艺路线正确性的关键环节。现阶段用的检测法是刨切法，把零件抛开检测尺寸是否正确，采用圆柱头对比检测等。检测成本高，检查精度低，检测易损坏零件，检查时间长，费时费力等，拖慢生产效率，增加了生产成本。因此，我们提出一种小型喷嘴高精度检测测头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型喷嘴高精度检测测头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种小型喷嘴高精度检测测头，包括安装座和表盘，所述安装座中间位置设有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有百分表，所述百分表底部设有套筒，所述套筒底部连接有测量杆，所述测量杆底部端头安装有球头。
6.优选的，所述安装座底部活动连接有标准件，所述标准件中间位置开设有v型槽。
7.优选的，所述表盘顶部居中位置安装有防尘帽。
8.优选的，所述套筒、测量杆、球头均同轴设置。
9.优选的，所述v型槽的竖直中轴线与套筒、测量杆、球头的竖直中轴线重合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型喷嘴高精度检测测头，通过设置安装座、螺纹孔、百分表、表盘、套筒、测量杆、球头，能够在检测时，球头深入被检测段，平滑接触零件，百分表精准读数测量，达到不损坏零件，高精度测量的效果；通过设置标准件、v型槽，能够提供检测数值的一个标准值范围，达到以标准件深度范围值快速检测零件深度值的效果。使得该小型喷嘴高精度检测测头，制作成本低，结构简单，操作简便，检查精度高，检测成本低，检测时间短，大大提升了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种小型喷嘴高精度检测测头的结构示意图。
12.图中：安装座1、螺纹孔2、百分表3、表盘4、套筒5、测量杆6、球头 7、标准件8、v型槽9、防尘帽10。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种小型喷嘴高精度检测测头，包括安装座1和表盘4，安装座1中间位置设有螺纹孔2，螺纹孔2上连接有百分表3，百分表3底部设有套筒5，套筒5底部连接有测量杆6，测量杆6底部端头安装有球头7。
15.具体的，该小型喷嘴高精度检测测头在使用时，首先将百分表3校准归零，将百分表3通过螺纹孔2固定在安装座1上面，然后将安装座1放置在标准件8上面，将球头7放置在v型槽9内部，旋转百分表3，将球头7贴紧标准件v型槽，使用百分表3打表测量标准件8的相对深度，计算出检测零件深度的理论值，最后取下安装座1，将安装座1放置在被检测零件上，调整百分表3，打表测量被检测零件的实际深度值，将实际值与理论值进行对比，进而确定锥面深度的误差，确定被检测零件的质量。
16.进一步的说，安装座1底部活动连接有标准件8，标准件8中间位置开设有v型槽9。
17.进一步的说，表盘4顶部居中位置安装有防尘帽10。
18.进一步的说，套筒5、测量杆6、球头7均同轴设置，v型槽9的竖直中轴线与套筒5、测量杆6、球头7的竖直中轴线重合。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。