电缆计数装置的制作方法

本实用新型涉及电缆制造技术领域，更具体涉及一种电缆计数装置。

背景技术：

电线电缆产品在生产中，必须明确标识产地、制造商、长度、规格等其他相关信息，这就使得电缆计数装置的显得十分重要。

目前的电缆计数装置，多采用压紧器直接将电缆压至到计米轮上，但是，计米轮为圆轮状，计米轮与压紧器的接触面积比较小，计米轮的顶端面为弧形状，压紧器与计米轮之间不易进行挤压。压紧器仅采用一个，若出现压紧器损坏时，会影响电缆的正常计数测量。

并且若压紧器的体积过小，或压紧器的压紧位置不当即压紧器压紧后未与计米轮相接触，将会导致在电缆在移动过程中无法带动计米轮转动。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电缆计数装置，以解决计米轮的顶端面为弧形状，压紧器与计米轮之间不易进行挤压的问题，以增大电缆的压紧面积，使得电缆压紧机构能够十分便捷地对电缆进行压紧，保证电缆计数测量的持续进行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

电缆计数装置，包括设置在地面上的固定立柱，固定立柱的侧壁上设置有皮带传动机构以及位于皮带传动机构正上方用于将电缆压紧至皮带传动机构上的电缆压紧机构；所述皮带传动机构包括一对相互平行并固定设置在固定立柱上的定位板，两定位板上转动设置有至少两个滚动轮，滚动轮之间套设有顶端呈水平状态的皮带，皮带转动时能够带动滚动轮转动；一滚动轮连接设置有用于对滚动轮角位移进行计量的编码器，编码器的信号输出端连接有计数器，计数器的信号输出端连接有显示屏。

进一步优化技术方案，所述固定立柱的侧壁上固定设置有固定横板，固定横板与两定位板之间分别通过连接柱固定连接。

进一步优化技术方案，所述滚动轮包括第一滚动轮、第二滚动轮和第三滚动轮，皮带套设在第一滚动轮和第二滚动轮之间，第三滚动轮位于第一滚动轮和第二滚动轮中间，编码器与第三滚动轮通过滚轮轴相连接。

进一步优化技术方案，所述第一滚动轮、第二滚动轮和第三滚动轮上分别开设有用于定位皮带的滚轮槽。

进一步优化技术方案，两定位板上设置有用于调节第二滚动轮位置、以调整皮带张紧度的皮带张紧度调节机构。

进一步优化技术方案，所述皮带张紧度调节机构包括分别开设在两定位板上的u型豁口以及分别固定设置在两定位板上的竖直板，第二滚动轮通过滚轮轴转动设置在两u型豁口内，滚轮轴的两端分别固定设置有活动穿过定位板的螺纹连接杆，螺纹连接杆通过分别与螺纹连接杆螺纹配装的第一螺母和第二螺母定位设置在竖直板上，第一螺母和第二螺母位于竖直板的两侧。

进一步优化技术方案，所述电缆压紧机构包括固定设置在固定立柱侧壁顶端的固定架体以及螺纹连接在固定架体中部的旋转螺杆，旋转螺杆的底端转动设置有压紧板，旋转螺杆的顶端设置有手轮，压紧板的底端转动设置有若干压紧轮，压紧板的顶端固定设置有活动穿过固定架体的导向光杆。

进一步优化技术方案，位于皮带传动机构的左右两侧分别设置有电缆支撑导向结构。

进一步优化技术方案，所述电缆支撑导向结构包括设置在地面上的立柱、转动设置在立柱上的横向导向辊、固定设置在立柱上的连接板以及转动设置在连接板上的一对竖向导向辊。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用皮带传动机构替换传统的计米轮的形式，使得压紧面设置为水平面，进而使得压紧轮能够更好地进行压紧，能够设置由若干个压紧轮，能够增大压紧面积。若其中一个压紧轮受损时，还能够保证电缆的持续计数测量。

本实用新型在两定位板上设置的皮带张紧度调节机构能够调节第二滚动轮位置，以调整皮带张紧度，进而能够将皮带调节至皮带移动时能够带动第一滚动轮、第二滚动轮和第三滚动轮转动的程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型滚动轮与皮带之间的连接关系示意图。

其中：1、电缆，2、固定立柱，3、固定横板，31、连接柱，4、皮带传动机构，41、滚动轮，411、第一滚动轮，412、第二滚动轮，413、第三滚动轮，414、滚轮轴，42、皮带，43、定位板，5、编码器，6、计数器，7、显示屏，71、显示屏支架，8、皮带张紧度调节机构，81、u型豁口，82、螺纹连接杆，83、竖直板，84、第一螺母，85、第二螺母，9、电缆压紧机构，91、固定架体，92、旋转螺杆，93、手轮，94、压紧板，95、压紧轮，96、压紧轮连接杆，97、导向光杆，10、电缆支撑导向结构，101、立柱，102、横向导向辊，103、连接板，104、竖向导向辊。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种电缆计数装置，结合图1至图4所示，包括设置在地面上的固定立柱1，固定立柱1的侧壁上设置有皮带传动机构4以及电缆压紧机构9，电缆压紧机构9位于皮带传动机构4正上方，用于将电缆1压紧至皮带传动机构4上。

皮带传动机构4包括一对相互平行并固定设置在固定立柱1上的定位板43，两定位板43上转动设置有至少两个滚动轮41，滚动轮41之间套设有顶端呈水平状态的皮带42，皮带42转动时能够带动滚动轮41转动。

固定立柱1的侧壁上固定设置有固定横板3，固定横板3与两定位板43之间分别通过连接柱31固定连接。

滚动轮41包括第一滚动轮411、第二滚动轮412和第三滚动轮413，皮带42套设在第一滚动轮411和第二滚动轮412之间，第三滚动轮413位于第一滚动轮411和第二滚动轮412中间。

其中一滚动轮41连接设置有用于对滚动轮41角位移进行计量的编码器5，编码器5的信号输出端连接有计数器6，计数器6的信号输出端连接有显示屏7。计数器6固定设置在定位板43的侧壁上，显示屏7通过显示屏支架71设置在地面上。

具体地，编码器5与第三滚动轮413通过滚轮轴相连接。

第一滚动轮411、第二滚动轮412和第三滚动轮413上分别开设有用于定位皮带的滚轮槽。

两定位板43上设置有皮带张紧度调节机构8，皮带张紧度调节机构8用于调节第二滚动轮412位置，以调整皮带42张紧度，进而能够将皮带调节至皮带移动时能够带动第一滚动轮411、第二滚动轮412和第三滚动轮413转动的程度。

皮带张紧度调节机构8包括分别开设在两定位板43上的u型豁口81以及分别固定设置在两定位板43上的竖直板83，第二滚动轮412通过滚轮轴414转动设置在两u型豁口81内，第二滚动轮412的滚轮轴两端可套设有轴承，通过轴承卡设在两个u型豁口81内。滚轮轴的两端分别固定设置有活动穿过定位板43的螺纹连接杆82，螺纹连接杆82通过分别与螺纹连接杆82螺纹配装的第一螺母84和第二螺母85定位设置在竖直板83上，第一螺母84和第二螺母85位于竖直板83的两侧。通过推动第二滚动轮412的滚轮轴在u型豁口81内的位置，并通过调节第一螺母84和第二螺母8实现螺纹连接杆82的锁紧，进而实现对皮带张紧度的调节。

电缆压紧机构9包括固定设置在固定立柱1侧壁顶端的固定架体91以及螺纹连接在固定架体91中部的旋转螺杆92，旋转螺杆92的底端转动设置有压紧板94，旋转螺杆92的顶端设置有手轮93，压紧板94的底端转动设置有若干压紧轮95，压紧板94的顶端固定设置有活动穿过固定架体91的导向光杆97。本实用新型中导向光杆97设置有两根。压紧轮95转动设置在压紧轮连接杆96上，压紧轮连接杆96固定设置在压紧板94上。

位于皮带传动机构4的左右两侧分别设置有电缆支撑导向结构10，电缆支撑导向结构10用于对电缆起到导向的作用。

电缆支撑导向结构10包括设置在地面上的立柱101、转动设置在立柱101上的横向导向辊102、固定设置在立柱101上的连接板103以及转动设置在连接板103上的一对竖向导向辊104。

本实用新型在进行电缆的计数测量时，人手转动手轮93，由旋转螺杆92带动压紧轮95和压紧轮95向下运动，由压紧轮95将电缆1压紧至皮带42的顶端面上。因本实用新型中的压紧面设置为水平面，进而使得压紧轮95能够更好地进行压紧，能够设置由若干个压紧轮95，能够增大压紧面积。若其中一个压紧轮95受损时，还能够保证电缆的持续计数测量。

电缆1在拉动装置的拉动下进行移动，进而带动皮带42和滚动轮41转动，滚动轮41转动时能够带动编码器5转动，进而使得编码器5向计数器6发射脉冲信号，计数器6接收到信号后将计数信息传递至显示屏7进行显示。