1.本实用新型涉及核工程腐蚀实验专用装置领域，特别提供了一种用于研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的装置。
背景技术：
2.与传统能源相比，核能具有高效，清洁等特点。在传统化石燃料消耗殆尽的时候，核能必将是全人类能源的中坚力量。到目前为止，核反应堆技术已经从第一代运行效率低的原型试验堆技术发展到第四代新型核能系统。液态铅铋合金由于其优良的中子学性能、化学惰性、低熔点、高沸点以及较好的导热性等特点被公认为是核加速器驱动次临界系统冷却剂的理想材料。但是结构材料在铅铋合金熔体中的腐蚀问题是该类堆型设计研发中一个亟待解决的关键问题。研究人员迫切希望找到一种研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的通用方法及其专用装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的装置。该装置具有结构简单，易于操作，成本低廉以及效果显著等特点。本实用新型所述装置同时还可用于研究焊缝区抵抗铅铋合金熔体腐蚀的结果，为研究堆外结构材料在冷却系统中的腐蚀机理和规律提供了强有力的支持。
4.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
5.一种用于研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的装置，所述装置由空心管1、销钉2、铅铋合金样品4和石英管5组成，其中：
6.所述空心管1是由待研究的结构材料加工成的一端封闭的空心管，其容积是铅铋合金样品4体积的2
‑
3倍，销钉2与空心管1相配套，实验前需将空心管1与销钉2焊接在一起；
7.铅铋合金样品4置于空心管1内，且空心管1管壁与铅铋合金样品4之间留有间隙，销钉2固定在空心管1上，空心管1位于石英管5内，且空心管1管壁与石英管5管壁之间留有间隙。
8.作为优选的技术方案：
9.所述空心管1内外表面的粗糙度在0.5μm以下。
10.所述空心管外圆直径φ＝15mm，内圆直径外圆柱高h＝45mm，深h＝40mm。
11.所述空心管1管壁与铅铋合金样品4之间的间隙为0.5
‑
1mm；空心管1管壁与石英管5管壁之间的间隙为1
‑
2mm。
12.本发明所述装置用于研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的通用方法，所述方法包括以下步骤：
13.(1)将待研究的结构材料加工成空心管1以及配套的销钉2，具体结构示意图参见图1和图2。
14.(2)制备铅铋合金样品4。
15.(3)将步骤(2)得到的铅铋合金样品4装入步骤(1)的空心管1中，将销钉2插入空心管1，然后用焊料将空心管1和销钉2焊接在一起，需保证焊缝的完整性和密闭性。
16.(4)将步骤(3)得到的焊合之后的空心管1封入石英管5中，并对石英管5进行抽真空处理。
17.(5)步骤(4)获得样品即可用于特定温度的腐蚀行为研究工作。
18.其中，步骤(2)中所述铅铋合金样品4的制备方法为：将纯铅和纯铋颗粒按照配比配料，然后将配好的料封入石英管中，并对石英管进行真空封闭处理，在气氛炉中以小于1℃/min的速率加热到熔点以上并保温0.5
‑
1h，然后以小于1℃/min的速率冷却到室温，具体热处理工艺流程详见图4，最后切除铅铋合金的杂质富集端，即可获得提纯后的铅铋合金样品4。由于目前的铅铋合金冷却系统绝大部分采用铅铋共晶合金，因此一般配成铅铋共晶合金(铅和铋的质量分数分别为44.5％和55.5％，该合金的熔点为127℃)，但该方法并不限于该种配比的铅铋合金；真空封闭处理时使得真空度在10
‑3pa以下。
19.步骤(4)抽真空处理时使得真空度在10
‑3pa以下。
20.步骤(5)腐蚀实验的温度一般在500
‑
550℃，也可根据堆外实际温度设定具体温度。
附图说明
21.图1空心管示意图；
22.图2销钉示意图；
23.图3用于研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的装置示意图；
24.图4铅铋合金的提纯热处理工艺；
25.图5实施例1中铅铋合金共晶合金的提纯热处理工艺。
26.附图标记：1、空心管，2、销钉，3、焊缝，4、铅铋合金样品，5、石英管。
具体实施方式
27.下面具体实施例对本实用新型进行详细解释。
28.实施例1
29.如图1～3所示，一种用于研究结构材料在铅铋合金熔体中腐蚀行为的装置，所述装置由空心管1、销钉2、铅铋合金样品4和石英管5组成，其中：
30.所述空心管1是由待研究的结构材料加工成的一端封闭的空心管，其容积是铅铋合金样品4体积的2倍，空心管1内外表面的粗糙度在0.5μm以下；销钉2与空心管1相配套；
31.铅铋合金样品4置于空心管1内，且空心管1管壁与铅铋合金样品4之间留有间隙，销钉2固定在空心管1上，空心管1位于石英管5内，且空心管1管壁与石英管5管壁之间留有间隙。
32.所述空心管外圆直径φ＝15mm，内圆直径外圆柱高h＝45mm，深h＝40mm。
33.所述空心管1管壁与铅铋合金样品4之间的间隙为1mm；空心管1管壁与石英管5管壁之间的间隙为2mm。
34.采用该装置研究ti
‑
6al
‑
4v合金在铅铋共晶合金熔体中550℃的腐蚀行为，具体实施步骤如下：
35.(1)用机加工将ti
‑
6al
‑
4v棒材加工成空心管以及配套的销钉2，并保证空心管内外表面的粗糙度在0.5μm以下；
36.(2)铅铋合金的配料以及初步提纯。将纯铅和纯铋颗粒配成铅铋共晶合金，其中铅和铋的质量分数分别为44.5％和55.5％，该合金的熔点为127℃，然后将配好的料封入石英管中，并对石英管进行真空封闭处理(真空度小于10
‑3pa)，在气氛炉中以0.5℃/min的速率加热到300℃保温1h，然后以0.5℃/min的速率冷却到室温，具体热处理工艺流程详见图5。最后切除铅铋合金的杂质富集端，即可获得提纯的铅铋共晶合金；
37.(3)将步骤(3)得到的提纯的铅铋共晶合金装入步骤(1)获的空心管中，将销钉插入空心管，最后用焊料将空心管和销钉焊接在一起，保证焊缝的完整性和密闭性；
38.(4)将步骤(3)得到的焊合之后的空心管封入石英管中，并对石英管进行抽真空处理，使空心管和石英管之间的空间为真空环境，真空度小于10
‑3pa；
39.(5)步骤(4)获得样品即可用于550℃的腐蚀行为研究工作。
40.具体为：在550℃下进行长时间(一般大于1000h)的保温处理，切开空心管，探究结构材料是否在高温下被铅铋合金熔体腐蚀，如果被腐蚀，腐蚀速率如何，即可得出具体的腐蚀动力学曲线，从而指导实际。
41.实用新型未尽事宜为公知技术。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。