一种用于充油式电气设备的密封取油装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及配电取油设备技术领域，尤其涉及一种用于充油式电气设备的密封取油装置。


背景技术：

2.为了及时发现充油式电气设备内部缺陷，实时监控变压器的运行状况，需要对报警变压器进行缺陷分析。常见的处理方法是，试验人员抽取变压器油进行油样分析，通过检测油样中溶解气体成分的含量从而判断变压器的运行工况。取油样时，试验人员需要综合运用扳手、起子、水管钳等工具配合打开取样阀门，操作过程较为繁琐。由于变电站充油设备众多、取样阀门各式各样，甚至部分设备无法做到密封取样。现有的取油方法主要存在以下缺陷：
3.1、常规放油阀需要使用额外的工具(扳手、管丝钳等)配合才可以取到油样，需要较大的力气和技巧，操作不方便，甚至会由于操作不当而造成设备损坏。
4.2、常规放油阀在放油过程中，出油流速难以控制，一方面导致油样中产生气泡，另一方面易造成变压器油喷射，出现跑油现象。
5.3、进行互感器取样时，取油口位于高处，高空作业加上取样操作复杂，导致现场作业风险较大。
6.4、常规取油阀材料多为铸铁，常年暴露室外，使用扳手等工具进行反复取油操作时，容易出现滑丝、生锈、断裂等风险，给充油式电气设备的安全运行带来隐患。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作简单、能够大大提高取油样效率且安全性高的用于充油式电气设备的密封取油装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种用于充油式电气设备的密封取油装置，包括：在轴向上依次密封连接的连接座、法兰盘、阀门和取油嘴；所述连接座、法兰盘、阀门和取油嘴的中心依次贯通，形成油样流道；通过连接座的端部实现密封取油装置与电气设备取油口的连接，调节阀门的开合，即可调整油样从电气设备中流出的速度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述连接座与法兰盘通过螺栓进行连接；所述连接座与法兰盘的连接处设有第二密封件；所述螺栓与法兰盘的连接处设有平垫圈和弹簧垫圈。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述阀门的一端与法兰盘螺纹连接，另一端与取油嘴螺纹连接；所述阀门与法兰盘的连接处设有第四密封件，所述阀门与取油嘴的连接处设有第一密封件。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述密封取油装置还包括防尘罩，所述防尘罩的一端封口，另一端与连接座螺纹连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述防尘罩与连接座的连接处设有第三密封件。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封件、第二密封件、第三密封件和第四密封件均为o型密封圈。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述阀门上安装有手柄，通过转动手柄控制阀门的开合。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述阀门为不锈钢球阀。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.1.本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置，通过轴向上依次连通的连接座、法兰盘、阀门和取油嘴组成了结构紧凑、体积小巧的密封取油装置，通过将连接座与电气设备取油口进行密封连接，即可完成密封取油装置在电气设备上的安装，且安装完成后可以重复使用；通过调节阀门的开合，即可调整油样从电气设备中流出的速度，既简单易行，又安全可靠，大大提高了取油样的工作效率、降低了取油样的成本，同时也有效避免了由于油样流速控制不当而造成电气设备内的油体喷射的现象。
19.2.本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置，通过在连接座、法兰盘、阀门和取油嘴的连接处均设置了密封件，既提高了密封取油装置自身的密封性能，又能够防止外部空气通过取油装置进入电气设备内部而造成安全隐患。通过设置防尘罩，有效防止电气设备生锈产生的颗粒及外部粉尘通过密封取油装置进入电气设备，降低了电气设备的运行风险。
附图说明
20.图1为本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置的结构原理示意图。
21.图2为本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置中连接座的结构原理示意图。
22.图3为图2中a
‑
a截面的结构原理示意图。
23.图4为本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置中防尘帽的结构原理示意图。
24.图5为本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置中法兰盘的结构原理示意图。
25.图6为图5中b
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b截面的结构原理示意图。
26.图7为本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置中取油嘴的结构原理示意图。
27.图8为图7中c
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c截面的结构原理示意图。
28.图例说明：
29.1、连接座；2、防尘帽；3、法兰盘；4、取油嘴；5、手柄；6、第一密封件；7、阀门；8、螺栓；81、螺栓孔；9、平垫圈；10、弹簧垫圈；11、第二密封件；111、第一凹槽；12、第三密封件；121、第二凹槽；13、第四密封件。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因
此而限制本实用新型的保护范围。
31.实施例
32.如图1所示，本实用新型的用于充油式电气设备的密封取油装置，包括：在轴向上依次密封连接的连接座1、法兰盘3、阀门7和取油嘴4；连接座1、法兰盘3、阀门7和取油嘴4的中心依次贯通，形成油样流道；通过连接座1的端部实现密封取油装置与电气设备取油口的连接，调节阀门7的开合，即可调整油样从电气设备中流出的速度。
33.本实施例中，通过在轴向上依次连通的连接座1、法兰盘3、阀门7和取油嘴4组成了结构紧凑、体积小巧的密封取油装置，通过将连接座与电气设备取油口进行密封连接，即可完成密封取油装置在电气设备上的安装，且安装完成后可以重复使用。通过调节阀门7的开合，即可调整油样从电气设备中流出的速度，既简单易行，又安全可靠，大大提高了取油样的工作效率、降低了取油样的成本，同时也有效避免了由于油样流速控制不当而造成电气设备内的油体喷射的现象。本实用新型的密封取油装置可适用于110kv及以上的充油设备中，取样过程简单，避免了检修人员进行互感器取样时被感应电伤害，并且减少了高处作业时间，降低了现场人员安全风险。在现有技术中，一台充油电气设备的取油样时间约为20分钟，而采用本实用新型的密封取油装置后，可将取油样时间缩短至10分钟，极大地减小了取样时间，工作效率提高了一倍。
34.如图1所示，本实施例中，连接座1与法兰盘3通过螺栓8进行连接；连接座1与法兰盘3的连接处设有第二密封件11；螺栓8与法兰盘3的连接处设有平垫圈9和弹簧垫圈10。如图2和图3所示，连接座1的外轮廓为圆盘状，且连接座1上与法兰盘3连接的端部设有螺栓孔81和第一凹槽111，且连接座1上的螺栓孔81为盲孔。如图1、图5和图6所示，法兰盘3上的螺栓孔81为通孔。螺栓8穿过法兰盘3上的通孔进入连接座1中，实现连接座1与法兰盘3之间的连接。为提高连接座1与法兰盘3之间的密封性能，在连接座1上靠近中心通孔的位置开设了第一凹槽111，并在第一凹槽111内放置第二密封件11。为提高螺栓8与法兰盘3之间的密封性能，在螺栓8与法兰盘3的连接处设置了平垫圈9和弹簧垫圈10，通过平垫圈9与弹簧垫圈10的配合实现螺栓8与法兰盘3之间的密封连接。可以理解，为了提高连接座1与法兰盘3之间的连接稳定性，设置了多个螺栓8进行连接。也可以根据实际的工作需求，适当增减螺栓8的数量。进一步的，螺栓8的规格可以是m4
×
12的不锈钢十字圆头螺栓，平垫圈9和弹簧垫圈10也可以采用不锈钢材料制成。本实施例中，连接座1与电气设备连接的端部设有内螺纹，连接座1与电气设备的取油口之间采用螺纹连接。可以理解，为了提高密封取油装置的适用范围，也可以通过相应的转接头实现连接座1与电气设备的取油口之间的连接。
35.本实施例中，阀门7的一端与法兰盘3螺纹连接，另一端与取油嘴4螺纹连接；阀门7与法兰盘3的连接处设有第四密封件13，阀门7与取油嘴4的连接处设有第一密封件6。通过在阀门7的两端设置内螺纹，在法兰盘3和取油嘴4上设置相应的外螺纹，即可实现阀门7与法兰盘3和取油嘴4之间的快速连接。通过在阀门7与法兰盘3、取油嘴4的连接处均设置密封件，以进一步提高取油装置的密封性能。如图7和图8所示，取油嘴4上远离阀门7的端部也设置了螺纹，通过螺纹可以提高取油嘴4与装油设备之间的连接稳定性，避免取油样过程中装油设备掉落或是漏油。可以理解，进行取油样时，可以将取油嘴4连接取油管，再通过三通阀与装油盒相连。
36.如图1和图4所示，本实用新型的密封取油装置还包括防尘罩2，防尘罩2的一端封
口，另一端与连接座1螺纹连接。进一步的，防尘罩2与连接座1的连接处设有第三密封件12。通过设置防尘罩2，有效防止电气设备生锈产生的颗粒及外部粉尘通过密封取油装置进入电气设备，降低了电气设备的运行风险。将防尘罩2设置成与连接座1相匹配的圆筒结构，并采用螺纹连接的方式，通过单人单手即能够方便快捷地实现连接座1与防尘罩2之间的拆装，有效提高了工作效率。可以理解，通过在连接座1上设置外螺纹，在防尘罩2开口的端部设置内螺纹，即可实现连接座1与防尘罩2之间的螺纹连接。如图1和图3所示，为进一步提高密封性能，在连接座1上靠近螺纹连接处的侧部设置了第二凹槽121，通过在第二凹槽121中放置第三密封件12，以提高连接座1与防尘罩2之间的密封性。
37.本实施例中，第一密封件6、第二密封件11、第三密封件12和第四密封件13均为o型密封圈。进一步的，可以采用丁腈橡胶制备o型密封圈。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他具有弹性形变能力且耐油性能优良的软质材料来制备o型密封圈。
38.通过在连接座1、防尘帽2、法兰盘3、阀门7和取油嘴4的连接处均设置了密封件，既提高了密封取油装置自身的密封性能，又能够防止外部空气通过取油装置进入电气设备内部而造成安全隐患。
39.本实施例中，阀门7上安装有手柄5，通过转动手柄5控制阀门7的开合，即可实现油样流速的控制。进一步的，阀门7为不锈钢球阀。可以理解，本实施例中，连接座1、法兰盘3、取油嘴4和手柄5均可采用不锈钢材料制备，防尘帽2可以采用铝合金材料制备。采用不锈钢材质，能够提高密封取样装置在室外的使用寿命，提高密封取油装置的使用安全性，减小电气设备的安全隐患。在其他实施例中，也可以通过改变手柄5的结构尺寸或是对手柄5进行加固，以提高密封取油装置的使用舒适性和使用寿命。在取油样时，不需要使用其他工具，仅需单手一开一关手柄5，即可快速完成现取油样，既不需要丰富的取油样经验和技巧，也不需要大力气。取油样过程没有旋转动作，避免由于天冷、手上有油等常见的工作条件导致工作质量下降，同时也避免了由于螺纹滑丝带来的安全隐患。
40.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。