一种建筑施工用工程检测仪支撑架

本实用新型涉及建筑施工辅助组件领域，具体涉及一种建筑施工用工程检测仪支撑架。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，在建筑施工过程中，测量仪器在测量施工现场数据的过程中需要使用到支撑装置以平稳的固定放置，但是目前测量仪器固定在支撑架上并整体置于施工现场找平之后，在测量的过程中，若需要对测量仪器的朝向进行调整时，需要采用将支撑架拿离地面并带动测量仪器水平转动的方式进行朝向调整，在朝向调整完成后需要重新进行找平，操作起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑施工用工程检测仪支撑架，将检测仪本体担放固定在支撑架本体的顶座上使用，当需要调节朝向时，通过拧松锁紧螺母后由螺柱沿调节槽水平滑移的方式即可带动检测仪本体水平转动来调节朝向，避免了调节朝向结束后需要再次对支撑架本体进行固定找平，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑施工用工程检测仪支撑架，包括支撑架本体和检测仪本体，所述支撑架本体的顶面水平固定有顶座，所述顶座的两侧均开设有圆弧形的调节槽，且所述调节槽与所述顶座同心，所述调节槽均竖直滑动配合有调节组件，两侧的所述调节组件均沿横向滑动配合有若干个锁定组件；

所述检测仪本体放置在所述顶座顶面中部，所述检测仪本体的两侧均固定有侧板，每个所述侧板均沿横向开设有若干个限位孔，所述限位孔与所述锁定组件一一对应且滑动配合。

作为优选，所述支撑架本体为三角架。

作为优选，所述调节槽均为腰型槽，且两个所述调节槽关于所述顶座中心对称。

作为优选，所述调节组件包括螺柱和横板，所述螺柱竖直设置且与所述调节槽滑动配合，所述螺柱伸出所述调节槽底端的部分啮合连接有锁紧螺母，所述螺柱的顶端沿横向水平固定有所述横板，两个所述横板彼此靠近的端部均沿纵向竖直固定有夹板，且所述夹板与相近的所述侧板贴合接触，每个所述夹板的前后部分均沿横向开设有若干个安装孔，每个所述安装孔均同轴固定有锁定组件，且位于所述检测仪本体两侧的所述锁定组件对称分布。

作为优选，每个所述夹板的所述安装孔和所述锁定组件数量均为两个。

作为优选，所述锁定组件包括限位杆和手柄，所述限位杆与所述安装孔同轴且滑动配合，两侧的所述限位杆彼此靠近的端部分别与对应的所述限位孔滑动配合，两侧的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应的所述安装孔且固定有所述手柄，所述限位杆位于所述手柄和所述夹板外侧的部分均间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述夹板固定连接。

作为优选，所述手柄表面开设有防滑纹，所述手柄与所述限位杆通过螺纹连接。

采用上述一种建筑施工用工程检测仪支撑架，初始时，两侧的所述限位杆分别与所述侧板的所述限位孔水平滑动配合，则此时所述检测仪本体无法在竖向上与所述顶座分开，同时所述检测仪本体放置在所述支撑架顶面，则此时拧紧所述锁紧螺母顶紧在所述顶座底面，所述螺柱无法沿所述调节槽水平滑移，从而也所述检测仪本体在所述顶座顶面无法水平转动，使用时，将所述检测仪本体及所述支撑架本体通过所述所述支撑架本体着地的方式固定在施工现场的测量位置并通过调节所述支撑架本体的方式对所述检测仪本体进行找平，找平后即可通过所述检测仪本体来获取施工现场的检测数据，在测量的过程中，若需要对所述检测仪本体的朝向进行调整时，操作过程如下：同时下拧拧松所述锁紧螺母，此时对所述检测仪本体无法水平转动的锁止解除，后拿住所述检测仪本体通过水平转动的方式进行朝向调整，此过程中所述螺柱通过沿所述调节槽滑移的方式进行约束导向，当所述检测仪本体调节至合适的朝向时停止转动并放置在所述顶座上，之后再次同时将所述锁紧螺母拧紧在所述顶座底面，以此来锁止所述检测仪本体的朝向，避免了调节朝向结束后需要再次对所述支撑架本体进行固定找平，调节方式简单易实现，需要拆下所述检测仪本体时，两人分别同时手持两侧的所述手柄外拉所述限位杆脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉状态即可由另一人拿住所述检测仪本体上升与所述顶座分开，所述检测仪本体顺势被取下，再次装饰所述检测仪本体时，使所述检测仪本体夹在两个所述夹板之间并使所述侧板与对应的所述夹板再次接触，同时再次通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆收入对应的所述限位孔内，以避免干涉到所述检测仪本体的放置，当所述检测仪本体放置到所述顶座顶面后，松开所述手柄，所述弹簧释放拉伸状态而将所述限位杆抵在所述侧板表面，后水平移动所述检测仪本体使所述限位孔再次与所述限位杆一一对照，所述弹簧继续释放拉伸状态而将所述限位杆插入对应的所述限位孔，以此来再次锁止所述检测仪本体至所述顶座底面，同时应检查并使所述锁紧螺母均拧紧在所述顶座底面，所述检测仪本体和所述支撑架本体之间的拆装方式简单易操作，便于所述检测仪本体使用后与所述支撑架本体分开收纳，有利于提升支撑架本体的使用灵活性。

有益效果在于：1、本实用新型将检测仪本体担放固定在支撑架本体的顶座上使用，当需要调节朝向时，通过拧松锁紧螺母后由螺柱沿调节槽水平滑移的方式即可带动检测仪本体水平转动来调节朝向，避免了调节朝向结束后需要再次对支撑架本体进行固定找平，调节方式简单易实现；

2、通过多个限位杆与检测仪本体两侧的限位孔水平配合的方式能够将检测仪本体可拆卸的担放固定在支撑架本体的顶座上，取下检测仪本体时仅需同时外拉限位杆均脱出限位孔后即可上提拿下检测仪本体，检测仪本体和支撑架本体之间的拆装方式简单易操作，便于检测仪本体使用后与支撑架本体分开收纳，有利于提升支撑架本体的使用灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图2的a处局部放大图；

图4是本实用新型图1的俯视外部图。

附图标记说明如下：

1、检测仪本体；2、侧板；201、限位孔；3、支撑架本体；301、顶座；302、调节槽；4、调节组件；401、夹板；402、横板；403、螺柱；404、锁紧螺母；405、安装孔；5、锁定组件；501、手柄；502、弹簧；503、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种建筑施工用工程检测仪支撑架，包括支撑架本体3和检测仪本体1，支撑架本体3的顶面水平固定有顶座301，顶座301的两侧均开设有圆弧形的调节槽302，且调节槽302与顶座301同心，调节槽302均竖直滑动配合有调节组件4，两侧的调节组件4均沿横向滑动配合有若干个锁定组件5。检测仪本体1放置在顶座301顶面中部，检测仪本体1的两侧均固定有侧板2，每个侧板2均沿横向开设有若干个限位孔201，限位孔201与锁定组件5一一对应且滑动配合。

作为本案优选的方案，支撑架本体3为三角架，如此设置，便于支撑架本体3自身具有良好的通用支撑使用效果，调节槽302均为腰型槽，且两个调节槽302关于顶座301中心对称，如此设置，便于调节槽302能够准确的对螺柱403的水平滑移进行约束导向。

调节组件4包括螺柱403和横板402，螺柱403竖直设置且与调节槽302滑动配合，螺柱403伸出调节槽302底端的部分啮合连接有锁紧螺母404，螺柱403的顶端沿横向水平固定有横板402，两个横板402彼此靠近的端部均沿纵向竖直固定有夹板401，且夹板401与相近的侧板2贴合接触，每个夹板401的前后部分均沿横向开设有若干个安装孔405，每个安装孔405均同轴固定有锁定组件5，且位于检测仪本体1两侧的锁定组件5对称分布，如此设置，便于通过调节组件4的螺柱403沿调节槽302水平滑移的方式来对检测仪本体1的朝向调整进行约束导向并通过拧紧锁紧螺母404至顶座301底面的方式来锁止检测仪本体1调节后的朝向，每个夹板401的安装孔405和锁定组件5数量均为两个，如此设置，便于通过两侧各设置两个锁定组件5与限位孔201配合的方式来将检测仪本体1稳固的锁止在夹板401之间。

锁定组件5包括限位杆503和手柄501，限位杆503与安装孔405同轴且滑动配合，两侧的限位杆503彼此靠近的端部分别与对应的限位孔201滑动配合，两侧的限位杆503彼此远离的外端均伸出对应的安装孔405且固定有手柄501，限位杆503位于手柄501和夹板401外侧的部分均间隙配合有弹簧502，且弹簧502两端分别与手柄501和夹板401固定连接，如此设置，便于通过限位杆503与限位孔201配合的方式来锁止检测仪本体1无法竖向脱离夹板401之间，同时便于通过限位杆503脱出限位孔201的方式即可使检测仪本体1能够竖向脱离夹板401之间，手柄501表面开设有防滑纹，手柄501与限位杆503通过螺纹连接，如此设置，便于手持手柄501施力时防止脱手且方便手柄501和限位杆503之间的快速组合。

采用上述结构，初始时，两侧的限位杆503分别与侧板2的限位孔201水平滑动配合，则此时检测仪本体1无法在竖向上与顶座301分开，同时检测仪本体1放置在支撑架顶面，则此时拧紧锁紧螺母404顶紧在顶座301底面，螺柱403无法沿调节槽302水平滑移，从而也检测仪本体1在顶座301顶面无法水平转动，使用时，将检测仪本体1及支撑架本体3通过支撑架本体3着地的方式固定在施工现场的测量位置并通过调节支撑架本体3的方式对检测仪本体1进行找平，找平后即可通过检测仪本体1来获取施工现场的检测数据，在测量的过程中，若需要对检测仪本体1的朝向进行调整时，操作过程如下：同时下拧拧松锁紧螺母404，此时对检测仪本体1无法水平转动的锁止解除，后拿住检测仪本体1通过水平转动的方式进行朝向调整，此过程中螺柱403通过沿调节槽302滑移的方式进行约束导向，当检测仪本体1调节至合适的朝向时停止转动并放置在顶座301上，之后再次同时将锁紧螺母404拧紧在顶座301底面，以此来锁止检测仪本体1的朝向，避免了调节朝向结束后需要再次对支撑架本体3进行固定找平，调节方式简单易实现，需要拆下检测仪本体1时，两人分别同时手持两侧的手柄501外拉限位杆503脱出对应的限位孔201，后保持限位杆503的外拉状态即可由另一人拿住检测仪本体1上升与顶座301分开，检测仪本体1顺势被取下，再次装饰检测仪本体1时，使检测仪本体1夹在两个夹板401之间并使侧板2与对应的夹板401再次接触，同时再次通过弹簧502被拉伸的方式使限位杆503收入对应的限位孔201内，以避免干涉到检测仪本体1的放置，当检测仪本体1放置到顶座301顶面后，松开手柄501，弹簧502释放拉伸状态而将限位杆503抵在侧板2表面，后水平移动检测仪本体1使限位孔201再次与限位杆503一一对照，弹簧502继续释放拉伸状态而将限位杆503插入对应的限位孔201，以此来再次锁止检测仪本体1至顶座301底面，同时应检查并使锁紧螺母404均拧紧在顶座301底面，检测仪本体1和支撑架本体3之间的拆装方式简单易操作，便于检测仪本体1使用后与支撑架本体3分开收纳，有利于提升支撑架本体3的使用灵活性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。