一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及立方氮化硼磨料技术领域，具体为一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备。


背景技术：

2.立方氮化硼是一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用。堆积密度是把粉尘或者粉料自由填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量。
3.立方氮化硼在磨料后需要用到堆积密度试验装置，但现有堆积密度试验装置的试验桶大都是直接放在平台的顶部，而如果受到外界的干扰就会使试验桶出现偏移，导致下落的磨料粉尘出现洒出的现象，降低了堆积密度试验装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，具备可以对试验桶进行限位的优点，解决了现有堆积密度试验装置的试验桶大都是直接放在平台的顶部，而如果受到外界的干扰就会使试验桶出现偏移，导致下落的磨料粉尘出现洒出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接板，所述底板的顶部设置有下落桶，所述下落桶的两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板的底部贯穿至底板的内部，所述限位挡板的内侧与下落桶贴合，所述底板的两侧均贯穿设置有拉杆，所述拉杆的外侧固定连接有拉动机构，所述拉杆的表面且位于底板的内部套接有伸缩弹簧，所述拉杆的表面且位于伸缩弹簧的内侧套接有固定板，所述固定板的顶部与底部均与底板的内壁滑动连接，所述拉杆的内侧贯穿至限位挡板的内部，所述底板顶部的两侧且位于限位板的内侧均贯穿设置有卡块，所述卡块的顶部固定连接有滑板，所述滑板的外侧与限位板滑动连接，所述滑板的正面固定连接有把手机构。
6.所述底板顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位挡板的底部卡接在限位槽的内部。
7.所述限位挡板的外侧且位于限位槽的内部开设有拉槽，所述拉杆的内侧卡接在拉槽的内部。
8.所述限位板内侧的底部开设有滑槽，所述滑板的外侧滑动连接在滑槽的内部。
9.所述拉动机构包括固定连接在拉杆外侧的拉盘，所述拉盘的外侧固定连接有拉环。
10.所述把手机构包括固定连接在滑板正面的把手块，所述把手块的表面套接有把手环。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过限位挡板卡接在限位槽的内部，再将拉杆卡接在拉槽的内部，达到可以对试验桶进行限位的效果，增强了堆积密度试验装置的实用性，本实用新型解决了现有堆积密度试验装置的试验桶大都是直接放在平台的顶部，而如果受到外界的干扰就会使试验桶出现偏移，导致下落的磨料粉尘出现洒出的问题。
13.2、本实用新型通过限位槽的设置，能够使限位挡板更加紧密的卡接在底板的内部，防止出现晃动的现象。
14.3、本实用新型通过拉槽的设置，能够使拉杆更加紧密的卡接在限位挡板的内部，避免出现偏移的现象。
15.4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板更加流畅的在限位板的内部滑动，减少了滑板与限位板之间的摩擦，延长了滑板的使用寿命，同时对滑板起到了限位的效果。
16.5、本实用新型通过拉动机构的设置，能够方便拉动拉杆，加大了的便捷。
17.6、本实用新型通过把手机构的设置，能够使操作员更加便捷的提拉滑板，防止出现误伤的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型局部结构立体图。
21.图中：1、底板；2、限位板；3、连接板；4、下落桶；5、限位挡板；6、拉杆；7、拉动机构；701、拉盘；702、拉环；8、伸缩弹簧；9、固定板；10、卡块；11、滑板；12、把手机构；121、把手块；122、把手环；13、限位槽；14、拉槽；15、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有限位板2，限位板2的顶部固定连接有连接板3，底板1的顶部设置有下落桶4，下落桶4的两侧均设置有限位挡板5，限位挡板5的底部贯穿至底板1的内部，限位挡板5的内侧与下落桶4贴合，底板1的两侧均贯穿设置有拉杆6，拉杆6的外侧固定连接有拉动机构7，拉杆6的表面且位于底板1的内部套接有伸缩弹簧8，拉杆6的表面且位于伸缩弹簧8的内侧套接有固定板9，固定板9的顶部与底部均与底板1的内壁滑动连接，拉杆6的内侧贯穿至限位挡板5的内部，底板1顶部的两侧且位于限位板2的内侧均贯穿设置有卡块10，卡块10的顶部固定连接有滑板11，滑板11的外侧与限位板2滑动连接，滑板11的正面固定连接有把手机构12。
24.参考图1，底板1顶部的两侧均开设有限位槽13，限位挡板5的底部卡接在限位槽13的内部。
25.本实施例，通过限位槽13的设置，能够使限位挡板5更加紧密的卡接在底板1的内部，防止出现晃动的现象。
26.参考图2，限位挡板5的外侧且位于限位槽13的内部开设有拉槽14，拉杆6的内侧卡接在拉槽14的内部。
27.本实施例，通过拉槽14的设置，能够使拉杆6更加紧密的卡接在限位挡板5的内部，避免出现偏移的现象。
28.参考图2，限位板2内侧的底部开设有滑槽15，滑板11的外侧滑动连接在滑槽15的内部。
29.本实施例，通过滑槽15的设置，能够使滑板11更加流畅的在限位板2的内部滑动，减少了滑板11与限位板2之间的摩擦，延长了滑板11的使用寿命，同时对滑板11起到了限位的效果。
30.参考图1，拉动机构7包括固定连接在拉杆6外侧的拉盘701，拉盘701的外侧固定连接有拉环702。
31.本实施例，通过拉动机构7的设置，能够方便拉动拉杆6，加大了的便捷。
32.参考图2，把手机构12包括固定连接在滑板11正面的把手块121，把手块121的表面套接有把手环122。
33.本实施例，通过把手机构12的设置，能够使操作员更加便捷的提拉滑板11，防止出现误伤的现象。
34.本实用新型限位挡板5卡接在限位槽13的内部，然后再推动拉杆6，拉杆6通过伸缩弹簧8的回弹力将其卡接在拉槽14的内部，卡好后再将卡块10贯穿至拉杆6的内部，致使达到可以对试验桶进行限位的效果。


技术特征：
1.一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有限位板（2），所述限位板（2）的顶部固定连接有连接板（3），所述底板（1）的顶部设置有下落桶（4），所述下落桶（4）的两侧均设置有限位挡板（5），所述限位挡板（5）的底部贯穿至底板（1）的内部，所述限位挡板（5）的内侧与下落桶（4）贴合，所述底板（1）的两侧均贯穿设置有拉杆（6），所述拉杆（6）的外侧固定连接有拉动机构（7），所述拉杆（6）的表面且位于底板（1）的内部套接有伸缩弹簧（8），所述拉杆（6）的表面且位于伸缩弹簧（8）的内侧套接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部与底部均与底板（1）的内壁滑动连接，所述拉杆（6）的内侧贯穿至限位挡板（5）的内部，所述底板（1）顶部的两侧且位于限位板（2）的内侧均贯穿设置有卡块（10），所述卡块（10）的顶部固定连接有滑板（11），所述滑板（11）的外侧与限位板（2）滑动连接，所述滑板（11）的正面固定连接有把手机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有限位槽（13），所述限位挡板（5）的底部卡接在限位槽（13）的内部。3.根据权利要求2所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于：所述限位挡板（5）的外侧且位于限位槽（13）的内部开设有拉槽（14），所述拉杆（6）的内侧卡接在拉槽（14）的内部。4.根据权利要求3所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于：所述限位板（2）内侧的底部开设有滑槽（15），所述滑板（11）的外侧滑动连接在滑槽（15）的内部。5.根据权利要求4所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于：所述拉动机构（7）包括固定连接在拉杆（6）外侧的拉盘（701），所述拉盘（701）的外侧固定连接有拉环（702）。

技术总结
本实用新型公开了一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接板，所述底板的顶部设置有下落桶，所述下落桶的两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板的底部贯穿至底板的内部，所述限位挡板的内侧与下落桶贴合，所述底板的两侧均贯穿设置有拉杆，所述拉杆的外侧固定连接有拉动机构。达到可以对试验桶进行限位的效果，增强了堆积密度试验装置的实用性，本实用新型解决了现有堆积密度试验装置的试验桶大都是直接放在平台的顶部，而如果受到外界的干扰就会使试验桶出现偏移，导致下落的磨料粉尘出现洒出的问题。题。题。


技术研发人员：赵松奇 刘刚
受保护的技术使用者：河南中岳机电有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/9/24