一种基于人工智能技术的温度传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种基于人工智能技术的温度传感器。

背景技术：

温度传感器(temperaturetransducer)是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

目前，市场上的人工智能技术的温度传感器，存在一些问题，例如温度传感器的感温元件在与部件连接时，由于连接的不够紧密贴合，导致温度传感器传输的数据不够精确，因此亟需一种基于人工智能技术的温度传感器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于人工智能技术的温度传感器，具备使雷管防水等优点。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于人工智能技术的温度传感器，包括传感器本体，所述传感器本体上表面的前后两侧均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的底面均内凹有一个矩形槽一，所述传感器本体的左右两表面均开设有一个与矩形槽一相通的矩形槽二，所述传感器本体左右两表面的上部均开设有一个卡槽，所述传感器本体上表面的前后两侧均开设有一个与卡槽相通的圆形孔，所述传感器本体的上表面设置有感温元件；

所述传感器本体的内部设置有一个推动装置，所述推动装置包括限位块和滑块；

所述传感器本体的上方设置有一个卡紧装置，所述卡紧装置包括卡环一和卡环二。

所述感温元件处于卡环一与卡环二之间，所述卡环一和卡环二的内壁面上均固定连接有一个t形金属触件，所述t形金属触件的底端与感温元件的侧表面紧密接触。

所述卡环二前表面的两端均开设有一个弧形槽，所述卡环一后表面的两边端均与弧形槽相适配。

优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的表面均固定连接有一个圆杆，两个所述圆杆均滑动连接矩形槽二内，在两个所述圆杆的表面均套接连接有一个弹簧一，两个所述弹簧一的直径大小均小于限位块的直径大小，两个所述限位块的上侧表面均固定连接一个矩形杆，两个所述矩形杆的上表面均开设有一个圆形槽，每个所述圆形槽的内壁面上均固定连接有一个弹簧二，每个所述弹簧二的上表面均固定连接有一个圆球。

两个所述矩形杆均设置在卡槽内，两个所述圆球均卡接连接在圆形孔内。

优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的上表面个分别与卡环一和卡环二的底面固定连接，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，两个所述滑块的底面均固定连接有一个圆柱，两个所述圆柱均滑动连接在矩形槽一内，两个所述圆柱均与圆杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于人工智能技术的温度传感器，具备以下有益效果：

1、将部件放置到卡环一与卡环之间，使用时通过按压两个限位块，通过按压两个限位块带动两个圆杆相向移动，通过两个圆杆的相向移动带动两个滑块在滑槽内相向移动，通过两个滑块的相向移动带动卡环一与卡环二相向移动，使得两个卡环一与卡环二之间的间隙越来越小，利用弹簧二的弹性性能，使得圆球伸出圆形孔外，从而使得部件被卡环一与卡环二紧固住，使得部件与感温元件紧密接触，确保了温度传感器传输数据的精确。

2、当卡环一与卡环二将部件固定住时，两个t形金属触件的上面与部件接触，两个t形金属触件的下面与感温元件接触，进一步地紧固部件，且能够更加充分的对部件温度进行接触，传输到感温元件，提高了温度传感器更精确的数据传输，保障了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于人工智能技术的温度传感器总体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的滑块的结构示意图。

图中：1传感器本体、11滑槽、12矩形槽一、13矩形槽二、14卡槽、15圆形孔、2感温元件、3卡环一、4卡环二、41弧形槽、5t形金属触件、6限位块、61圆杆、62弹簧一、63矩形杆、64圆形槽、65弹簧二、66圆球、7滑块、71圆柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，一种基于人工智能技术的温度传感器，包括传感器本体1，传感器本体1上表面的前后两侧均开设有一个滑槽11，两个滑槽11的底面均内凹有一个矩形槽一12，传感器本体1的左右两表面均开设有一个与矩形槽一12相通的矩形槽二13，传感器本体1左右两表面的上部均开设有一个卡槽14，传感器本体1上表面的前后两侧均开设有一个与卡槽14相通的圆形孔15，传感器本体1的上表面设置有感温元件2，传感器本体1的内部设置有一个推动装置，推动装置包括限位块6和滑块7，传感器本体1的上方设置有一个卡紧装置，卡紧装置包括卡环一3和卡环二4，感温元件2处于卡环一3与卡环二4之间，将部件放置到卡环一3与卡环4之间，使用时通过按压两个限位块6，通过按压两个限位块6带动两个圆杆61相向移动，通过两个圆杆61的相向移动带动两个滑块7在滑槽11内相向移动，通过两个滑块7的相向移动带动卡环一3与卡环二4相向移动，使得两个卡环一3与卡环二4之间的间隙越来越小，利用弹簧二65的弹性性能，使得圆球66伸出圆形孔15外，从而使得部件被卡环一3与卡环二4紧固住，使得部件与感温元件2紧密接触，确保了温度传感器传输数据的精确，卡环一3和卡环二4的内壁面上均固定连接有一个t形金属触件5，当卡环一3与卡环二4将部件固定住时，两个t形金属触件5的上面与部件接触，两个t形金属触件5的下面与感温元件2接触，进一步地紧固部件，且能够更加充分的对部件温度进行接触，传输到感温元件2，提高了温度传感器更精确的数据传输，保障了该装置的实用性，t形金属触件5的底端与感温元件2的侧表面紧密接触，卡环二4前表面的两端均开设有一个弧形槽41，卡环一3后表面的两边端均与弧形槽41相适配，限位块6的数量为两个，两个限位块6的表面均固定连接有一个圆杆61，两个圆杆61均滑动连接矩形槽二13内，在两个圆杆61的表面均套接连接有一个弹簧一62，两个弹簧一62的直径大小均小于限位块6的直径大小，两个限位块6的上侧表面均固定连接一个矩形杆63，两个矩形杆63的上表面均开设有一个圆形槽64，每个圆形槽64的内壁面上均固定连接有一个弹簧二65，每个弹簧二65的上表面均固定连接有一个圆球66，两个矩形杆63均设置在卡槽14内，两个圆球66均卡接连接在圆形孔15内，滑块7的数量为两个，两个滑块7的上表面个分别与卡环一3和卡环二4的底面固定连接，两个滑块7均滑动连接在滑槽11内，两个滑块7的底面均固定连接有一个圆柱71，两个圆柱71均滑动连接在矩形槽一12内，两个圆柱71均与圆杆61固定连接。

在使用时：

第一步：将部件放置到卡环一3与卡环4之间，使用时通过按压两个限位块6，通过按压两个限位块6带动两个圆杆61相向移动，通过两个圆杆61的相向移动带动两个滑块7在滑槽11内相向移动，通过两个滑块7的相向移动带动卡环一3与卡环二4相向移动，使得两个卡环一3与卡环二4之间的间隙越来越小，利用弹簧二65的弹性性能，使得圆球66伸出圆形孔15外，从而使得部件被卡环一3与卡环二4紧固住，使得部件与感温元件2紧密接触，确保了温度传感器传输数据的精确。

第二步：当卡环一3与卡环二4将部件固定住时，两个t形金属触件5的上面与部件接触，两个t形金属触件5的下面与感温元件2接触，进一步地紧固部件，且能够更加充分的对部件温度进行接触，传输到感温元件2，提高了温度传感器更精确的数据传输，保障了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。