一种用于阀座轴间距测量的工装结构的制作方法

本实用新型涉及阀座技术领域，具体为一种用于阀座轴间距测量的工装结构。

背景技术：

阀座是阀门的重要组成部分，阀座性能的好坏直接影响阀门的使用寿命，因此，需要对阀座的一些相关参数进行测量，以确保阀座的加工质量符合客户要求，现有的用于阀座轴间距测量的工装结构，测量不准确，阀座容易晃动，因此亟需一种用于阀座轴间距测量的工装结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀座轴间距测量的工装结构，具备测量准确，避免阀座晃动等优点，解决了测量不准确，阀座容易晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述测量准确，避免阀座晃动目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀座轴间距测量的工装结构，包括第一液压杆组件，所述第一液压杆组件的底部可拆卸安装有固定底座，所述固定底座的顶部有可拆卸安装位于第一液压杆组件顶部的测量台,所述测量台的一侧设置有第一测量尺，所述第一测量尺的一侧有设置位于测量台内部的滑槽组件，所述滑槽组件的顶部有固定安装位于测量台顶部的伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的底部有固定安装位于测量台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有滑块组件，所述滑块组件的底部可拆卸安装有第二液压杆组件，所述第二液压杆组件的底部可拆卸安装有测量组件。

优选的，所述第一液压杆组件包括安装板，所述安装板的内部活动套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧有固定安装位于安装板底部的活塞杆，所述活塞杆的外表面活动套接有气缸。

第一液压杆组件的数量有若干个，若干个第一液压杆可拆卸安装在固定底座和测量台之间，气缸的型号是cdq2b，固定螺栓的数量有若干个，若干个固定螺栓的材质是304不锈钢，型号是m4。

优选的，所述测量台的顶部固定安装有支撑板，所述测量台的顶部固定安装有顶板，所述测量台的顶部有可拆卸安装位于滑块组件底部的测量组件。

测量台和顶板之间为平行安装关系，测量台呈长方形，顶板的形状呈“l”字形，滑块是由工具钢制成，滑块组件中的驱动杆安装在支撑板和支板之间，驱动杆的材质是304不锈钢。

优选的，所述滑槽组件包括滑槽，所述滑槽的内部固定安装有限位板，所述限位板的一侧有滑动连接位于滑槽内部的滑动板，所述滑动板的一侧设置有弹簧。

限位板的数量有两个，两个限位板之间为平行安装关系，弹簧的材质是六十硅二锰，具有弹性好，使用寿命长的特点，能够有效的起到缓冲减震作用，防止装置受到磨损。

优选的，所述伸缩杆组件包括固定支板，所述固定支板的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有第二连接杆。

固定支板的数量有两个，两个固定支板之间固定安装有放置台，固定支板的一侧设置有测量尺，第一连接杆和第二连接杆的材质是304不锈钢，具有耐腐蚀的特点，能够有效的降低成本。

优选的，所述滑块组件包括电机，所述电机的一侧活动套接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外沿与第二驱动轴相互啮合，所述第二驱动轴的内部固定套接有驱动杆，所述驱动杆的外表面活动套接有滑块。

电机具体为一种驱动电机，电机的型号是sh-20402n，电机的作用是带动第一驱动轴和第二驱动轴对滑块进行驱动工作，从而使得滑块在驱动杆的外表面来回移动。

优选的，所述测量组件包括测量杆，所述测量杆的一侧设置有第二测量尺，所述第二测量尺的一侧有活动套接位于测量杆外表面的套环，所述套环的底部固定安装有固定夹杆。

套环和固定夹杆的数量有两个，固定夹杆的底部粘接有防护垫，防护垫的材质是海绵，能够有效的避免阀座受到磨损，固定夹杆的材质是304不锈钢，两个固定夹杆之间为平行安装关系。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阀座轴间距测量的工装结构，具备以下有益效果：

1、该用于阀座轴间距测量的工装结构，通过测量组件的设置，利用套环可调节固定夹杆之间的距离，适用于不同规格的阀座，并且通过固定夹杆测量阀座的轴间距，能够有效的提高阀座轴间距测量的准确性，通过滑槽组件和伸缩杆组件的设置，利用滑槽组件将两个固定支板进行移动，从而使得阀座在测量台上固定，能够有效的避免阀座晃动。

2、该用于阀座轴间距测量的工装结构，通过第一液压杆组件和第二液压杆组件的设置，方便工作人员对测量台以及测量组件的高度进行调节，从而方便工作人员的操作，能够有效的提高阀座测量的工作效率，通过滑块组件的设置，使得测量组件能够左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一液压杆组件结构示意图；

图3为本实用新型滑槽组件结构示意图；

图4为本实用新型图1a处放大结构示意图；

图5为本实用新型滑块组件结构示意图；

图6为本实用新型图1b处放大结构示意图。

其中：1、第一液压杆组件；101、安装板；102、固定螺栓；103、活塞杆；104、气缸；2、固定底座；3、测量台；4、第一测量尺；5、滑槽组件；501、滑槽；502、限位板；503、滑动板；504、弹簧；6、伸缩杆组件；601、固定支板；602、第一连接杆；603、安装槽；604、第二连接杆；7、支撑板；8、顶板；9、滑块组件；901、电机；902、第一驱动轴；903、第二驱动轴；904、驱动杆；905、滑块；10、第二液压杆组件；11、测量组件；1101、测量杆；1102、第二测量尺；1103、套环；1104、固定夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于阀座轴间距测量的工装结构，包括第一液压杆组件1，第一液压杆组件1包括安装板101，安装板101的内部活动套接有固定螺栓102，固定螺栓102的一侧有固定安装位于安装板101底部的活塞杆103，活塞杆103的外表面活动套接有气缸104，第一液压杆组件1的底部可拆卸安装有固定底座2，固定底座2的顶部有可拆卸安装位于第一液压杆组件1顶部的测量台3,测量台3的顶部固定安装有支撑板7，测量台3的顶部固定安装有顶板8，测量台3的顶部有可拆卸安装位于滑块组件9底部的测量组件11，测量台3的一侧设置有第一测量尺4，第一测量尺4的一侧有设置位于测量台3内部的滑槽组件5，滑槽组件5包括滑槽501，滑槽501的内部固定安装有限位板502，限位板502的一侧有滑动连接位于滑槽501内部的滑动板503，滑动板503的一侧设置有弹簧504，滑槽组件5的顶部有固定安装位于测量台3顶部的伸缩杆组件6，伸缩杆组件6包括固定支板601，固定支板601的一侧固定安装有第一连接杆602，第一连接杆602的一侧开设有安装槽603，安装槽603的内部活动套接有第二连接杆604，伸缩杆组件6的底部有固定安装位于测量台3顶部的支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有滑块组件9，滑块组件9包括电机901，电机901的一侧活动套接有第一驱动轴902，第一驱动轴902的外沿与第二驱动轴903相互啮合，第二驱动轴903的内部固定套接有驱动杆904，驱动杆904的外表面活动套接有滑块905，滑块组件9的底部可拆卸安装有第二液压杆组件10，第二液压杆组件10的底部可拆卸安装有测量组件11，测量组件11包括测量杆1101，测量杆1101的一侧设置有第二测量尺1102，第二测量尺1102的一侧有活动套接位于测量杆1101外表面的套环1103，套环1103的底部固定安装有固定夹杆1104。

在使用时，将阀座放置在测量台3的顶部，根据阀座的规格对滑槽501内部的滑动板503进行移动，通过滑槽501内部设置的弹簧504，从而使得阀座固定，再通过电机901对滑块905进行来回移动，利用第二液压杆组件10将测量杆1101进行上下移动，通过套环1103来回移动将固定夹杆1104放置在阀座的内部，从而对阀座轴间距进行测量工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。