一种带有自动校准结构的皮带秤的制作方法

文档序号:25255416发布日期:2021-06-01 23:36阅读:121来源:国知局
一种带有自动校准结构的皮带秤的制作方法

本实用新型涉及皮带秤领域,具体涉及一种带有自动校准结构的皮带秤。



背景技术:

皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤,电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号,在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上,工作时,将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表,同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表,仪表将速度信号与称重信号进行积分处理,得到瞬时流量及累计量,速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。

但是其在实际使用时,现存的皮带称都不易调节,适用范围较小,不利于多场合使用。

因此,发明一种带有自动校准结构的皮带秤来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种带有自动校准结构的皮带秤,通过增设滑板,同时设置电动推杆,使得第一移动平台和第二移动平台可通过控制面板调节升降,增加了本实用新型适用范围,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动校准结构的皮带秤,包括底座,所述底座数量设置为两个,其中一个所述底座内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿底座侧壁,所述第一电机输出端固定连接有主动辊,所述主动辊转动连接于两个底座之间,两个所述底座之间远离主动辊一侧转动连接有从动辊,所述主动辊和从动辊之间设置有传送带,所述主动辊和从动辊通过传送带连接,所述传送带内部设置有可调节机构,所述可调节机构包括第一固定块,所述第一固定块顶部开设有通槽,所述第一固定块内部一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转杆,所述转杆靠近通槽一侧设置有滑板,所述滑板与通槽滑动连接,所述滑板顶部固定连接有第一移动平台,所述第一移动平台顶部两侧均固定连接有第一支架,两个所述第一支架之间转动连接有第一承重辊,所述第一固定块两侧均固定连接有第二固定块,两个所述第二固定块分别与两个底座固定连接,所述第二固定块顶部滑动连接有电动推杆,所述电动推杆顶部呈倾斜设置,所述电动推杆顶部固定连接有第二移动平台,所述第二移动平台顶部两侧均固定连接有第二支架,两个所述第二支架之间转动连接有第二承重辊。

优选的,所述传送带设置于两个底座之间,所述传送带外侧固定连接有防滑凸纹,所述防滑凸纹数量设置为多个,多个所述防滑凸纹均匀分布于传送带表面,多个所述防滑凸纹均由橡胶材料制成。

优选的,所述可调节机构数量设置为多个,多个所述可调节机构等距均匀分布于主动辊和从动辊之间。

优选的,所述转杆外侧固定连接有第一轮齿,所述第一轮齿数量设置为多个,多个所述第一轮齿呈环形阵列分布于转杆侧壁。

优选的,所述滑板靠近转杆一侧固定连接有第二轮齿,所述第二轮齿数量设置为多个,多个所述第二轮齿等距均匀分布于滑板侧壁,所述滑板与转杆啮合连接。

优选的,所述底座顶部靠近第一电机一侧固定连接有控制面板,所述第一电机、第一电机和电动推杆均与控制面板电性连接,所述底座顶部靠近控制面板一侧固定连接有显示屏。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

通过增设滑板,同时设置电动推杆,使得第一移动平台和第二移动平台可通过控制面板调节升降,增加了本实用新型适用范围,利于多场合使用,通过在传送带表面设置防滑凸纹,使得本实用新型对货物运送称重时更加稳定,方便实用,通过增设转杆与滑板啮合连接,同时配合第二电机,使得第一移动平台的移动定位更加精准,同时方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型内部的立体结构示意图;

图3为本实用新型可调节机构的立体结构示意图;

图4为本实用新型可调节机构收起时的立体结构示意图;

图5为本实用新型转杆和滑板的连接示意图;

图6为本实用新型第二固定块和第二移动平台的连接示意图。

附图标记说明:

1、底座;2、第一电机;3、主动辊;4、从动辊;5、传送带;6、可调节机构;7、第一固定块;8、第二电机;9、转杆;10、滑板;11、第一移动平台;12、第一支架;13、第一承重辊;14、第二固定块;15、电动推杆;16、第二移动平台;17、第二支架;18、第二承重辊;19、第一轮齿;20、第二轮齿;21、控制面板;22、显示屏。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种带有自动校准结构的皮带秤,包括底座1,所述底座1数量设置为两个,其中一个所述底座1内部固定连接有第一电机2,所述第一电机2输出端贯穿底座1侧壁,所述第一电机2输出端固定连接有主动辊3,所述主动辊3转动连接于两个底座1之间,两个所述底座1之间远离主动辊3一侧转动连接有从动辊4,所述主动辊3和从动辊4之间设置有传送带5,所述主动辊3和从动辊4通过传送带5连接,所述传送带5内部设置有可调节机构6,所述可调节机构6包括第一固定块7,所述第一固定块7顶部开设有通槽,所述第一固定块7内部一侧固定连接有第二电机8,所述第二电机8输出端固定连接有转杆9,所述转杆9靠近通槽一侧设置有滑板10,所述滑板10与通槽滑动连接,所述滑板10顶部固定连接有第一移动平台11,所述第一移动平台11顶部两侧均固定连接有第一支架12,两个所述第一支架12之间转动连接有第一承重辊13,所述第一固定块7两侧均固定连接有第二固定块14,两个所述第二固定块14分别与两个底座1固定连接,所述第二固定块14顶部滑动连接有电动推杆15,所述电动推杆15顶部呈倾斜设置,所述电动推杆15顶部固定连接有第二移动平台16,所述第二移动平台16顶部两侧均固定连接有第二支架17,两个所述第二支架17之间转动连接有第二承重辊18,在使用本实用新型时,先通过控制面板21校零,再根据货物尺寸,操作第一移动平台11移动,使得第一承重辊13到达指定高度,再启动电动推杆15,使得第二移动平台16带动第二承重辊18达到指定高度,最后启动第一电机2,带动主动辊3以及从动辊4转动,传送带5对货物运输的同时进行称重,通过增设滑板10,同时设置电动推杆15,使得第一移动平台11和第二移动平台16可通过控制面板21调节升降,增加了本实用新型适用范围,利于多场合使用。

进一步的,在上述技术方案中,所述传送带5设置于两个底座1之间,所述传送带5外侧固定连接有防滑凸纹,所述防滑凸纹数量设置为多个,多个所述防滑凸纹均匀分布于传送带5表面,多个所述防滑凸纹均由橡胶材料制成,通过在传送带5表面设置防滑凸纹,使得本实用新型对货物运送称重时更加稳定,方便实用。

进一步的,在上述技术方案中,所述可调节机构6数量设置为多个,多个所述可调节机构6等距均匀分布于主动辊3和从动辊4之间。

进一步的,在上述技术方案中,所述转杆9外侧固定连接有第一轮齿19,所述第一轮齿19数量设置为多个,多个所述第一轮齿19呈环形阵列分布于转杆9侧壁。

进一步的,在上述技术方案中,所述滑板10靠近转杆9一侧固定连接有第二轮齿20,所述第二轮齿20数量设置为多个,多个所述第二轮齿20等距均匀分布于滑板10侧壁,所述滑板10与转杆9啮合连接,启动第二电机8,带动转杆9转动,调节滑板10的高度,通过增设转杆9与滑板10啮合连接,同时配合第二电机8,使得第一移动平台11的移动定位更加精准,同时方便操作。

进一步的,在上述技术方案中,所述底座1顶部靠近第一电机2一侧固定连接有控制面板21,所述第一电机2、第一电机2和电动推杆15均与控制面板21电性连接,所述底座1顶部靠近控制面板21一侧固定连接有显示屏22,通过控制面板21即可操作本实用新型,方便快捷。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-6,在使用本实用新型时,先通过控制面板21校零,再根据货物尺寸,启动第二电机8,带动转杆9转动,调节滑板10的高度同时带动第一移动平台11移动,使得第一承重辊13到达指定高度,再启动电动推杆15,使得第二移动平台16带动第二承重辊18达到指定高度,最后启动第一电机2,带动主动辊3以及从动辊4转动,传送带5对货物运输的同时进行称重。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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