一种智能涂料粘度杯的制作方法

1.本实用新型涉及粘度杯技术领域，尤其涉及一种智能涂料粘度杯。


背景技术：

2.化工合成领域一些物料的生产需要在生产过程中监测物料不同时间的的粘度变化，粘度杯测量方法是一种便捷、准确的测量方法，广泛应用于聚合物涂料的生产中，其主要原理就是以液体物料在粘度杯底部孔洞流出时间来间接代表物料的粘度。
3.根据上述，目前传统的粘度杯，结构简单、功能单一，在检测时，工作人员在涂料流出时同步开启秒表，涂料流出呈连续线条状，线条断开的瞬间同时关闭秒表计时，根据秒表计量的时间标定涂料粘度，单位为妙。另外，针对同一批的涂料，一般需要进行两次粘度条件测量，其时间误差不超过0.5秒。然而现有采用秒表的检测方式，其本身随意性就比较大，因此检测的准确性大打折扣，同时操作也较为冗杂。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种智能涂料粘度杯。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种智能涂料粘度杯，来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种智能涂料粘度杯，包括固定座、重量显示器、i重量传感器、ii重量传感器、固定套、固定杆、i连接座、检测环、红外感应器、计时报警器，所述的重量显示器固设于固定座前端右侧，所述的重量显示器与固定座采用螺栓连接，所述的i重量传感器固设于固定座内部左侧，所述的i重量传感器与固定座采用螺栓连接，且所述的i重量传感器与重量显示器采用电信号线连接，所述的ii重量传感器固设于固定座内部右侧，所述的ii重量传感器与固定座采用螺栓连接，且所述的ii重量传感器与重量显示器采用电信号线连接，所述的固定套固设于固定座顶部右侧，所述的固定套与固定座采用焊接连接，所述的固定杆滑设于固定套内部上端，所述的固定杆与固定套采用上下滑动连接，所述的i连接座固设于固定杆上端，所述的i连接座与固定杆采用螺栓连接，所述的检测环固设于i连接座左侧，所述的检测环与i连接座一体成型，所述的红外感应器数量为若干件，所述的红外感应器均匀环绕于检测环内部，所述的红外感应器与检测环采用螺栓连接，所述的计时报警器固设于i连接座右侧，所述的i连接座与计时报警器采用螺栓连接，且所述的计时报警器与红外感应器采用电信号线连接。
6.进一步，所述的固定座顶部左侧还滑设有放置板，所述的放置板与固定座采用上下滑动连接，且所述的放置板与i重量传感器采用螺栓连接，所述的放置板顶部还放置有收集瓶，所述的收集瓶与放置板采用活动连接，所述的固定座顶部右侧后端还固设有蓄电池，所述的蓄电池与固定座采用螺钉连接，且所述的蓄电池分别与重量显示器、i重量传感器、ii重量传感器、红外感应器和计时报警器采用电源线连接。
7.进一步，所述的固定杆顶端还固设有ii连接座，所述的ii连接座与固定杆采用螺
栓连接，所述的ii连接座左侧还固设有粘度杯，所述的粘度杯与ii连接座一体成型。
8.与现有技术相比，该一种智能涂料粘度杯，具有如下优点；
9.1、首先由红外感应器和计时报警器的相互配合作用，继而能够感应到粘度杯有连续液体流出的情况下开始计时，在液体流出不连续或不流出时停止计时，从而能够检测出涂料的粘度，解决了传统用秒表手动测量，影响效率和准确性的问题。
10.2、其次配合多组重量检测机构，亦可来对粘度杯和收集瓶中的涂料进行重量检测，便于工作人员知晓重量比例，方便了相应的换算，也能够实现涂料粘度的检测。
附图说明
11.图1是一种智能涂料粘度杯的主视图；
12.图2是一种智能涂料粘度杯的俯视图；
13.图3是一种智能涂料粘度杯的a向剖视图；
14.图4是一种智能涂料粘度杯的立体图1；
15.图5是定位板和定位柱部位的放大图2。
16.固定座1、重量显示器2、i重量传感器3、ii重量传感器4、固定套5、固定杆6、i连接座7、检测环8、红外感应器9、计时报警器10、放置板101、收集瓶102、蓄电池103、ii连接座601、粘度杯602。
17.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
18.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
19.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种智能涂料粘度杯，包括固定座1、重量显示器2、i重量传感器3、ii重量传感器4、固定套5、固定杆6、i连接座7、检测环8、红外感应器9、计时报警器10，所述的重量显示器2固设于固定座1前端右侧，所述的重量显示器2与固定座1采用螺栓连接，所述的i重量传感器3固设于固定座1内部左侧，所述的i重量传感器3与固定座1采用螺栓连接，且所述的i重量传感器3与重量显示器2采用电信号线连接，所述的ii重量传感器4固设于固定座1内部右侧，所述的ii重量传感器4与固定座1采用螺栓连接，且所述的ii重量传感器4与重量显示器2采用电信号线连接，所述的固定套5固设于固定座1顶部右侧，所述的固定套5与固定座1采用焊接连接，所述的固定杆6滑设于固定套5内部上端，所述的固定杆6与固定套5采用上下滑动连接，所述的i连接座7固设于固定杆6上端，所述的i连接座7与固定杆6采用螺栓连接，所述的检测环8固设于i连接座7左侧，所述的检测环8与i连接座7一体成型，所述的红外感应器9数量为若干件，所述的红外感应器9均匀环绕于检测环8内部，所述的红外感应器9与检测环8采用螺栓连接，所述的计时报警器10固设于i连接座7右侧，所述的i连接座7与计时报警器10采用螺栓连接，且所述的计时报警器10与红外感应器9采用电信号线连接；
20.需要说明的是该一种智能涂料粘度杯具备以下功能；
21.a、红外感应器9由若干数量的红外线发射管和红外线接收管组成，即每一个红外
发射管都对应有一个相应的红外接收管，且安装在同一条直线上，当同一条直线上的红外发射管、红外接收管之间没有涂料时，红外发射管发出的调制信号能顺利到达红外接收管，红外接收管接收到调制信号后，相应的内部电路输出低电平，而在有涂料的情况下，红外发射管发出的调制信号不能顺利到达红外接收管，此时该红外接收管接收不到调制信号，相应的内部电路输出为高电平，即通过上述，能够通过低电平和高电平来触发计时报警器10进行计时工作，具体为能够感应到粘度杯602有连续液体流出的情况下开始计时，在液体流出不连续或不流出时停止计时，从而能够检测出涂料的粘度，解决了传统用秒表手动测量，从而影响效率和准确性的问题，最终实现对涂料的粘度检测目的；
22.b、i重量传感器3能够对顶部的收集瓶102中的涂料重量进行检测，并将检测数据传递至重量显示器2进行具体数值显示，便于工作人员知晓收集瓶102中涂料的具体重量，而ii重量传感器4能够对固定杆6区域的重量进行检测，并将检测数据传递至重量显示器2进行具体数值显示，便于工作人员知晓粘度杯602内部中涂料的具体重量，即通过收集瓶102和粘度杯602的重量，继而也便于工作人员知晓之间的比例等参数，也能够对涂料粘度进行检测；
23.所述的固定座1顶部左侧还滑设有放置板101，所述的放置板101与固定座1采用上下滑动连接，且所述的放置板101与i重量传感器3采用螺栓连接，所述的放置板101顶部还放置有收集瓶102，所述的收集瓶102与放置板101采用活动连接，所述的固定座1顶部右侧后端还固设有蓄电池103，所述的蓄电池103与固定座1采用螺钉连接，且所述的蓄电池103分别与重量显示器2、i重量传感器3、ii重量传感器4、红外感应器9和计时报警器10采用电源线连接；
24.需要说明的是放置板101能够便于收集瓶102进行放置，并能够上下滑动，来便于i重量传感器3进行重量检测，蓄电池103为了给重量显示器2、i重量传感器3、ii重量传感器4、红外感应器9和计时报警器10进行电力供应，实现了无外接电源的使用；
25.所述的固定杆6顶端还固设有ii连接座601，所述的ii连接座601与固定杆6采用螺栓连接，所述的ii连接座601左侧还固设有粘度杯602，所述的粘度杯602与ii连接座601一体成型；
26.需要说明的是ii连接座601能够将粘度杯602固定在固定杆6顶端，实现了连接作用，粘度杯602能够便于涂料放入后向下端持续流落，即方便对涂料的粘度进行检测。