一种重金属废水再利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及重金属废水处理技术领域，具体为一种重金属废水再利用设备。


背景技术：

2.在矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业中的许多生产过程中都产生重金属废水，为了生态环境的治理和保护，一般会将重金属废水进行集中处理，将废水中的重金属去除并予以回收利用或无害化处理，在重金属废水处理回收的过程中，会需要对废水中的一些重金属物质进行检测，以判断是否具有危害性，能否回收利用，一般会使用到水质检测的设备对废水进行简单检测，但也需要对废水进行取样并详细检测。
3.但市场上大多数的废水再利用设备在使用的时候有以下不足之处：
4.1.不方便取样；
5.2.不方便即时检测。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种重金属废水再利用设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废水再利用设备在使用，不方便取样，不方便即时检测的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属废水再利用设备，包括外壳，所述外壳的顶部设置有气囊，所述外壳的底部设置有导管，所述导管与外壳的连接处安装有球阀；
8.所述外壳的侧面设置有密封板，所述密封板上设置有两组密封圈，所述密封板的外侧表面设置有密封胶片，所述密封胶片靠近密封圈的位置上设置有凸出的密封塞；
9.所述外壳的侧面靠近密封板的位置上设置有测量仪，所述测量仪靠近外壳的一侧设置有探针，所述探针贯穿密封圈于外壳的内部；
10.所述外壳垂直于密封板的侧面开有刻度窗，所述刻度窗远离密封板的一侧设置有连接杆，所述连接杆上设置有磁铁材质的连接板，所述连接板靠近连接杆的一侧设置有转轴，所述连接杆与外壳的连接处设置有限位卡槽。
11.作为本实用新型的一种重金属废水再利用设备优选技术方案，所述密封塞的直径尺寸与密封圈的内部直径尺寸相吻合。
12.作为本实用新型的一种重金属废水再利用设备优选技术方案，所述刻度窗为双层玻璃结构。
13.作为本实用新型的一种重金属废水再利用设备优选技术方案，所述连接杆、连接板、转轴、限位卡槽设置有两组，且两组连接杆、连接板、转轴、限位卡槽以密封板为轴对称分布于外壳上。
14.作为本实用新型的一种重金属废水再利用设备优选技术方案，所述限位卡槽为顶端封闭的、剖面为“凸”型结构的长条型槽，且限位卡槽的剖面形状尺寸与连接杆的剖面形状尺寸相吻合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型，通过外壳上设置有测量仪，测量仪上的探针管过密封板的密封圈进入外壳的内部，从而可以在外壳内部有样液的时候，进行检测，方便即时检测。
17.2.本实用新型，通过导管和软管与废水净化罐连接，打开球阀，通过刻度窗就可以对其中的液位高度进行判定，然后通过挤压气囊调节外壳内部的液位高度，方便定量取样测量，在取到需求量的时候，关闭球阀，然后就可以去掉软管，对装置进行移动，方便了对废水处理过程中的废水样本进行随时取样。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板剖面结构示意图。
22.图中：1、外壳，2、气囊，3、导管，4、球阀，5、密封板，6、密封圈，7、密封胶片，8、密封塞，9、测量仪，10、探针，11、刻度窗，12、连接杆，13、连接板，14、转轴，15、限位卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：一种重金属废水再利用设备，包括外壳1、气囊2、导管3、球阀4、密封板5、密封圈6、密封胶片7、密封塞8、测量仪9、探针10、刻度窗11、连接杆12、连接板13、转轴14和限位卡槽15，所述外壳1的顶部设置有气囊2，所述外壳1的底部设置有导管3，所述导管3与外壳1的连接处安装有球阀4；
25.所述外壳1的侧面设置有密封板5，所述密封板5上设置有两组密封圈6，所述密封板5的外侧表面设置有密封胶片7，所述密封胶片7靠近密封圈6的位置上设置有凸出的密封塞8；
26.所述外壳1的侧面靠近密封板5的位置上设置有测量仪9，所述测量仪9靠近外壳1的一侧设置有探针10，所述探针10贯穿密封圈6于外壳1的内部；
27.所述外壳1垂直于密封板5的侧面开有刻度窗11，所述刻度窗11远离密封板5的一侧设置有连接杆12，所述连接杆12上设置有磁铁材质的连接板13，所述连接板13靠近连接杆12的一侧设置有转轴14，所述连接杆12与外壳1的连接处设置有限位卡槽15。
28.具体的，密封塞8的直径尺寸与密封圈6的内部直径尺寸相吻合。
29.本实施例中：密封塞8可以对密封圈6进行堵塞，避免设备内部的液体从密封圈6的内部流出，让设备在不检测的时候取液更加方便。
30.具体的：刻度窗11为双层玻璃结构。
31.本实施例中：刻度窗11可以对设备内部的液位高度进行观测。
32.具体的：连接杆12、连接板13、转轴14、限位卡槽15设置有两组，且两组连接杆12、
连接板13、转轴14、限位卡槽15以密封板5为轴对称分布于外壳1上。
33.本实施例中：通过连接板13可以方便设备的固定，而限位卡槽15和连接杆12，可以让连接板13的安装变得更加方便。
34.具体的：限位卡槽15为顶端封闭的、剖面为“凸”型结构的长条型槽，且限位卡槽15的剖面形状尺寸与连接杆12的剖面形状尺寸相吻合。
35.本实施例中：限位卡槽15与连接杆12之间可以进行连接卡合，从而对连接板13进行快速的固定。
36.工作原理：在使用该重金属废水再利用设备时，首先在装置使用的时候，可以将导管3的下方连接软管与废水净化罐连接，然后打开球阀4，由于液体表面的气压，会让净化罐中的液体进入外壳1的内部，然后通过挤压气囊2调节外壳1内部的液位高度，方便定量取样测量，而外壳1的侧面设置有刻度窗11，通过刻度窗11就可以对其中的液位高度进行判定，在取到需求量的时候，关闭球阀4，然后就可以去掉软管，对装置进行移动，外壳1上设置有测量仪9，测量仪9上的探针10管过密封板5的密封圈6进入外壳1的内部，从而可以在外壳1内部有样液的时候，进行检测，方便即时检测，在仅仅需要采样的时候，取下测量仪9，然后可以用密封板5一侧的密封胶片7进行密封，密封胶片7上的密封塞8可以插入密封圈6，堵住密封圈6，从而避免了取样时漏撒的问题，装置可以通过导管3与软管的连接与废水处理设备线上的任何一点进行连接，方便对不同流程中的废水样本进行检测，在需要固定的时候，通过连接杆12与限位卡槽15的卡合安装连接板13，然后通过连接板13上的磁块吸附进行固定，方便了设备的使用，这就是本实用新型的使用过程。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。