一种用于尾气处理装置的检具的制作方法

本实用新型涉及领域，具体涉及一种用于尾气处理装置的检具。

背景技术：

目前环境大气污染日益严重，汽车尾气处理这方面显得尤为重要。常用的汽车的尾气处理在装置采用分段加工局部焊接的方式，在实际加工的工程中加工工序复杂，加工完成的产品再通过工作人员手动进行局部的加工精度的测量，测量过程工作人员操作不方便，测量结果不准确且整个测量的工作效率低，不利于大批量的尾气装置的生产加工。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于尾气处理装置的检具，以解决现有技术存在的尾气处理装置加工完成后，常用的检测加工的精度的测量方式精度低且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于尾气处理装置的检具，包括有工作台，所述工作台上设置有端面定位机构，所述端面定位机构的右侧设置有轴向检测机构，所述轴向检测机构的右侧设置有局部检测机构，所述端面定位机构的左侧设置有高度检测机构，所述工作台的四周设置有基准盖，所述工作台上设置有控制按钮。

优选的，所述端面定位机构位于工作台的左侧位置上，所述端面定位机构包括有安装座，所述安装座通过紧固件可拆卸连接在工作台上，所述安装座上设置有多个安装孔，所述安装座上设置有多组定位夹块，所述安装座的安装端面呈倾斜设置。

优选的，所述轴向检测机构包括有安装块，所述安装块的上方设置有矩形检测夹块，所述矩形检测夹块呈多组设置在安装块上，所述安装块的安装端面呈倾斜设置。

优选的，所述局部检测机构设置在轴向检测机构的右侧以及上方，所述局部检测机构包括有安装底座，所述安装底座的上方设置有局部检测模块，所述安装底座以及局部检测模块呈多组设置在工作台上。

优选的，所述高度检测机构设置在端面定位机构的左侧，所述高度检测机构包括有安装板，所述安装板上设置有定位把手。

优选的，所述工作台的底部设置有多组万向轮，所述工作台由相应的型材焊接而成。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过检具的设置，简化了尾气处理装置的检测工序，提高检测精度，解放工作人员的劳动强度，保证加工好的尾气处理装置满足正常使用；

(2)本实用新型结构简单，造价成本低，方便工作人员检测，实现自动化生产检测符合现代化生产设计，降低企业生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型用于尾气处理装置的检具的整体示意图；

其中，1-工作台、101-万向轮、2-端面定位机构、201-安装座、202-安装孔、203-定位夹块、3-轴向检测机构、301-安装块、302-矩形检测夹块、4-局部检测机构、401-安装底座、402-局部检测模块、5-高度检测机构、5-高度检测机构、501-安装板、502-定位把手、6-基准盖、7-控制按钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种用于尾气处理装置的检具，包括有工作台1，所述工作台1上设置有端面定位机构2，所述端面定位机构2的右侧设置有轴向检测机构3，所述轴向检测机构3的右侧设置有局部检测机构4，所述端面定位机构2的左侧设置有高度检测机构5，所述工作台1的四周设置有基准盖6，所述工作台1上设置有控制按钮7。

进一步来说，所述端面定位机构2位于工作台1的左侧位置上，所述端面定位机构2包括有安装座201，所述安装座201通过紧固件可拆卸连接在工作台1上，所述安装座201上设置有多个安装孔202，所述安装座201上设置有多组定位夹块203，所述安装座201的安装端面呈倾斜设置。

进一步来说，所述轴向检测机构3包括有安装块301，所述安装块301的上方设置有矩形检测夹块302，所述矩形检测夹块302呈多组设置在安装块301上，所述安装块301的安装端面呈倾斜设置。

进一步来说，所述局部检测机构4设置在轴向检测机构3的右侧以及上方，所述局部检测机构4包括有安装底座401，所述安装底座401的上方设置有局部检测模块402，所述安装底座401以及局部检测模块402呈多组设置在工作台1上。

进一步来说，所述高度检测机构5设置在端面定位机构2的左侧，所述高度检测机构5包括有安装板501，所述安装板501上设置有定位把手502。

进一步来说，所述工作台1的底部设置有多组万向轮101，所述工作台1由相应的型材焊接而成。

所述用于尾气处理装置的检具的工作原理如下：将待检测尾气处理装置放置在检具中，首先将尾气处理装置的法兰盘通过端面定位机构2中的定位夹块203进行固定，将轴向检测机构3中的矩形检测夹块302收紧夹好待测尾气处理装置的弯管部分，再通过局部检测机构4中的局部检测模块402的检测装置对尾气处理装置的局部结构进行相关加工精度的检测，再通过高度检测机构5中的检测模块对整个尾气处理装置高度进行测量，整个待测尾气处理装置安装好在工作台上时，对准四周的基准盖6保证待测尾气处理装置在准确的环境下进行检测，再通过操作控制按钮7进行检测工作。

综上所述，本实用新型通过检具的设置，简化了尾气处理装置的检测工序，提高检测精度，解放工作人员的劳动强度，保证加工好的尾气处理装置满足正常使用；结构简单，造价成本低，方便工作人员检测，实现自动化生产检测符合现代化生产设计，降低企业生产成本。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

技术特征：

1.一种用于尾气处理装置的检具，包括有工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有端面定位机构(2)，所述端面定位机构(2)的右侧设置有轴向检测机构(3)，所述轴向检测机构(3)的右侧设置有局部检测机构(4)，所述端面定位机构(2)的左侧设置有高度检测机构(5)，所述工作台(1)的四周设置有基准盖(6)，所述工作台(1)上设置有控制按钮(7)。

2.如权利要求1所述用于尾气处理装置的检具，其特征在于，所述端面定位机构(2)位于工作台(1)的左侧位置上，所述端面定位机构(2)包括有安装座(201)，所述安装座(201)通过紧固件可拆卸连接在工作台(1)上，所述安装座(201)上设置有多个安装孔(202)，所述安装座(201)上设置有多组定位夹块(203)，所述安装座(201)的安装端面呈倾斜设置。

3.如权利要求1所述用于尾气处理装置的检具，其特征在于，所述轴向检测机构(3)包括有安装块(301)，所述安装块(301)的上方设置有矩形检测夹块(302)，所述矩形检测夹块(302)呈多组设置在安装块(301)上，所述安装块(301)的安装端面呈倾斜设置。

4.如权利要求1所述用于尾气处理装置的检具，其特征在于，所述局部检测机构(4)设置在轴向检测机构(3)的右侧以及上方，所述局部检测机构(4)包括有安装底座(401)，所述安装底座(401)的上方设置有局部检测模块(402)，所述安装底座(401)以及局部检测模块(402)呈多组设置在工作台(1)上。

5.如权利要求1所述用于尾气处理装置的检具，其特征在于，所述高度检测机构(5)设置在端面定位机构(2)的左侧，所述高度检测机构(5)包括有安装板(501)，所述安装板(501)上设置有定位把手(502)。

6.如权利要求1所述用于尾气处理装置的检具，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有多组万向轮(101)，所述工作台(1)由相应的型材焊接而成。

技术总结
本实用新型提供一种用于尾气处理装置的检具，其涉及尾气处理装置加工技术领域，旨在解决尾气处理装置加工完成后，常用的检测加工的精度的测量方式精度低且效率低的问题。包括有工作台，所述工作台上设置有端面定位机构，所述端面定位机构的右侧设置有轴向检测机构，所述轴向检测机构的右侧设置有局部检测机构，所述端面定位机构的左侧设置有高度检测机构，所述工作台的四周设置有基准盖，所述工作台上设置有控制按钮。通过检具的设置，简化了尾气处理装置的检测工序，提高检测精度，解放工作人员的劳动强度，保证加工好的尾气处理装置满足正常使用。

技术研发人员：李群
受保护的技术使用者：常州君工自动化技术有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.05.28