再生混凝土密度等级分检装置的制作方法

1.本实用新型涉及分检装置技术领域，具体为再生混凝土密度等级分检装置。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、 c60、c65、c70、c75及c80。
3.现在水泥混凝土立方体抗压强度试验，传统检测方式一般通过人工进行检测，但作为一个评定水泥混凝土强度的一个重要的指标，人工检测存在有一定的误差，同时整体的密度等级还与填料、水分及混合比有关，分检评级需要参照坍落度等参数，检测麻烦，取样不稳定等弊端，因此，提出再生混凝土密度等级分检装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供再生混凝土密度等级分检装置，以解决上述背景技术中提出的现有分检装置检测存在有一定的误差，而且效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生混凝土密度等级分检装置，包括主体，所述主体两侧上端活动连接有轴杆，且轴杆顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部开设有进料口，且进料口底部贯通连接有混合区，所述主体一侧固定连接有显示屏，且显示屏底部通过导线电性连接有压力感应器，所述主体底部固定连接有支撑脚，所述主体中空结构内部设有测试区，且测试区两侧固定连接有多个液压杆，液压杆一端固定连接有挤压板，且挤压板一侧设有多个尖刺，所述挤压板顶部固定连接有压力感应器。
6.优选的，所述主体两侧固定设有电机，且电机顶部活动连接有轴杆。
7.优选的，所述轴杆上通过连接件活动连接有振动板，且振动板内设有过滤网。
8.优选的，所述主体一侧底部活动连接有挡板，且挡板顶部一侧固定连接有把手。
9.优选的，所述液压杆一侧通过输油管连接有液压机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土密度等级分检装置利用主体两侧固定的液压机通过输油管带动液压杆进行移动，再通过液压杆推动挤压板向内移动，并带动挤压板上的尖刺对成型的水泥板进行强度测试，再通过挤压板顶部设置的压力感应器对水泥的压力进行测试，并将结果通过显示屏上进行显示，从而减少人工测试带来的误差，使得测试结果不准确。
附图说明
11.图1为本实用新型再生混凝土密度等级分检装置表面结构示意图；
12.图2为本实用新型再生混凝土密度等级分检装置内部结构示意图；
13.图3为本实用新型再生混凝土密度等级分检装置电机与振动板连接结构示意图。
14.图中：1、主体，2、挡板，3、轴杆，4、盖板，5、进料口，6、显示屏， 7、把手，8、支撑脚，9、导线，10、电机，11、压力感应器，12、尖刺，13、液压杆，14、输油管，15、液压机，16、挤压板，17、测试区，18、振动板，19、连接件。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：再生混凝土密度等级分检装置，包括主体1，主体1一侧底部活动连接有挡板2，且挡板2顶部一侧固定连接有把手7，挡板2便于测试结束后取出水泥残渣，主体1两侧固定设有电机10，且电机10顶部活动连接有轴杆3，电机10带动轴杆3上活动连接的振动板18进行移动，轴杆3上通过连接件19活动连接有振动板18，且振动板18内设有过滤网，振动板18对进过的水泥进行均匀混合，主体1两侧上端活动连接有轴杆3，且轴杆3顶部活动连接有盖板4，盖板4顶部开设有进料口5，且进料口5底部贯通连接有混合区，主体1一侧固定连接有显示屏 6，且显示屏6底部通过导线9电性连接有压力感应器11，主体1底部固定连接有支撑脚8，主体1中空结构内部设有测试区17，且测试区17两侧固定连接有多个液压杆13，液压杆13一端固定连接有挤压板16，且挤压板16一侧设有多个尖刺12，液压杆13一侧通过输油管14连接有液压机15，液压机15 为液压杆13提供伸缩的动力，挤压板16顶部固定连接有压力感应器11。
17.工作原理：在使用该再生混凝土密度等级分检装置时，首先通过将水泥通过进料口5放入混合区，再通过电机10带动轴杆3进行转动，再通过轴杆 3带动振动板18对其上的水泥进行振动摇匀，摇匀后落入测试区17内进行过干燥凝结，再通过主体1两侧固定的液压机15通过输油管14带动液压杆13 进行移动，再通过液压杆13推动挤压板16向内移动，并带动挤压板16上的尖刺12对成型的水泥板进行强度测试，再通过挤压板16顶部设置的压力感应器11对水泥的压力进行测试，并将结果通过显示屏6上进行显示，从而减少人工测试带来的误差，使得测试结果不准确，以上为本再生混凝土密度等级分检装置的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.再生混凝土密度等级分检装置，包括主体(1)，所述主体(1)两侧上端活动连接有轴杆(3)，且轴杆(3)顶部活动连接有盖板(4)，所述盖板(4)顶部开设有进料口(5)，且进料口(5)底部贯通连接有混合区，所述主体(1)一侧固定连接有显示屏(6)，且显示屏(6)底部通过导线(9)电性连接有压力感应器(11)，所述主体(1)底部固定连接有支撑脚(8)，其特征在于：所述主体(1)中空结构内部设有测试区(17)，且测试区(17)两侧固定连接有多个液压杆(13)，液压杆(13)一端固定连接有挤压板(16)，且挤压板(16)一侧设有多个尖刺(12)，所述挤压板(16)顶部固定连接有压力感应器(11)。2.根据权利要求1所述的再生混凝土密度等级分检装置，其特征在于：所述主体(1)两侧固定设有电机(10)，且电机(10)顶部活动连接有轴杆(3)。3.根据权利要求2所述的再生混凝土密度等级分检装置，其特征在于：所述轴杆(3)上通过连接件(19)活动连接有振动板(18)，且振动板(18)内设有过滤网。4.根据权利要求1所述的再生混凝土密度等级分检装置，其特征在于：所述主体(1)一侧底部活动连接有挡板(2)，且挡板(2)顶部一侧固定连接有把手(7)。5.根据权利要求1所述的再生混凝土密度等级分检装置，其特征在于：所述液压杆(13)一侧通过输油管(14)连接有液压机(15)。

技术总结
本实用新型公开了再生混凝土密度等级分检装置，包括主体，所述主体两侧上端活动连接有轴杆，且轴杆顶部活动连接有盖板，所述主体底部固定连接有支撑脚，所述主体中空结构内部设有测试区，且测试区两侧固定连接有多个液压杆，液压杆一端固定连接有挤压板，且挤压板一侧设有多个尖刺，所述挤压板顶部固定连接有压力感应器。该再生混凝土密度等级分检装置利用主体两侧固定的液压机通过输油管带动液压杆进行移动，再通过液压杆推动挤压板向内移动，并带动挤压板上的尖刺对成型的水泥板进行强度测试，再通过挤压板顶部设置的压力感应器对水泥的压力进行测试，并将结果通过显示屏上进行显示，从而减少人工测试带来的误差，使得测试结果不准确。试结果不准确。试结果不准确。


技术研发人员：杨书杰 胡彦伟 高复旦
受保护的技术使用者：霸州市羽洲混凝土有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/21