一种降低面团终端食品水活度的测试装置的制作方法

本实用新型涉及食品水活度检测技术领域，具体为一种降低面团终端食品水活度的测试装置。

背景技术：

食品水活度是重要的质量指标之一,控制食品水分含量，对于保持食品具有良好的感官性状，维持食品中其他组分的平衡关系，保证食品具有一定的保存期等均有着重要的作用。

但是在对面团终端食品进行检测时，需要工作人员手动对食品进行切割，并平铺在称量皿表面，任务量大，且工作人员手动进行切割容易出现检测样品大小不一样，部分待检测样品体积过大，导致对水透性检测结果造成影响，并且现有的面团终端食品在进行水透性检测时，避免面团终端食品底部长期附着在称量皿表面，导致烘干效果差，且避免面团终端食品内部水分散失，食品残渣附着在称量皿表面，导致清理难度大，且影响后续水透性检测数据结果，为此，我们推出一种降低面团终端食品水活度的测试装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低面团终端食品水活度的测试装置，具备自动进行面团食品切割的优点，解决了工作人员切割大小不均匀影响后续烘干检测结果的问题，具备均匀烘干的优点，解决了食品底部得不到有效烘干处理且后期清理难度大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种降低面团终端食品水活度的测试装置，包括水活性检测仪，所述水活性检测仪的左侧设有微型打印机，所述水活性检测仪的右侧设有反应室，所述反应室的顶部设有进料箱，所述反应室的表面设有闭合板，所述闭合板的底部设有温度调节旋钮，所述反应室的内部设有转动电机，所述反应室的内部设有称量皿，所述称量皿的底部固定连接有转动座，所述转动座的内部设有中心转杆，所述转动座的两侧设有固定座，所述固定座的内部固定安装有伸缩气缸，所述固定座的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的左侧固定连接有转动电机，所述反应室的底部设有加热烘干装置，所述进料箱的内部顶部设有切割辊，所述切割辊的底部设有切割片，所述切割片的两侧设有锥形漏斗，所述锥形漏斗的底部设有闭合阀。

优选的，所述闭合板的外壁固定安转有密封条，且密封条具有弹性且耐高温，所述闭合板的外表面固定安装有把手，且把手表面设有塑胶软垫，所述闭合板把手表面塑胶软垫设有网格状防滑纹。

优选的，所述转动座的两侧底部设有凹槽，且凹槽截面孔径面积大于伸缩气缸截面积，且转动座与中心转杆接触面光滑摩擦阻力小。

优选的，所述切割辊的表面设有刀片，且刀片间距相同，所述切割辊外部刀片均匀排列在切割辊的外表面。

优选的，所述切割片的数量为六个，且六个切割片关于底部闭合阀的中心形成对称，所述切割片的底部焊接在锥形漏斗外壁表面，且切割片间的竖直距离相同。

优选的，所述闭合阀的内部设有o型密封圈，且o型密封圈具有弹性耐高温。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该降低面团终端食品水活度的测试装置，通过增加切割辊、切割片、锥形漏斗和闭合阀，通过将面团食品通过进料口导入进料箱，切割辊转动，将面团食品切割成条状，切割片转动，对面团食品进行二次切割成块状物，待检测样品通过闭合阀导入称量皿，不需要技术人员进行手动切割，减轻了工作人员的日常工作量，且避免了待检测样品手动切割不均匀，部分样品体积过大，对后续样品检测结果造成影响，影响实验结果准确性。

2、该降低面团终端食品水活度的测试装置，通过增加固定座、中心转杆、转动电机、转动圆盘、伸缩气缸和连接杆，通过伸缩气缸收缩，称量皿在重力作用下向一侧发生转动，顶部称量皿内部待检测样品落入底部称量皿内部，转动电机带动转动圆盘进行转动，使底部称量皿通过转动移动至顶部，顶部称量皿移动至底部，避免了在烘干过程中，样品底部得不到有效烘干加热处理，且防止了样品内部水分导出，样品底部残渣固化在称量皿表面，后期清理难度大，影响后续实验结果的准确性，避免样品粘连在称量皿表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应室结构示意图；

图3为本实用新型称量皿结构示意图；

图4为本实用新型固定座结构示意图；

图5为本实用新型进料箱结构示意图。

图中：1、水活性检测仪；2、微型打印机；3、反应室；4、进料箱；5、闭合板；6、温度调节旋钮；7、转动电机；8、转动圆盘；9、连接杆；10、加热烘干装置；11、称量皿；12、固定座；13、伸缩气缸；14、转动座；15、中心转杆；16、切割辊；17、切割片；18、锥形漏斗；19、闭合阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种降低面团终端食品水活度的测试装置，包括水活性检测仪1，水活性检测仪1的左侧设有微型打印机2，水活性检测仪1的右侧设有反应室3，反应室3的顶部设有进料箱4，反应室3的表面设有闭合板5，闭合板5的外壁固定安转有密封条，且密封条具有弹性且耐高温，闭合板5的外表面固定安装有把手，且把手表面设有塑胶软垫，闭合板5把手表面塑胶软垫设有网格状防滑纹，通过在闭合板5外壁增设密封条，避免在对样品进行加热烘干时，热量通过闭合板5和反应室3之间的缝隙导出，导致加热烘干效果差，样品内部水分得不到有效处理，且通过密封条耐高温的特性，避免在对样品进行加热烘干时，密封条融化导致闭合板5无法正常打开的情况出现，闭合板5的底部设有温度调节旋钮6，反应室3的内部设有转动电机7，反应室3的内部设有称量皿11，称量皿11的底部固定连接有转动座14，转动座14的两侧底部设有凹槽，且凹槽截面孔径面积大于伸缩气缸13截面积，且转动座14与中心转杆15接触面光滑摩擦阻力小，伸缩气缸13伸展，伸缩气缸13杆体导入转动座14底部凹槽，对转动座14进行固定，避免转动座14在重力作用下发生转动，导致称量皿11内部样品导出称量皿11，转动座14的内部设有中心转杆15，转动座14的两侧设有固定座12，固定座12的内部固定安装有伸缩气缸13，固定座12的左侧固定连接有连接杆9，连接杆9的左侧固定连接有转动圆盘8，转动圆盘8的左侧固定连接有转动电机7，反应室3的底部设有加热烘干装置10，进料箱4的内部顶部设有切割辊16，切割辊16的表面设有刀片，且刀片间距相同，切割辊16外部刀片均匀排列在切割辊16的外表面，样品通过切割辊16进行均匀切割成条形，避免面团样品直接导入反应室3，样品体积过过大，导致烘干效果差，检测时间长的情况出现，极大拉低了样品检测效率，且避免了样品切割不均匀的情况发生，切割辊16的底部设有切割片17，切割片17的数量为六个，且六个切割片17关于底部闭合阀19的中心形成对称，切割片17的底部焊接在锥形漏斗18外壁表面，且切割片17间的竖直距离相同，切割片17转动，对自然下坠的样品进行二次切割，通过改变切割片17的转动速度，对样品切割厚度进行调整，有效解决了样品厚度过大导致烘干时间长，检测结果误差大的情况出现，降低了技术人员的日常工作量，切割片17的两侧设有锥形漏斗18，锥形漏斗18的底部设有闭合阀19，闭合阀19的内部设有o型密封圈，且o型密封圈具有弹性耐高温，当闭合阀19开启，样品通过闭合阀19导入反应室3，并通过增设o型密封圈提高了装置的内部密封性，对反应室3内部进行防尘防潮的作用，避免反应室3长时间暴露在空气中，反应室3内部湿度过高，导致产品检测准确度低。

工作原理，通过进料箱4顶部进料口将样品导入装置内部，切割辊16和切割片17对样品进行均匀切割，底部闭合阀19开启，样品碎片通过锥形漏斗18外壁导入反应室3，落入称量皿11中，底部加热烘干装置10工作，工作人员通过转动温度调节旋钮6，控制反应室3内部加热温度，伸缩气缸13收缩，称量皿11在发生转动，内部盛放样品在重力作用下导入底部称量皿11中，称量皿11在惯性作用下转动至顶部，伸缩气缸13伸展，杆体导入转动座14底部凹槽，对称量皿11进行固定，转动电机7带动转动圆盘8进行转动，底部称量皿11移动至顶部，顶部称量皿11转动至底部，通过水活性检测仪1控制伸缩气缸13进行伸缩的频率，避免样品底部表面得不到有效加热，导致后续实验检测数据不准确的情况发生，并避免了样品固化粘连在称量皿11表面的情况发生，微型打印机2对水活性检测仪1检测结果进行打印，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。