具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪的制作方法

1.本实用新型属于属于腐蚀挂片测定仪技术领域，具体涉及具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪。


背景技术：

2.腐蚀问题越来越受到世界各国的重视，随着工农业和科技的飞速发展，防腐技术也在不断提高，这也给腐蚀技术的发展和整个防腐产业提供了新的活力和机遇，大力发展腐蚀与防护科学具有重大而深远的社会效益和经济效益。而测定腐蚀一般先采用旋转挂片法，采用旋转挂片势必用到旋转挂片仪，目前主流的旋转挂片仪都是半自动的，需要定期或不定期的进行人工加水控制液位，以保证腐蚀液浓度一致性，且现有装置基本采用浸泡腐蚀，不能满足特定领域的特定检测方式，例如融雪除冰领域需要考虑和空气的接触。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪，包括内置多个试杯的机台、与试杯一一对应设置的可升降的挂杆、安装在挂杆底部的挂片安装头及套设在挂杆上的环形的蒸发抑制盘，蒸发抑制盘可依靠自身重力沿挂杆上下滑动，且蒸发抑制盘可通过浮力漂浮在试杯内的液面上；还包括用于测量蒸发抑制盘高度的测距传感器和用于向试杯中补水的补水组件。
5.进一步的，所述蒸发抑制盘的底部内侧设有凸起，凸起底部能够抵在挂片安装头上，使得安装在挂片安装头上的挂片与蒸发抑制盘间隔距离。
6.进一步的，所述蒸发抑制盘的外周边缘沿其周向间隔设有多个用于和试杯内壁接触的滚轮，所述滚轮的轴线与试杯的轴线垂直。滚轮与内壁接触，蒸发抑制盘在试杯内上下运动时，可防止蒸发抑制盘发生偏斜，保证测距准确。滚轮的轴线与试杯的轴线垂直，使得滚轮可围绕自身轴线相对蒸发抑制盘滚动，进而使得蒸发抑制盘可通过自身重力或试杯内液体浮力而上下运动，避免卡滞。
7.更进一步的所述滚轮等间隔设置。
8.更进一步的，还包括沿滚轮轴向设置的轮轴和垂直于滚轮的轴向设置在轮轴两端的导轨，轮轴与导轨滑动导向配合，轮轴的两端分别设有弹力装置，用于沿导轨推动轮轴，并将滚轮推向试杯内壁。
9.进一步的，所述补水组件包括水箱及用于将水箱中的水输送至试杯内的输水管。更进一步的，所述输水管与试杯一一对应且并联连接在水箱上，输水管上设有控制阀。
10.进一步的，所述挂杆可带动挂片安装头升降，例如挂杆为伸缩杆或安装在可升降的升降台上，由升降台带动挂杆连通挂片安装头上升或下降。一方面便于挂片拆装，另一方面能够实现挂片在腐蚀液和空气中的交错腐蚀。对于一些特殊的腐蚀要求(融雪剂缓蚀标
准)能够给予满足。
11.进一步的，所述测距传感器相对机台固定的设置在机台的上方，且与试杯一一对应。
12.相比于现有技术，本实用新型所取得的技术效果为：采用蒸发抑制盘大大降低腐蚀液中水分的蒸发，以可漂浮在试杯内液面上的蒸发抑制盘结合测距传感器，实现对液位的实时监测，并根据监测结果补充水，进而保证测试过程中试杯内腐蚀液浓度的稳定性，保证腐蚀监测精度。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中的具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例中的具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪的蒸发抑制盘结构示意图(俯视方向)。
15.图3为图2中a处的放大示意图。
16.图4为本实用新型实施例中的具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪的蒸发抑制盘结构示意图(主视方向)
17.图中附图标记为：1.机台，2.试杯，3.挂杆，4.挂片安装头，5.蒸发抑制盘，5
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1.凸起，6.滚轮，7.轮轴，8.弹力装置，9.导轨，10.水箱，11.输水管，12.控制阀，13.测距传感器，14.挂片。
具体实施方式
18.本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的具体实施例如图1至4所示，一种具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂
片腐蚀仪，包括内置多个试杯2的机台1、与试杯2一一对应设置的可升降的挂杆3、安装在挂杆3底部的挂片安装头4及套设在挂杆3上的环形的蒸发抑制盘5，蒸发抑制盘5可依靠自身重力沿挂杆3上下滑动，且蒸发抑制盘5可通过浮力漂浮在试杯2内的液面上；还包括用于测量蒸发抑制盘5高度的测距传感器13和用于向试杯2中补水的补水组件。
22.蒸发抑制盘5的底部内侧设有凸起5
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1，待蒸发抑制盘5沿挂杆3下滑至下端时，凸起5
‑
1抵在挂片安装头4上，进而使得安装在挂片安装头4上的挂片与蒸发抑制盘5间隔距离，避免挂片与蒸发抑制盘5接触。
23.蒸发抑制盘5的外周边缘沿其周向间隔设有多个用于和试杯2内壁接触的滚轮6，滚轮6的轴线与试杯2的轴线垂直。滚轮6与内壁接触，蒸发抑制盘5在试杯2内上下运动时，可防止蒸发抑制盘5发生偏斜，保证测距准确。滚轮6的轴线与试杯2的轴线垂直，使得滚轮6可围绕自身轴线相对蒸发抑制盘5滚动，进而使得蒸发抑制盘5可通过自身重力或试杯2内液体浮力而上下运动，避免卡滞。为了进一步保证蒸发抑制盘5处于水平状态，滚轮6等间隔设置。具体的，滚轮6设于蒸发抑制盘5盘面周围，为橡胶材质例如丁晴橡胶或丁基橡胶，滚轮6的形状为椭圆形或橄榄球形，中部凸起5
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1与试杯2内壁接触。滚轮6分布数量可以为4
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8个本实施例6个。还包括沿滚轮6轴向设置的轮轴7和垂直于滚轮6的轴向水平设置在轮轴7两端的导轨9，轮轴7与导轨9滑动导向配合(轮轴的两端开设有通孔，导轨可插入通孔中，轮轴通过通孔与滑动导轨滑动导向配合)，轮轴7的两端分别设有弹力装置8(弹力装置8可以为柱形塑料弹簧，或者为塑料弹力片)，用于沿导轨9推动轮轴7，并将滚轮6推向试杯2内壁，进而可以有效稳定蒸发抑制盘5，使得其只能发生上下垂直运动。
24.补水组件包括水箱10及用于将水箱10中的水输送至试杯2内的输水管11，输水管11与试杯2一一对应且并联连接在水箱10上，输水管11上设有控制阀12。
25.挂杆3可带动挂片安装头4升降，例如挂杆3为伸缩杆或安装在可升降的升降台上，由升降台带动挂杆3连通挂片安装头4上升或下降。一方面便于挂片拆装，另一方面便于进行与空气接触情况下的腐蚀研究。本实施例选用升降台，升降台可由电机驱动，并在竖直方向上下运动。测距传感器13可以为红外线测距、超声波测距或者激光测距，相对机台1固定的设置在机台1的上方，且与试杯2一一对应。
26.基于本实施例的具有腐蚀液浓度调整功能的旋转挂片腐蚀仪，进行挂片在腐蚀液和空气中的交错腐蚀的试验：根据试验需要，升降台按照设定的间隔时间完成自动循环升降。
27.关于腐蚀液的浓度调整：在试杯2内放入设定量和设定浓度的腐蚀液，并将蒸发抑制盘5放置到位，将升降台降至最低工作点，试验开始前，通过添加腐蚀液将蒸发抑制盘5调整至试杯2内某一固定位置此位置状态下，测距传感器13至抑制盘的距离数据已提前手动设定至plc，作为原始比较数据，此时蒸发抑制盘5漂浮在烧杯液面上，测距传感器13测量此时至蒸发抑制盘5的距离，作为初始距离。补充液位时，先将升降台停止在最底端，设备暂时停止运行，1min后液位稳定距离传感器开始测量液位，然后根据测试结果，向对应的烧杯自动补水，待达到初始距离时，停止补水。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。