一种钢球冲击测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种钢球冲击测试仪。


背景技术：

2.目前针对标准的500g钢球冲击测试，都是选择手动操作，即用卷尺测量1.3m的高度，然后将球砸到样品的表面，完成产品冲击测试。
3.目前的缺陷是：1.无法确保地面和钢球是垂直1.3m高度，这样可能测试不符合标准要求；2.钢球冲击下来后容易伤到测试人员。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种钢球冲击测试仪，包括控制箱、马达、伸缩杆、置球框、容纳框、测距仪，所述控制箱内安装有控制板，所述控制箱上安装有显示屏、升降控制按钮和启动按钮，所述控制板分别与所述测距仪、所述马达、所述显示屏、所述升降控制按钮和所述启动按钮相连，所述马达用于驱动所述伸缩杆升降，所述置球框安装在所述伸缩杆上，所述容纳框位于所述置球框下方，所述仪距仪用于测量所述置球框和所述容纳框之间的距离，所述显示屏用于显示所述仪距仪测到的距离，所述启动按钮用于控制所述置球框打开。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述测距仪为红外测距仪。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述置球框包括框体、第一挡板、第二挡板、复位弹簧、气缸，所述第一挡板和所述第二挡板通过所述复位弹簧与所述框体相连，所述气缸的伸缩轴位于所述第一挡板和所述第二挡板下方，通过所述启动按钮控制所述气缸的工作。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一挡板和所述第二挡板处于闭合状态时，所述第一挡板和所述第二挡板拼接位置设有限位槽。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述置球框还包括限位板，所述框体的开口位置活动连接所述限位板。
9.作为本实用新型的进一步改进，该钢球冲击测试仪还包括推进机构，所述推进机构包括管道、推板、以及容纳多个铜球的容器，当按下启动按钮后，所述推板用于将所述容器内的单个钢球经所述管道推入所述框体内。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述容纳框包括上层容纳腔和下层容纳腔，该钢球冲击测试仪还包括收纳盒，所述收纳盒安装于所述下层容纳腔内，所述上层容纳腔和所述下层容纳腔之间通过孔连通。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述上层容纳腔设有凸起，所述孔位于所述凸起的下方。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够保证测量高度的准确性，并且钢球不会伤到测试人员，保证了测试的安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的容纳框结构示意图。
具体实施方式
15.如图1、2所示，本实用新型公开了一种钢球冲击测试仪，包括控制箱1、马达、伸缩杆2、置球框3、容纳框4、测距仪，所述控制箱1内安装有控制板，所述控制箱1上安装有显示屏5、升降控制按钮6和启动按钮7，所述控制板分别与所述测距仪、所述马达、所述显示屏5、所述升降控制按钮6和所述启动按钮7相连，所述马达用于驱动所述伸缩杆2升降，所述置球框3安装在所述伸缩杆2上，所述容纳框4位于所述置球框3下方，所述仪距仪用于测量所述置球框3和所述容纳框4之间的距离，所述显示屏5用于显示所述仪距仪测到的距离，所述启动按钮7用于控制所述置球框3打开。
16.所述测距仪为红外测距仪。
17.工作的时候，将样品放在容纳框4内，置球框3用于放钢球，按升降控制按钮6，通过马达控制伸缩杆2的升隆，并通过测距仪测量置球框3和容纳框4之间的距离，显示屏5用于实时显示仪距仪测到的距离，当置球框3和容纳框4之间的距离达到1.3m时，用户按下启动按钮7，此时置球框3打开，从而使置球框3内的钢球掉落砸到样品表面。
18.所述置球框3包括框体31、第一挡板32、第二挡板33、复位弹簧、气缸，所述第一挡板32和所述第二挡板33通过所述复位弹簧与所述框体31相连，所述气缸的伸缩轴位于所述第一挡板32和所述第二挡板33下方，通过所述启动按钮7控制所述气缸的工作。
19.用户未按启动按钮7之前，由于复位弹簧的作用，第一挡板32和第二挡板33处于闭合状态，钢球位于第一挡板32和第二挡板33上方，并且通过气缸的伸缩轴挡住第一挡板32和第二挡板33，防止钢球掉落。用户按下启动按钮7之后，气缸的伸缩轴向内缩回，当然气缸是与控制板相连，从而实现启动按钮7对气缸的控制，此时，气缸的伸缩轴没有在阻挡第一挡板32和第二挡板33，钢球由于重力迫使第一挡板32和第二挡板33打开，钢球掉落，然后第一挡板32和第二挡板33通过复位弹簧再次复位为闭合状态，气缸的伸缩轴伸出挡住第一挡板32和第二挡板33。
20.所述第一挡板32和所述第二挡板33处于闭合状态时，所述第一挡板32和所述第二挡板33拼接位置设有限位槽34，钢球放置于限位槽34内，防止钢球发生位移，避免影响测量。
21.将钢球放在置球框3内有两种方式，一种是人工方式，另一种是自动方式。
22.人工方式：所述置球框3还包括限位板35，所述框体31的开口位置活动连接所述限位板35，例如，框体31与限位板35通过铰链连接，用户推动限位板35，将钢球放入置球框3内，限位板35再复位挡住钢球。
23.自动方式：该钢球冲击测试仪还包括推进机构，所述推进机构包括管道、推板、以及容纳多个铜球的容器，当按下启动按钮7后，所述推板用于将所述容器内的单个钢球经所述管道推入所述框体31内。当用户按下启动按钮7后，第一挡板32和第二挡板33打开，钢球掉落，然后第一挡板32和第二挡板33再次闭合，此时，推板将新的钢球推入到框体31内，自动完成送入钢球，避免人工送钢球，效率提高。
24.所述容纳框4包括上层容纳腔和下层容纳腔，该钢球冲击测试仪还包括收纳盒，所述收纳盒安装于所述下层容纳腔内，所述上层容纳腔和所述下层容纳腔之间通过孔连通。
25.所述上层容纳腔设有凸起，所述孔位于所述凸起的下方。
26.样品放置在凸起位置，钢球掉落砸到样品表面后，钢球经孔流入到收纳盒，当收纳盒内收集满钢球后，用户便可以将收纳盒拉出，取钢球取走，然后再将空的收纳盒推入到下层容纳腔内即可。
27.本实用新型能够保证测量高度的准确性，并且钢球不会伤到测试人员，保证了测试的安全性。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。