一种便携可靠的浮选机矿浆取样装置的制作方法

本实用新型涉及选矿检测技术领域，具体涉及一种结构简单、使用便捷可靠、便于携带的浮选机矿浆取样装置。

背景技术：

在矿山企业选厂生产过程中，为保证选厂生产产品的质量及金属回收率，需要依据生产过程中产品性质进行相应的调整，而产品性质的检测需要在样品检测及样品加工前进行采集。

浮选是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。工业上广泛应用的泡沫浮选是将有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。在矿山浮选生产过程中，为了评价浮选工艺的运行状态和浮选机性能，通常需要使用取样装置对浮选机槽体内的矿浆进行取样，目前一般采用扁口式或敞口式取样勺，虽然结构简单且易于制作，但仅适用于开放式易截流矿浆流的取样和表层取样，对于大型浮选机、炭浸或炭浆槽中矿浆深度高的矿浆，在进入浮选机时都存在会被矿浆上方的泡沫产品污染问题，采集的浮选机内矿将样品不具代表性，因此不适用于浮选机内部的矿浆取样。为此，也有采用拉绳式密封取样器来避免泡沫污染问题，但由于尼龙绳在强紊流的矿浆条件下容易左右晃动，不仅难于实现槽体内不同深度位置的垂直取样，而且还存在取样误差大、密封不严等缺陷。为此，研发一种能有效采集具代表性矿浆样的装置非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用便捷可靠、便于携带的浮选机矿浆取样装置。

本实用新型是这样实现的：包括控制手柄、连接基座、连接螺杆、取样管、连接螺母、锥形塞，所述取样管的上端固定连接有连接基座，所述连接基座的上端侧壁对称设置有让位槽，所述连接螺杆穿过取样管且下部设置有螺纹段，所述控制手柄的底部与连接螺杆的顶部固定连接，所述控制手柄的两侧设置有可沿让位槽滑动到连接基座顶端的卡接部，所述锥形塞穿设在连接螺杆的下部且上下分别设置有连接螺母，所述锥形塞的顶径小于取样管的内径且底径大于取样管的内径。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过控制手柄配合连接基座实现连接螺杆的上下移动，锥形塞通过硬连接的连接螺杆带动实现与取样管底部单向密封及开启，不仅能够准确采集不同深度位置的矿浆，有效避免传统取样装置在取样过程中不同截面的物料相互交叉混合的问题，而且硬连接还能避免拉绳式密封取样器在强紊流矿浆条件下容易左右晃动导致的取样误差大、密封不严等缺陷，能够适应高紊流矿浆条件下浮选机内的垂直定点取样，满足复杂环境下的矿浆深槽取样。

2、本实用新型取样过程只需旋转控制手柄相对连接基座的让位槽即可完成取样工作，操作过程简单方便且安全可靠，可单人独立完成作业。

3、本实用新型的锥形塞通过上下端连接螺杆上的连接螺母实现固定，不仅可调整锥形塞与取样管间的密封压力，以适应不同密度矿浆取样的密封要求，而且还能适配不同长度取样管的密封，从而能够通过更换不同长度、不同直径的取样管，实现不同深度、不同容量的取样要求，适应范围广。

因此，本实用新型具有结构简单、使用便捷可靠、便于携带的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之开启状态结构示意图；

图3为图1之俯视放大图；

图4为本实用新型的取样管与锥形塞密封状态结构示意图之一；

图5为本实用新型的取样管与锥形塞密封状态结构示意图之二；

图6为图1的控制手柄与连接基座局部结构左视图之一；

图7为图1的控制手柄与连接基座局部结构左视图之二；

图中：1-控制手柄，1a-卡接部，2-连接基座，2a-让位槽，2b-防脱槽，2c-防脱钉，3-连接螺杆，4-取样管，5-连接螺母，6-锥形塞，7-密封圈，8-弹性密封层，9-卡箍。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图图1、2和3所示，本实用新型包括控制手柄1、连接基座2、连接螺杆3、取样管4、连接螺母5、锥形塞6，所述取样管4的上端固定连接有连接基座2，所述连接基座2的上端侧壁对称设置有让位槽2a，所述连接螺杆3穿过取样管4且下部设置有螺纹段，所述控制手柄1的底部与连接螺杆3的顶部固定连接，所述控制手柄1的两侧设置有可沿让位槽2a滑动到连接基座2顶端的卡接部1a，所述锥形塞6穿设在连接螺杆3的下部且上下分别设置有连接螺母5，所述锥形塞6的顶径小于取样管4的内径且底径大于取样管4的内径。

所述锥形塞6为弹性塞（如图1、2和3所示）或刚性塞，刚性塞的圆锥面上固定设置有外径大于取样管4内径的密封圈7（如图4所示）或者圆锥面上固定设置有弹性密封层8（如图5所示）。

所述弹性锥形塞6为橡胶塞或硅胶塞。

所述弹性密封层8为橡胶层或硅胶层。

所述取样管4为塑料管、不锈钢管或铝合金管。

所述取样管4的下端内径设置有与锥形塞6的锥形面角度一致或近似的斜倒角（如图4所示），或者设置有圆倒角（如图5所示）。

所述连接基座2的底部与取样管4的上端通过卡箍9固定连接（如图1和2所示）。

所述取样管4的上部外壁上固定设置有可移动的浮标。

所述控制手柄1为长轴直径大于取样管4外径并竖直设置的椭圆环形结构，或者直径大于取样管4外径并竖直设置的圆环形结构，所述让位槽2a为连接基座2上端侧壁对称设置的四分之一圆弧、四分之一椭圆弧或单边倾斜的下陷结构。

所述连接基座2的顶端近让位槽2a的弧形边一侧设置有微凹陷并可容纳控制手柄1的防脱槽2b（如图6所示），或者顶面与让位槽2a的弧形边连接处设置有微凸起的防脱钉2c（如图7所示）。

如图3所示，所述连接基座2的内壁为直筒形结构，所述控制手柄1为“口”形结构且两端对应固定设置向让位槽2a外延伸的定位杆，所述控制手柄1的“口”形结构外沿与连接基座2的内壁滑动连接，所述控制手柄1的“口”形结构上沿高于连接基座2的顶端。

所述连接基座2的顶端近让位槽2a的弧形边一侧设置有微凹陷并可容纳控制手柄1的防脱槽2b，或者顶面与让位槽2a的弧形边连接处设置有微凸起的防脱钉2c。

本实用新型的工作过程如下：

如图1所示，将控制手柄1旋转至两侧底部置于连接基座2的顶端，锥形塞6在连接螺杆3的提升下将取样管4的下端密封，使取样装置处于待取样状态，然后将装置插入矿浆中；如图2所示，进入到适宜深度后，握紧连接基座2或取样管4，旋转控制手柄1至两侧底部置于让位槽2a内，锥形塞6在连接螺杆3的推动和重力作用下离开取样管4的下端，取样装置开始取样，矿浆通过锥形塞6与取样管4间的间隙进入取样管4内，待取样量足够后，旋转控制手柄1至两侧底部重新回到连接基座2的顶端，关闭锥形塞6与取样管4间的间隙，然后将整个装置抽离浮选机，最后通过旋转控制手柄1，释放取样管4中的矿浆，完成取样过程。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。