水泥胶砂振实台的制作方法

文档序号:25837907发布日期:2021-07-13 15:19阅读:87来源:国知局
水泥胶砂振实台的制作方法

本申请涉及水泥制备设备的领域,尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。



背景技术:

水泥胶砂振实台是一种用于水泥强度检验所测试样的设备,水泥胶砂振实台在水泥试块的密实程度测试前,将水泥胶砂进行振实形成水泥试块,从而对水泥胶砂进行测试,继而提高施工用水泥的质量,有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

现有的授权公告号为cn202033233u的中国专利公开了一种胶砂试体成型振实台,其技术方案的要点在于:包括两个底座,其中一个底座上设置有支柱,支柱上铰接有臂杆,臂杆的另一端连接有支架,支架的上部设置有模套和卡具,支架的下部设置有突头和从动轮,另外一个底座上设置有立柱,立柱上设置有电机,电机的动力输出轴上设置有凸轮,凸轮与从动轮啮合。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有模套固定设置在支架上,需要对模套进行清洗时,清洗用的水易进入电机的缺陷。



技术实现要素:

为了便于在支架上取下模框,本申请提供一种水泥胶砂振实台。

本申请提供的水泥胶砂振实台采用如下的技术方案:

一种水泥胶砂振实台,包括底座,所述底座上铰接设置有支架,所述支架远离与底座铰接点的一端设置有放置台,所述放置台的底部设置有用于振动放置台的振动组件,所述放置台远离振动组件的一面设置有用于放置试块的模框,所述模框的底部设置有多个插入块,所述放置台上开设有多个插槽,所述插入块与插槽间隙配合,所述放置台上还设置有用于固定模框的固定件。

通过采用上述技术方案,在振实时,试块放置在模框内,振实过程中,振动组件能够带动着放置台振动,使得试块能够在放置台上完成振实;在放上试块时,首先将试块放到模框内,然后再将模框放到放置台上,把模框底部的插入块插入到插槽内,再使用固定件来固定模框;需要对模框进行清理时,能够在放置台上将模框拆卸下来,具有便于在支架上取下模框的效果。

优选的,所述固定件包括多根穿设在放置台上的固定杆,所述插入块上开设有多个与固定杆间隙配合的固定孔。

通过采用上述技术方案,模框上的插入块插入到插槽内之后,再将固定杆插入到放置台中,穿过插入块上的固定孔,便能够对模框在放置台上的位置进行固定,使得模框在放置台上的结构稳定。

优选的,多根所述固定杆远离放置台的一端通过连接板连接,所述连接板上设置有手持把手

通过采用上述技术方案,通过连接板,能够在放置台上同时插入或取出多根固定杆,手持把手有助于工作人员使用连接板,使用时更加方便。

优选的,所述模框包括底板,所述底板的一侧滑动设置有两根支撑杆,所述底板的另一侧设置有竖板;两根所述支撑杆之间铰接设置有盖板,振实时试块放置在所述底板与盖板之间,底板远离伸缩杆的一侧还设置有用于限制盖板与底板之间夹角的限制件。

通过采用上述技术方案,振实时,试块放置在底板上,且位于两根支撑杆和竖板之间;在放置试块时,首先在两块支撑杆之间转动盖板,然后将试块放置在底板上,再转动盖板,使得盖板与试块远离底板的一面贴合,再使用限制件限制盖板的位置,具有便于夹紧试块的效果;支撑杆能够在底板上滑动,则支撑杆与竖板之间的距离可调,使得模框能够适于体积不同的试块。

优选的,所述支撑杆上套设有套筒,所述底板铰接设置在套筒上,所述套筒上穿设有定位杆,所述支撑杆上开设有多个与定位杆间隙配合的定位孔,多个所述定位孔沿支撑杆的长度方向排列。

通过采用上述技术方案,套筒套设在支撑杆上,盖板铰接设置在两个套筒之间,则盖板与底板之间的距离与套筒与底板之间的距离一致,套筒能够在支撑杆上滑动,滑动完成后,通过定位杆和定位孔的配合能够限制套筒,套筒在支撑杆上滑动能够延长或缩短套筒与底板之间的距离。则盖板与底板之间的距离也通过套筒在支撑杆上的滑动发生改变,试块放置在盖板与底板之间,则盖板与底板之间的距离能够适于不同高度的试块。

优选的,所述支撑杆靠近底板的一端固定设置有燕尾块,所述底板上开设有燕尾槽,所述燕尾块与燕尾槽滑动配合,所述底板上还穿设有连接杆,所述燕尾块上开设有与连接杆间隙配合的连接孔。

通过采用上述技术方案,燕尾块设置在支撑杆上,则燕尾块在燕尾槽内滑动时,就能够带动着支撑杆与竖板之间的距离延长或缩短,从而使得支撑杆与竖板之间的距离能够适于不同体积的试块;通过使用燕尾块和燕尾槽,支撑杆被限制在底板上,不易从底板上脱落。

优选的,所述限制件包括通槽,所述通槽上沿盖板的长度方向开设,所述竖板与通槽滑动配合,所述竖板上还设置有夹紧件。

通过采用上述技术方案,在限制盖板的位置时,竖板从盖板上的通槽处伸出盖板,盖板靠近底板的一面与试块抵接,盖板远离底板的一面使用夹紧件固定,从而限制盖板与底板之间的夹角角度,在振实过程中,盖板能够一直抵紧试块。

优选的,所述夹紧件包括框体,所述框体套设在竖板上,所述框体的一侧开设有凹槽,所述凹槽内转动设置有卡片,所述竖板上开设有多个与卡片配合的卡槽,所述卡片远离卡槽的一侧设置有转轴,所述转轴从凹槽的侧壁处延伸至框体外,所述转轴上套设有扭簧,所述扭簧的一端与框体连接,所述扭簧的另一端与卡片连接。

通过采用上述技术方案,在固定盖板时,将框体套到竖板上,然后转动转轴,转轴能够带动着卡片卡到竖板上的卡槽内,从而使得卡紧件卡紧在竖板上;需要解除卡紧时,转动转轴,将卡片的远离转轴的一端转出卡槽,则框体又能够在竖板上自由移动;转动转轴时,扭簧获得弹性势能,工作人员施加到转轴的作用力消失后,转轴在扭簧的作用力下转动,将卡片卡到卡槽内,使得卡片始终具有卡入卡槽的趋势,在没有外力作用下时,卡片始终卡在卡槽内。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.本申请通过在模框的底部设置插入块,在放置台上设置插槽,将模框可拆卸设置在放置台上,具有便于在支架上取下模框的效果;

2.本申请通过将支撑杆滑动设置在底板上,盖板铰接在套筒上,套筒滑动设置在支撑杆上,支撑杆与竖板之间的距离可调节,盖板与底板之间的距离可调节,使得模框能够适于体积不同的试块;

3.本申请通过在支撑杆的底部设置燕尾块,在底板上设置燕尾槽,支撑杆被限制在底板上,不易从底板上脱落。

附图说明

图1是本申请其中一个实施例的结构示意图;

图2是本申请其中一个实施例模框的爆炸示意图;

图3是本申请其中一个实施例夹紧件和竖板卡接后的剖面结构示意图。

附图标记说明:1、底座;11、竖杆;12、支座;121、振动组件;2、支架;21、放置台;22、插槽;23、固定件;231、固定杆;232、连接板;233、手持把手;3、模框;31、底板;311、燕尾槽;312、连接杆;32、插入块;321、固定孔;33、支撑杆;331、定位孔;332、燕尾块;3321、连接孔;34、竖板;341、卡槽;35、盖板;351、通槽;36、套筒;361、定位杆;4、限制件;41、夹紧件;42、框体;421、凹槽;422、卡片;423、转轴;4321、手持部;424、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥胶砂振实台。参照图1,一种水泥胶砂振实台,包括底座1,底座1的一端设置有竖杆11,底座1的另一端设置有支座12,竖杆11远离底座1的一端铰接设置有支架2,支座12上设置有振动组件121,支架2远离与底座1铰接点的一端设置有放置台21,放置台21远离振动组件121的一面设置有用于放置试块的模框3,振动组件121用于振动放置台21,从而振动放置在模框3内的试块,实现振实的效果。

参照图1和图2,模框3包括底板31,底板31的一侧滑动设置有两根支撑杆33,底板31的另一侧设置有竖板34,振实时,试块放置在底板31上且位于支撑杆33与竖杆11之间。两根支撑杆33上均套设有套筒36,盖板35铰接设置在两个套筒36上且位于两个套筒36之间,当套筒36在支撑杆33上滑动时,能够带动着盖板35靠近或远离底板31,从而改变底板31与盖板35之间的距离;套筒36上穿设有定位杆361,支撑杆33上开设有多个与定位杆361间隙配合的定位孔331,多个定位孔331沿支撑杆33的长度方向排列,滑动完套筒36,确认了底板31与盖板35之间的距离之后,再将定位杆361插入到支撑杆33上定位孔331中,便能够使得底板31与盖板35之间的距离固定,使得盖板35能够夹紧试块。

参照图1和图2,固定杆231能够限制盖板35在支撑杆33上的位置,底板31远离伸缩杆的一侧还设置有用于限制盖板35在竖板34上位置的限制件4,限制件4包括夹设在竖板34上的夹紧件41,盖板35上沿自身的长度方向开设有通槽351,竖板34能够从通槽351处穿过盖板35。在固定试块时,试块位于底板31和盖板35之间,盖板35与试块抵接,所以盖板35靠近底板31的一面被试块限定,盖板35不能够朝向靠近的底板31方向转动,盖板35远离底板31的一面通过夹紧块限制,使得夹紧块不能够朝向远离底板31的方向转动,从而限制了盖板35在竖板34上的位置。

参照图3,夹紧件41包括框体42,框体42套设在竖板34上,框体42的一侧开设有凹槽421,凹槽421内转动设置有卡片422,卡片422的一面为圆弧形,圆弧形部分由弹性材料制成;竖板34上开设有多个与卡片422配合的卡槽341,在卡紧盖板35时,将框体42从竖板34远离底板31的一端套到竖板34上,然后再朝向底板31的方向移动框体42,此时卡片422能够卡接在卡槽341内;卡片422远离卡槽341的一侧设置有转轴423,转轴423从凹槽421的侧壁处延伸至框体42外,在需要从模框3内取出试块时,转动转轴423,则转轴423转动能够将卡片422从卡槽341内中取出。转轴423上套设有扭簧424,扭簧424的一端与框体42连接,扭簧424的另一端与卡片422连接,转动转轴423时,扭簧424获得弹性势能,工作人员施加到转轴423的作用力消失后,转轴423在扭簧424的作用力下转动,将卡片422卡到卡槽341内,使得卡片422始终具有卡入卡槽341的趋势,在没有外力作用下时,卡片422始终卡在卡槽341内。

参照图3,转轴423上还设置有手持部4321,在转动转轴423时,使用手持部4321转动能够更方便省力。

参照图2,支撑杆33靠近底板31的一端焊接有燕尾块332,底板31上开设有燕尾槽311,燕尾块332位于燕尾槽311内且与燕尾槽311滑动配合,通过在燕尾槽311内滑动燕尾块332,能够盖板35支撑杆33在底板31上的位置,使得支撑杆33靠近或远离竖杆11,从而改变支撑杆33与竖杆11之间的距离;底板31上还穿设有连接杆312,燕尾块332上开设有与连接杆312间隙配合的连接孔3321,在滑动完燕尾块332后,将连接杆312插入到燕尾块332上的连接孔3321中,则燕尾块332就被连接杆312固定在燕尾槽311内,燕尾块332不能够再滑动,从而使得支撑杆33与竖板34之间距离固定。

综上所述,盖板35与底板31之间的距离能够改变,支撑杆33与竖板34之间的距离能够改变,且在改变后能够固定盖板35与底板31之间的距离和支撑杆33与竖板34之间的距离,使得模框3能够适于多种体积不同的试块并对试块进行固定。

参照图1和图2,模框3的底部设置有多个插入块32,放置台21上开设有多个插槽22,插入块32与插槽22间隙配合,放置台21上还设置有用于固定模框3的固定件23,将模框3放置到放置台21上之后,再使用固定件23便能够将模框3固定在放置台21上,通过插入块32和插槽22,模框3可拆卸设置在放置台21上,在需要对模框3进行清理时,能够将模框3从放置台21上取下。

参照图1和图2,固定件23包括多根穿设在放置台21上的固定杆231,插入块32上开设有多个与固定杆231间隙配合的固定孔321,插入块32插入到插槽22中之后,再将多根固定杆231从插入放置台21,穿过插入块32上固定孔321,就能够将插入块32限制在固定孔321中,使得模框3能够稳定的放置在放置台21上。

参照图1和图2,多根固定杆231远离放置台21的一端通过连接板232连接,连接板232上设置有手持把手233,直接移动连接板232便能够将多根固定杆231插入或取出放置台21,使用手持把手233移动连接板232更加方便。

本申请实施例水泥胶砂振实台的实施原理为:在将试块固定到模框3上时,首先依据试块的体积来调节模框3的大小。使得模框3能够适于不同大小的试块,调节模框3时,首先在底板31上滑动支撑杆33,滑动完毕后,使用连接杆312来固定燕尾块332在燕尾槽311内的位置;然后再在支撑杆33上滑动套筒36,滑动完毕后,使用定位杆361来固定套筒36在支撑杆33上的位置;从而调节支撑杆33与竖板34之间的位置,盖板35与底板31之间的位置。再将试块放置到支撑杆33与竖板34之间,然后转动盖板35,使得盖板35与试块贴合,然后将框体42套到竖板34上,使得框体42的底部与盖板35抵接,从而固定盖板35在竖板34上的位置,完成模框3对试块的固定;然后将模框3放置到放置台21上,将模框3底部的插入块32插入到插槽22内,使用固定件23固定插入块32在插槽22内的位置,使得模框3被固定到放置台21上,具有便于在支架2上固定模框3的效果。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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