一种钢筋尺寸快速检测装置的制作方法

本实用新型属于工程测量技术领域，特别是涉及一种钢筋尺寸快速检测装置。

背景技术：

建筑工程人员在对钢筋进行使用的过程中，需要挑选合适尺寸的钢筋，而对于钢筋在挑选的过程中，需要使用到钢筋尺寸检测装置，针对于现有的钢筋尺寸检测装置，通常具有以下不足之处：

现有的钢筋尺寸检测装置，通常只是对钢筋的直径进行检测，不便于对钢筋的使用长度进行检测，进而导致检测工具使用时，存有很大的不便之处，因此需要改进；

现有的钢筋检测装置，不便于对钢筋检测长度进行标注，因此工作人员需要外部标注工具进行协助，进而导致工作时产生很大的不便。

综上所述，现有的钢筋检测装置需要改进，从而解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋尺寸快速检测装置，通过夹持件的内部卷收有卷尺，第一夹持件的前侧开设有滑槽，解决了现有的钢筋尺寸检测装置，不便于对钢筋的使用长度进行检测和不便于对钢筋检测长度进行标注的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢筋尺寸快速检测装置，包括第一夹持件、滑槽、螺栓、第二夹持件和划痕组件，所述第一夹持件的前侧开设有滑槽，所述第一夹持件上滑动连接有第二夹持件，所述第一夹持件的尾部固定连接有划痕组件，所述第一夹持件包括夹持件本体、腔体和卷尺，所述夹持件本体的前侧开设有腔体，所述腔体的内部卷收有卷尺，所述划痕组件包括划痕件本体、固定座和卡柱，所述固定座的顶部位于中间部位嵌入设置有划痕件本体，所述固定座的两端均固定连接有卡柱。

进一步地，所述腔体的内部呈对称设置有转柱，所述卷尺缠绕在转柱上，转柱位于的内部两侧部位，最右侧的转柱底部与卷簧的输出轴固定连接，卷簧嵌入在第一夹持件的内部。

进一步地，所述卷尺和滑槽的前侧均设置有刻度线。

进一步地，所述卡柱插接在夹持件本体的内部，所述固定座的两端均抵接在夹持件本体上。

进一步地，所述划痕件本体和固定座的顶部为弧形状，所述划痕件本体的顶部高于固定座的顶部。

进一步地，所述第二夹持件上螺纹连接有螺栓，所述滑槽的前侧抵接在螺栓上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过夹持件的内部卷收有卷尺，可以使本实用新型在使用时，工作人员通过拉动卷尺，进而实现卷尺对钢筋的长度进行测量，对于测量后的卷尺，工作人员通过释放卷尺，可以实现卷簧带动转柱对卷尺进行卷收，进而实现卷尺进行收纳，当工作人员想要测量钢筋的直径时，通过第一夹持件和第二夹持件对钢筋进行夹持，进而实现滑槽内部的刻度线对钢筋的直径进行测量，解决了现有的钢筋尺寸检测装置，不便于对钢筋的使用长度进行检测的问题。

本实用新型第一夹持件的前侧开设有滑槽，本实用新型在使用时，工作人员通过拉动卷尺，可以实现卷尺对钢筋的长度进行测量，对于钢筋的长度确定后，工作人员通过划痕件本体抵接在钢筋的表面上，滑动划痕件本体，即可实现划痕件本体对钢筋进行滑动，实现钢筋的外壁产生划痕，即可实现钢筋的切割点进行标注，便于工作人员对钢筋进行切割，解决了现有的钢筋尺寸检测装置，不便于对钢筋检测长度进行标注的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一夹持件的内部结构示意图；

图3为本实用新型中划痕组件的结构示意图；

图4为本实用新型中卷尺与转柱的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一夹持件；11、夹持件本体；12、腔体；13、卷尺；2、滑槽；3、螺栓；4、第二夹持件；5、划痕组件；51、划痕件本体；52、固定座；53、卡柱；6、转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢筋尺寸快速检测装置，包括第一夹持件1、滑槽2、螺栓3、第二夹持件4和划痕组件5，第一夹持件1的前侧开设有滑槽2，第一夹持件1上滑动连接有第二夹持件4，第一夹持件1的尾部固定连接有划痕组件5，第一夹持件1包括夹持件本体11、腔体12和卷尺13，夹持件本体11的前侧开设有腔体12，腔体12的内部卷收有卷尺13，划痕组件5包括划痕件本体51、固定座52和卡柱53，固定座52的顶部位于中间部位嵌入设置有划痕件本体51，固定座52的两端均固定连接有卡柱53，卡柱53插接在夹持件本体11的内部，固定座52的两端均抵接在夹持件本体11上，划痕件本体51和固定座52的顶部为弧形状，划痕件本体51的顶部高于固定座52的顶部，本实用新型在使用时，工作人员通过把钢筋夹持在第一夹持件1和第二夹持件4之间，即可实现本实用新型对钢筋的直径进行测量，对于检测的结果，工作人员通过滑槽2上的刻度线读取即可，当工作人员想要对钢筋的切割长度进行检测时，通过拉动卷尺13，使卷尺13对钢筋的长度进行检测，对于钢筋的长度进行确定后，工作人员通过划痕件本体51抵接在钢筋的表面上，随后滑动划痕件本体51，即可在钢筋的外壁上产生划痕，即可实现便于工作人员利用切割机对此痕迹进行切割，当工作人员想要对卷尺13进行卷收时，通过松开卷尺13，转柱6通过卷簧的带动下，可以实现转柱6进行转动，进而实现转柱6对卷尺13进行卷收。

其中如图2、4所示，腔体12的内部呈对称设置有转柱6，卷尺13缠绕在转柱6上，卷尺13和滑槽2的前侧均设置有刻度线，第二夹持件4上螺纹连接有螺栓3，滑槽2的前侧抵接在螺栓3上，该装置在使用时，转柱6的底部与卷簧进行固定，可以使卷簧带动转柱6进行转动，进而实现转柱6对卷尺13进行收纳。

本实施例的一个具体应用为：第一步，工作人员把第二夹持件4滑动连接在第一夹持件1上，第二步，工作人员把螺栓3贯穿连接在第二夹持件4上，第三步，工作人员把划痕组件5接在第一夹持件1上，第四步，工作人员把卷尺13缠绕在转柱6上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。