一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及高温膨胀仪技术领域，具体的说是一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置。

背景技术：

高温膨胀仪用于检测固体无机材料、金属材料的高温膨胀性能，是科研、教学的测试手段之一，电炉升温后炉膛内的试样发生膨胀，顶在试样端部的测试杆产生与之等量的膨胀量，这一膨胀量由位移传感器及仪表精确测量出来，在实际测量过程中，位移传感器测量的是试样中心位置的位移变化，间接地得到膨胀量的变化。位移传感器又称为线性传感器，可用于将直线机械位移量转化为电量。与高温膨胀仪结合使用的位移传感器通常是固定在驱动装置上，实现位移传感器的前进或后退，位移传感器的运动仅限于一维直线运动，驱动装置不能在其他方向上调整位移传感器的位置。

如图1所示，传统的驱动装置，包括高温热膨胀仪100、导轨2、固定座9、手动螺杆200和测试杆300，固定座9滑动设置在导轨2上，手动螺杆200穿过固定座9，手动螺杆200与固定座9通过螺纹转动连接，手动螺杆200与导轨2平行，固定座9上穿设有位移传感器17，高温热膨胀仪100固定设置在导轨2一端，测试杆300固定设置在高温热膨胀仪100上并朝向位移传感器17。测量前，采用手动旋转前进方式将位移传感器调整在合适的位移初值(即位移传感器的中间位置，因为试样有可能会出现膨胀和收缩行为)，然后进行测试。

转动手动螺杆200，手动螺杆200向高温热膨胀仪100方向旋转前进，手动螺杆200带动固定座9在导轨2上滑动，位移传感器17逐渐靠近测试杆300，位移传感器17接触到测试杆300后缓慢转动手动螺杆200，调整位移传感器17的位置直到接触到要测量的位置，测量结束后反向转动手动螺杆200，固定座9在导轨2上反向滑动，位移传感器17远离测试杆300。

在实际操作中，对各构件的加工精度和配合公差要求极高，加工精度达不到就会出现旋转卡顿，操作极其不方便；若配合公差小，则旋转费力和卡顿；若配合公差大会出现在旋转螺钉固定时造成位移传感器的位置偏移从而造成测试误差的偏大。并且采用手动调整位移传感器的位置，误差较大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置，通过调节滑块、第一移动台和第二移动台的位置，可以实现位移传感器的三维直线运动，保证位移传感器能对准试样的中心位置，进而提高位移传感器测量的准确性。

为了实现上述目的，本发明实用新型采用的具体方案为：一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置，包括固定连接的基座和导轨，导轨一端固定连接有前边板，导轨另一端固定连接有后边板，后边板固定连接有电机，电机驱动连接有丝杠，丝杠与前边板转动连接，丝杠上配合穿设有滑块，滑块滑动设置在导轨上，位移传感器安装在滑块上。

作为上述一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置的进一步优化：所述滑块上固定设置有用于安装位移传感器的固定座，固定座固定连接有十字滑台，十字滑台与位移传感器驱动连接。

作为上述一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置的进一步优化：所述十字滑台包括移动台固定座、第一丝杆和第二丝杆，移动台固定座固定设置在固定座上，移动台固定座上固定设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有第一移动台，第一丝杠和第一移动台配合连接，并且第一丝杠与第一滑轨相互平行，第一移动台上固定设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第二移动台，第二丝杆和第二移动台配合连接，并且第二丝杆与第二滑轨平行，第一丝杆、第二丝杆和丝杠两两垂直，位移传感器固定设置在第二移动台上。

作为上述一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置的进一步优化：所述第一丝杠固定连接有第一手柄，第二丝杆固定连接有第二手柄，第一手柄和第一移动台之间设置有第一隔板，第一隔板与第一滑轨固定连接，第一丝杠穿过第一隔板，第二手柄和第二移动台之间设置有第二隔板，第二隔板与第二滑轨固定连接，第二丝杠穿过第二隔板。

作为上述一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置的进一步优化：所述第一滑轨与第一移动台燕尾槽连接，第二滑轨与第二移动台燕尾槽连接。

作为上述一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置的进一步优化：所述滑块固定连接有滑座，导轨与滑座滑动连接。

有益效果：本实用新型提供的一种高温膨胀仪用位移传感器的驱动装置，能实现位移传感器的三维直线运动，保证位移传感器能对准试样的中心位置，以克服由于各构件的精度影响造成位移传感器测量的不是试样中心位置的变化的缺点，提高位移传感器测量的准确性，装置中采用电动方式调整位移传感器的位置，提高测量精度，且装置结构简单紧凑，操作过程不繁琐。

附图说明

图1是现有技术的驱动装置示意图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图3是十字滑台的主视图；

图4是燕尾槽剖面图；

图5是十字滑台的侧视图。

附图说明：1、基座，2、导轨，3、前边板，4、后边板，5、电机，6、滑块，7、丝杠，8、滑座，9、固定座，10、移动台固定座，11、第一丝杆，12、第二丝杆，13、第一移动台，14、第二移动台，15、第一滑轨，16、第二滑轨，17、位移传感器，100、高温热膨胀仪，200、手动螺杆，300、测试杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2至图5所示，一种高温膨胀仪用位移传感器17的驱动装置，其特征在于：包括基座1和导轨2，导轨2上开设多个螺栓孔，导轨2与基座1之间采用螺栓连接；导轨2一端固定连接有前边板3，导轨2另一端固定连接有后边板4，前边板3和后边板4均放置在基座1上；后边板4螺栓连接有电机5，电机5驱动连接有丝杠7；前边板3和后边板4在同一轴线上均开设螺纹孔，丝杠7穿过两个螺纹孔，丝杠7与前边板3、丝杠7与后边板4均通过螺纹孔转动连接；前边板3和后边板4之间设置有滑块，滑块6滑动设置在导轨2上，滑块6上开设有螺纹孔，丝杠7穿过滑块6的螺纹孔；位移传感器安装在滑块6上，滑块6上开设多个安装孔，便于位移传感器17支架的放置。

当高温热膨胀仪100工作一段时间后，开始进行测量，启动电机5，电机5带动丝杠7转动，丝杠7带动滑块6在导轨2上移动，滑块6带动位移传感器17从后边板4移向前边板3，位移传感器17逐渐靠近高温热膨胀仪100，位移传感器17的探测头接触到测试杆300并进行测量；电机5反向转动时，滑块6带动位移传感器17从前边板3移向后边板4，滑块6带动位移传感器17沿导轨2长度方向做水平直线运动。电机5带动位移传感器17在导轨的长度方向上移动，对试样中心位置的在该方向上的位移变化进行测量，位移传感器17能移动的最大长度即丝杠7在前边板3和后边板4之间的长度，位移传感器17在沿导轨2长度方向上的位置移动采用电机进行调整，能达到更高的精度要求。

滑块6上固定设置有用于安装位移传感器17的固定座9，固定座9固定连接有十字滑台，十字滑台与位移传感器17驱动连接。十字滑台为二维十字滑台，将十字滑台设置在固定座9上，可以实现位移传感器17的三维直线运动。

如图2至图4所示，十字滑台包括移动台固定座10、第一丝杆11和第二丝杆12，移动台固定座10通过螺栓固定设置在固定座9上，移动台固定座10上开设安装槽，安装槽内放置有第一滑轨15，第一滑轨15上滑动设置有第一移动台13，第一移动台13的一个侧面上开设有螺纹通孔，第一丝杠11设置在螺纹通孔内，第一丝杠11和第一移动台13转动连接，并且第一丝杠11与第一滑轨15相互平行；第一移动台13上开设有固定槽，固定槽内设置有第二滑轨16，第二滑轨16上滑动设置有第二移动台14，第二移动台14的一个侧面上开设有螺纹通孔，第二丝杆12设置在螺纹通孔内，第二丝杆12和第二移动台14上转动连接，并且第二丝杆12与第二滑轨16平行，第一丝杆11、第二丝杆12和丝杠7两两垂直，位移传感器17固定设置在第二移动台14上。

第一丝杠11一端焊接有第一手柄，第二丝杆12焊接有第二手柄，第一手柄和第一移动台13之间设置有第一隔板，第一隔板与第一滑轨15一体设置，第二手柄和第二移动台14之间设置有第二隔板，第二隔板与第二滑轨16一体设置；第一隔板与第二隔板上均开设有螺纹孔，第一丝杠11穿过第一隔板上的螺纹孔与第一移动台13转动连接，第二丝杆12穿过第二隔板上的螺纹孔与第二移动台14转动连接，第一隔板与第二份隔板的设置对第一丝杆11和第二丝杆12起到了支撑作用。

如图4所示，第一滑轨15与第一移动台13燕尾槽连接，第二滑轨16与第二移动台14燕尾槽连接。第一滑轨15与第一移动台13、第二滑轨16与第二移动台14之间的燕尾槽连接的结构形式相同。

将十字滑台如图2放置，第二移动台14上开设多个安装孔便于固定位移传感器17。转动第一手柄，第一丝杆11带动第一移动台13在第一滑轨15上向下滑动；反向转动第一手柄，第一丝杆11带动第一移动台13在第一滑轨15上向上滑动，实现位移传感器17在竖直方向上的移动，能更准确地接触到试样中心位置，第一移动台13能滑动的最大距离是第一手柄与第一移动台13之间的距离。

转动第二手柄，第二手柄带动第二移动台14在第二滑轨16上滑动；反向转动第二手柄，第二丝杆12带动第二移动台14在第二滑轨16上反向滑动，实现位移传感器17沿垂直于导轨2的水平方向上的移动，实现位移传感器17的三维直线运动，提高驱动装置的灵活性和精确度，使位移传感器17能准确地接触到测量位置，得到精确的膨胀量。第二移动台14能滑动的最大距离是第二手柄与第二移动台14之间的距离。

滑块6与导轨2之间连接有滑座8，滑块6与滑座8固定连接，导轨2与滑座8滑动连接。启动电机5，丝杠7带动滑块6移动，滑块6带动滑座8共同在导轨2长度方向移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。