束管采样头保护构件的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种束管采样头保护构件。

背景技术：

目前预测采空区可能发火范围的方法是划分采空区自燃“三带”，推算采空区散热带、氧化带、窒息带的分布范围，绘制成自燃三带“分布图”，圈定可能自然发火的范围。常用的划分采空区自燃“三带”的指标主要为氧浓度指标，划分散热带和氧化带的指标为：氧浓度18％。划分氧化带和窒息带的指标为：氧浓度8％。为了测定采空区内部的氧气浓度，常常通过工作面的进、回风顺槽向采空区埋设束管，为防止束管被采空区垮落的煤岩体砸坏，通常在束管外面加装钢管进行保护，在束管采样头位置为了防止采空区的积水进入束管内部，在束管采样头位置设置三通，并使束管采样头垂直向上。三通结合处成90度，往往造成束管在该位置弯折，造成不能正常抽取到采空区内的气体。

因此，为解决以上问题，需要一种束管采样头保护构件，能够保证束管在采样的时候不被杂质堵塞采样头，也不至于让采样头淹没于积水中，并且避免束管产生弯曲折叠进而堵塞采样。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供束管采样头保护构件，能够保证束管在采样的时候不被杂质堵塞采样头，也不至于让采样头淹没于积水中，并且避免束管产生弯曲折叠进而堵塞采样。

本实用新型的束管采样头保护构件，包括束管、相互连通的水平管段及竖直管段，所述束管由水平管段一端穿入直至所述竖直管段，所述束管上套设有用于保持所述束管畅通的支撑骨架，所述竖直管段末端可拆卸地设置有防尘通气套，防止束管采样头吸入杂质产生堵塞，同时也避免过多的杂质进入到束管内，影响束管的通透性。

进一步，所述水平管段及竖直管段形成连通的三通接头形式，且水平管段的两端设置有连接法兰用于连接支撑部件以保持所述竖直管段末端朝上，因为束管头需要连接于束管前端的采集设备上，所以通过法兰连接附近部件连接方便，并且可以支撑束管采集头保持平衡位置，整个采集过程束管采集头稳定不发生偏倒。

进一步，所述竖直管段与所述水平管段垂直，垂直的设置可以最大限度保证竖直管段的末端远离地面，并且也便于通过水平管段的支撑保持平衡。

进一步，所述束管的弯曲半径大于束管的6倍直径，较大的完全半径可以更好地保证束管避免发生弯曲折叠导致堵塞致使采样不成功，完全半径大于6倍的束管直径可以很好地确保采样顺利。

进一步，所述支撑骨架为弹簧，且所述弹簧位于竖直管段内的端头与竖直管段固定连接，位于水平管段内的端头为自由端头，弹簧适形地设置于束管表面可以很好地为束管提供支撑及保持特定的弯曲半径，保证束管时刻都保持在良好的弯曲状况中，避免弯曲折叠发生堵塞。

进一步，所述竖直管段的内壁上设置有用于连接弹簧的挂环，所述弹簧位于竖直管段内的端头卡扣于所述挂环内与竖直管段固定连接，避免弹簧发生移位，在束管采集头位置支撑束管，保证束管采集头的正常工作。

进一步，所述防尘通气套与所述竖直管段末端为螺纹连接，螺纹连接安装方便，生产容易，并且成本低廉，使用方便。

进一步，所述防尘通气套的套管上周向设置有多个通气小孔，周向设置的小孔可以更好地避免灰尘和杂质的进入，更好地保证束管采集头的清洁度，提高采样效率，避免束管采集头堵塞。

进一步，所述通气小孔的数量为12—18个，小孔的数量保证进气量的同时也可以有效地阻隔灰尘和杂质。

进一步，所述通气小孔的直径为6—10mm，小孔的直径也是保证进气量的重要因素及阻挡大颗粒杂质的屏障。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种束管采样头保护构件，通过设置成三通接头形式的束管采集头保证了采集过程中不吸入积水，同时通过设置防尘通气套避免了大颗粒杂质进入到束管中，三通接头结构内设置弹簧作为支撑束管的骨架有效地保持了束管的弯曲半径避免束管发生过渡弯曲折叠进而发生堵塞影响气体采集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的束管采样头保护构件包括束管3、相互连通的水平管段1及竖直管段5，所述束管3由水平管段1一端穿入直至所述竖直管段5，所述束管3上套设有用于保持所述束管3畅通的支撑骨架2，所述竖直管段5末端可拆卸地设置有防尘通气套7，防止束管3采样头吸入杂质产生堵塞，同时也避免过多的杂质进入到束管3内，影响束管3的通透性。

本实施例中，所述水平管段1及竖直管段5形成连通的三通接头形式，且水平管段1的两端设置有连接法兰4用于连接支撑部件以保持所述竖直管段5末端朝上，因为束管3头需要连接于束管3前端的采集设备上，所以通过法兰连接附近部件连接方便，并且可以支撑束管3采集头保持平衡位置，整个采集过程束管3采集头稳定不发生偏倒。

本实施例中，所述竖直管段5与所述水平管段1垂直，垂直的设置可以最大限度保证竖直管段5的末端远离地面，并且也便于通过水平管段1的支撑保持平衡。

本实施例中，所述束管3的弯曲半径大于束管3的6倍直径，较大的完全半径可以更好地保证束管3避免发生弯曲折叠导致堵塞致使采样不成功，完全半径大于6倍的束管3直径可以很好地确保采样顺利。

本实施例中，所述支撑骨架2为弹簧，且所述弹簧位于竖直管段5内的端头与竖直管段5固定连接，位于水平管段1内的端头为自由端头，弹簧适形地设置于束管3表面可以很好地为束管3提供支撑及保持特定的弯曲半径，保证束管3时刻都保持在良好的弯曲状况中，避免弯曲折叠发生堵塞。

本实施例中，所述竖直管段5的内壁上设置有用于连接弹簧的挂环8，所述弹簧位于竖直管段5内的端头卡扣于所述挂环8内与竖直管段5固定连接，避免弹簧发生移位，在束管3采集头位置支撑束管3，保证束管3采集头的正常工作，所述挂环8设置在靠近竖直管段5的端口位置。

本实施例中，所述防尘通气套7与所述竖直管段5末端为螺纹连接，螺纹连接安装方便，生产容易，并且成本低廉，使用方便。

本实施例中，所述防尘通气套7的套管上周向设置有多个通气小孔6，周向设置的小孔可以更好地避免灰尘和杂质的进入，更好地保证束管3采集头的清洁度，提高采样效率，避免束管3采集头堵塞。

本实施例中，所述通气小孔6的数量为12—18个，小孔的数量保证进气量的同时也可以有效地阻隔灰尘和杂质。

本实施例中，所述通气小孔6的直径为6—10mm，小孔的直径也是保证进气量的重要因素及阻挡大颗粒杂质的屏障。

本实用新型公开的一种束管3采样头保护装置，通过设置成三通接头形式的束管3采集头保证了采集过程中不吸入积水，同时通过设置防尘通气套7避免了大颗粒杂质进入到束管3中，三通接头结构内设置弹簧作为支撑束管3的骨架有效地保持了束管3的弯曲半径避免束管3发生过渡弯曲折叠进而发生堵塞影响气体采集。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。