一种内阻测试仪熔断器测试附件装置的制作方法

本实用新型涉及熔断器的现场校验测试技术领域，具体为一种内阻测试仪熔断器测试附件装置。

背景技术：

熔断器的阻值(冷态，15-25℃)是熔断器的重要参数，是熔断器试验的必试参数，也是必须的标称参数。在国家标准《gb13539》或国际标准《iec60269》中均有表述。

熔断器的阻值非常小，都在微欧级别。如1000a的熔断器冷态阻值约为45—65μω；600a级为：80-100μω；200a级的为：290—320μω。一般的万用表不能完成此项参数测试。必须有专业的测试方法和测试工具。

熔断器的测试方法主要有两种：电桥法和大电流压降法。电桥一般用于试验室，且对测试点与接触方法方式要求非常严格，不能用于日常检测。试验和日常检测更多地采用大电流压降法。以仪表装置出现的就是微欧表。但高精度的微欧表价格昂贵，不适宜大规模地配备在日常检测中。

由于熔断器的电阻很小，采用大电流压降法对电流值就有要求，低压熔断器单路的电流不超过2000a，其电阻值不小于20μω，为达到测量精度，测量电流必需大于50a，这样压差才可以达到1mv以上，测量精度才能达到2％+2μω，对检测判断才有实际意义，目前，在广泛使用的sbm系列蓄电池内阻测试仪中，还没有技术实现该测试效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内阻测试仪熔断器测试附件装置，能很便利地测试熔断器电阻，其测试原理遵循大电流压降法，测试电流超过50a，能够完全满足测量精度的要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内阻测试仪熔断器测试附件装置，包括内阻测试仪、测试附件和被测熔断器，所述测试附件由底盖、上盖和安装在底盖、上盖前端的面板构成；在底盖、上盖之间还安装有内置电池组和主控电路板，主控电路板上设有充电及保护模块，充电及保护模块与内置电池组连接进行充电控制；所述面板上设有与主控电路板电连接的内阻测试仪端口、被测器件端口、充电接口和充电指示灯；所述测试附件上通过被测器件端口与被测熔断器电连接；所述测试附件上还通过内阻测试仪端口与内阻测试仪电连接；

所述内阻测试仪包括主控模块、与主控模块电连接的电源电压测量模块、测试控制模块、电流测量模块以及压降测量模块；所述电源电压测量模块与测试附件中的充电及保护模块、内置电池组组成电源回路；所述测试控制模块与继电器、负载电阻连接组成放电电路；所述电流测量模块通过电流传感器接入放电电路中；所述压降测量模块通过被测器件端口与被测熔断器组成电路回路。

优选的，所述被测熔断器通过测试附件与内阻测试仪的继电器、负载电阻，及测试附件的内置电池组串联现成回路。

优选的，所述内阻测试仪中的主控模块分别与测试控制模块相连，用于按照预设指令控制继电器。

优选的，所述电流测量模块与电流传感器相连用于测量放电回路电流。

优选的，所述内置电池组跨接在被测熔断器、继电器及负载电阻的两端，并与电源电压测量模块相连，用于检测测试附件中内置电池组的总电压。

优选的，所述压降测量模块跨接在被测器件端口及主控模块上，用于测试被测熔断器两端的压降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本内阻测试仪熔断器测试附件装置，针对目前电源熔断器检测的缺失，避免了熔断器的异常熔断故障造成后端设备掉电的风险。

2、本内阻测试仪熔断器测试附件装置，在定期检测中积累历史数据，量化熔断器电阻值变大而需要更换的相对百分比值，为制定熔断器验收标准和维护检测标准奠定基础。

3、本内阻测试仪熔断器测试附件装置，利用现有的蓄电池内阻测试仪，增加少量配件，在合理的成本约束下可以全面实现熔断器及其他大功率连接器件(如短路器、开关等)的连接性能测试。

4、本内阻测试仪熔断器测试附件装置，低成本实现熔断器及其他大功率连接器件的日常维护检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构测试线路图；

图2为本实用新型的测试附件结构图。

图中：1、内阻测试仪；102、主控模块；103、电源电压测量模块；104、测试控制模块；105、电流测量模块；106、压降测量模块；107、负载电阻；108、电流传感器；109、继电器；2、测试附件；201、面板；202、主控电路板；203、上盖；204、内置电池组；205、底盖；206、充电指示灯；207、充电接口；208、被测器件端口；209、内阻测试仪端口；210、充电及保护模块；3、被测熔断器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种内阻测试仪熔断器测试附件装置，包括内阻测试仪1、测试附件2和被测熔断器3，测试附件2由底盖205、上盖203和安装在底盖205、上盖203前端的面板201构成；在底盖205、上盖203之间还安装有内置电池组204和主控电路板202，主控电路板202上设有充电及保护模块210，充电及保护模块210与内置电池组204连接进行充电控制；面板201上设有与主控电路板202电连接的内阻测试仪端口209、被测器件端口208、充电接口207和充电指示灯206；测试附件2上通过被测器件端口208与被测熔断器3电连接；测试附件2上还通过内阻测试仪端口209与内阻测试仪1电连接。

其中，内阻测试仪1包括主控模块102、与主控模块102电连接的电源电压测量模块103、测试控制模块104、电流测量模块105以及压降测量模块106；电源电压测量模块103与测试附件2中的充电及保护模块210、内置电池组204组成电源回路；测试控制模块104与继电器109、负载电阻107连接组成放电电路；电流测量模块105通过电流传感器108接入放电电路中；压降测量模块106通过被测器件端口208与被测熔断器3组成电路回路。

在上述实施例中，被测熔断器3通过测试附件2与内阻测试仪1的继电器109、负载电阻107，及测试附件2的内置电池组204串联现成回路。

在上述实施例中，内阻测试仪1中的主控模块102分别与测试控制模块104相连，用于按照预设指令控制继电器109。

在上述实施例中，电流测量模块105与电流传感器108相连用于测量放电回路电流。

在上述实施例中，内置电池组204跨接在被测熔断器3、继电器109及负载电阻107的两端，并与电源电压测量模块103相连，用于检测测试附件2中内置电池组204的总电压。

在上述实施例中，压降测量模块106跨接在被测器件端口208及主控模块102上，用于测试被测熔断器3两端的压降。

工作原理：本内阻测试仪熔断器测试附件装置，通过内置电池组204储存电能，再经电压调节和回路负载控制，对被测熔断器3提供50a的测试电流，测试其微欧电阻值、全工作电流范围的微欧电阻特性，并提供多点测试功能，实现测量i-r、i-v、i-i特性曲线，用于计算相对测量误差。

综上所述：本内阻测试仪熔断器测试附件装置，通过内阻测试仪1中的主控模块102，经由电源电压测量模块103对测试附件2的电源电压测量；通过测试控制模块104对继电器109、负载电阻107进行放电控制；电流测量模块105通过电流传感器108对回路电流进行测量；还包括对被测熔断器3的压降测量模块106；以及测试附件2内的充电及保护模块210，能很便利地测试被测熔断器3的电阻，其测试原理遵循大电流压降法，测试电流超过50a，从而满足测量精度的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。