一种建筑施工用测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体为一种建筑施工用测量装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

建筑工地中最常用的材料就是钢筋，但是钢筋的尺寸大小不同具有不同的使用途径，但是现有的测量工具均为卷尺或直尺，如此测量时非常不方便，且测量精度差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用测量装置，包括手持底座，所述手持底座的左侧固定连接有带标尺滑杆，所述带标尺滑杆的左侧固定连接有一号卡钳，所述带标尺滑杆的外部左侧滑动连接有二号卡钳，所述手持底座的顶端设置有控制组件，所述手持底座的内壁右侧自上而下依次固定连接有一号压力传动器、限位装置、传动组件、二号压力传动器，所述手持底座的内部从左至右依次转动连接有一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮。

优选的，所述控制组件包括压板，所述压板的左侧转动连接有转轴，所述压板的底部从左至右依次固定连接有一号弧形卡齿杆、二号弧形卡齿杆。

优选的，所述一号压力传动器包括卡齿杆底座，所述卡齿杆底座的内部左侧滑动连接有一号卡齿杆，所述一号卡齿杆的中部固定连接有限位块，所述一号卡齿杆的右侧固定连接有一号弹簧。

优选的，所述限位装置包括卡杆底座，所述卡杆底座的左侧通过转轴齿轮铰接有限位杆，所述限位杆的顶端中部固定连接有二号弹簧，所述卡杆底座的左侧固定连接有限位挡板，所述卡杆底座的内部滑动连接有二号卡齿杆，所述二号卡齿杆的右侧固定连接有复位按钮。

优选的，所述二号弹簧的顶端与限位挡板底部固定连接，所述二号卡齿杆的底部与转轴齿轮啮合。

优选的，所述传动组件包括双卡齿滑块，所述双卡齿滑块的内部滑动连接有定位滑杆。

优选的，所述一号压力传动器与二号压力传动器结构相同，且一号压力传动器内部一号卡齿杆与二号压力传动器内部一号卡齿杆共同与二号卡钳的右侧固定连接。

优选的，所述一号压力传动器内部一号卡齿杆底部与一号齿轮顶端啮合，所述二号压力传动器内部一号卡齿杆顶端与二号齿轮啮合。

优选的，所述三号齿轮的底部与双卡齿滑块顶端啮合，所述三号齿轮的右侧与一号弧形卡齿杆啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑施工用测量装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过压板带动一号弧形卡齿杆呈顺时针向下移动，使三号齿轮带动双卡齿滑块向左移动，通过双卡齿滑块同时带动一号齿轮顺时针转动、二号齿轮逆时针转动，使一号压力传动器、二号压力传动器内部一号卡齿杆同时向右移动，带动二号卡钳向右移动，从而对钢筋直径进行量，最后通过带标尺滑杆中标尺获得具体数值。

(2)、本实用新型在通过压板控制二号卡钳移动的同时，通过限位装置对二号卡钳进行固定，从而增加获取钢筋直径数值的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制组件结构示意图；

图3为本实用新型一号压力传动器结构示意图；

图4为本实用新型限位装置结构示意图；

图5为本实用新型传动组件结构示意图。

图中：1手持底座、2带标尺滑杆、3一号卡钳、4二号卡钳、5控制组件、51压板、52转轴、53一号弧形卡齿杆、54二号弧形卡齿杆、6一号压力传动器、61卡齿杆底座、62一号卡齿杆、63限位块、64一号弹簧、7二号压力传动器、8限位装置、81卡杆底座、82转轴齿轮、83限位杆、84二号弹簧、85限位挡板、86二号卡齿杆、87复位按钮、9传动组件、91双卡齿滑块、92定位滑杆、10一号齿轮、11二号齿轮、12三号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用测量装置，包括手持底座1，手持底座1的左侧固定连接有带标尺滑杆2，带标尺滑杆2的左侧固定连接有一号卡钳3，带标尺滑杆2的外部左侧滑动连接有二号卡钳4，手持底座1的顶端设置有控制组件5，手持底座1的内壁右侧自上而下依次固定连接有一号压力传动器6、限位装置8、传动组件9、二号压力传动器7，手持底座1的内部从左至右依次转动连接有一号齿轮10、二号齿轮11、三号齿轮12。

上述方案中优选的是，控制组件5包括压板51，压板51的左侧转动连接有转轴52，压板51的底部从左至右依次固定连接有一号弧形卡齿杆53、二号弧形卡齿杆54；

上述方案中优选的是，一号压力传动器6包括卡齿杆底座61，卡齿杆底座61的内部左侧滑动连接有一号卡齿杆62，一号卡齿杆62的中部固定连接有限位块63，一号卡齿杆62的右侧固定连接有一号弹簧64；

上述方案中优选的是，限位装置8包括卡杆底座81，卡杆底座81的左侧通过转轴齿轮82铰接有限位杆83，限位杆83的顶端中部固定连接有二号弹簧84，卡杆底座81的左侧固定连接有限位挡板85，卡杆底座81的内部滑动连接有二号卡齿杆86，二号卡齿杆86的右侧固定连接有复位按钮87，通过压板51控制二号卡钳4移动的同时，通过限位装置8对二号卡钳4进行固定，从而增加获取钢筋直径数值的准确性；

上述方案中优选的是，二号弹簧84的顶端与限位挡板85底部固定连接，二号卡齿杆86的底部与转轴齿轮82啮合；

上述方案中优选的是，传动组件9包括双卡齿滑块91，双卡齿滑块91的内部滑动连接有定位滑杆92；

上述方案中优选的是，一号压力传动器6与二号压力传动器7结构相同，且一号压力传动器6内部一号卡齿杆62与二号压力传动器7内部一号卡齿杆62共同与二号卡钳4的右侧固定连接；

上述方案中优选的是，一号压力传动器6内部一号卡齿杆62底部与一号齿轮10顶端啮合，二号压力传动器7内部一号卡齿杆62顶端与二号齿轮11啮合；

上述方案中优选的是，三号齿轮12的底部与双卡齿滑块91顶端啮合，三号齿轮12的右侧与一号弧形卡齿杆53啮合。

值得注意的是，本实用新型通过压板51带动一号弧形卡齿杆53呈顺时针向下移动，使三号齿轮12带动双卡齿滑块91向左移动，通过双卡齿滑块91同时带动一号齿轮10顺时针转动、二号齿轮11逆时针转动，使一号压力传动器6、二号压力传动器7内部一号卡齿杆62同时向右移动，带动二号卡钳4向右移动，从而对钢筋直径进行量，最后通过带标尺滑杆2中标尺获得具体数值。

工作时，首先按压压板51，使一号弧形卡齿杆53呈顺时针向下移动，通过三号齿轮12带动双卡齿滑块91向左移动，使双卡齿滑块91同时带动一号齿轮10顺时针转动、二号齿轮11逆时针转动，使一号压力传动器6、二号压力传动器7内部一号卡齿杆62同时向右移动，从而二号卡钳4向右移动，同时通过限位装置8内部限位杆83对压板51底部二号弧形卡齿杆54进行单向限位，当一号卡钳3与二号卡钳4与钢筋外壁接触时，通过带标尺滑杆2中标尺获得具体数值。

复位时，按压复位按钮87，使二号卡齿杆86通过转轴齿轮82带动限位杆83呈逆时针方向转动，与二号弧形卡齿杆54分离，此时二号卡钳4通过一号压力传动器6、二号压力传动器7内部一号弹簧64的回弹力向左移动，同时通过三号齿轮12复位压板51，使压板51处于初始状态，同时一号卡钳3与二号卡钳4接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。