一种具有高速分选装置的自动称重机的制作方法

本实用新型涉及称重技术领域，具体是一种具有高速分选装置的自动称重机。

背景技术：

称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。

现在的称重设备中，需要操作人员手动的将货物放置在称重设备的上面，搬运下来的时候也需要操作人员手动的取下，从而增加了操作人员搬运货物时候的人力，同时也使得称重的效率大大的降低，现在的称重设备有些无法移动，要是能把设备移动到货物较近的位置称重比较省力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高速分选装置的自动称重机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有高速分选装置的自动称重机，包括底板和称重圆形托板，所述称重圆形托板设置在底板的上端，所述底板的上端转动设置有水平杆，所述水平杆的下端竖直移动设置有连接板，所述连接板的下端转动设置有转动板，所述底板的下端设置有下板，所述下板的侧面设置有四个第一孔，所述下板的下表面设置有四个第二孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有竖直杆，所述竖直杆的上端与水平杆的下端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水平杆的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的下端连接有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有外螺纹套环，所述外螺纹套环的下端与连接板的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的下端固定安装有第三电机，所述转动板连接在第三电机的输出端上，所述转动板的下端设置有吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一孔和第二孔的内部卡合连接有定位杆体，所述定位杆体的外端转动设置有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定位杆体、第一孔、第二孔的横截面为面积相等的矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定位杆体和滚轮的材质是不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当两个转动板向着内端转动的时候，使得转动板内部的吸盘吸附在货物的外端，从而可以将货物夹紧，进行货物的搬运，在称重结束了之后，无需操作人员手动的卸料，减小了操作人员的劳动强度。

2.当定位杆体从第一孔的内部取出来，然后将定位杆体插入到下板下端的第二孔的内部之后，使得定位杆体可以处于竖直状态，此时滚轮可以接触到地面，进行整体装备的位置移动，当定位杆体从第二孔内部拿下插入到第一孔内部之后，滚轮不在接触地面，实现了位置固定。

附图说明

图1为一种具有高速分选装置的自动称重机的结构示意图；

图2为一种具有高速分选装置的自动称重机中连接板的结构示意图；

图3为一种具有高速分选装置的自动称重机中下板的结构示意图。

图中：1、底板；2、称重圆形托板；3、第一电机；4、竖直杆；5、水平杆；6、第二电机；7、丝杆；8、外螺纹套环；9、连接板；10、第三电机；11、转动板；12、吸盘；13、下板；14、第一孔；15、第二孔；16、定位杆体；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高速分选装置的自动称重机，包括底板1和称重圆形托板2，称重圆形托板2设置在底板1的上端，底板1的上端转动设置有水平杆5，水平杆5的下端竖直移动设置有连接板9，连接板9的下端转动设置有转动板11，底板1的下端设置有下板13，下板13的侧面设置有四个第一孔14，下板13的下表面设置有四个第二孔15，底板1的上端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端转动连接有竖直杆4，竖直杆4的上端与水平杆5的下端固定连接，水平杆5的下端固定安装有第二电机6，第二电机6的下端连接有丝杆7，丝杆7的外端螺纹连接有外螺纹套环8，外螺纹套环8的下端与连接板9的上端固定连接，连接板9的下端固定安装有第三电机10，转动板11连接在第三电机10的输出端上，转动板11的下端设置有吸盘12，将待称重的货物放置在称重圆形托板2的上面，然后称重圆形托板2可以进行实时的称重，第一电机3带动竖直杆4和水平杆5进行转动，可以将下端的连接板9转动到称重圆形托板2的上面，当转动到了称重圆形托板2的正上方的时候，第二电机6可以带动丝杆7转动，第二电机6可以控制丝杆7的转动方向，从而可以通过丝杆7的转动方向来调节外螺纹套环8的上下移动的方向，从而使得外螺纹套环8可以带动下端的连接板9上下移动，当连接板9移动到了称重圆形托板2上端之后，第三电机10可以带动转动板11进行转动，当两个转动板11向着内端转动的时候，使得转动板11内部的吸盘12吸附在货物的外端，从而可以将货物夹紧，进行货物的搬运，在称重结束了之后，无需操作人员手动的卸料，减小了操作人员的劳动强度。

第一孔14和第二孔15的内部卡合连接有定位杆体16，定位杆体16的外端转动设置有滚轮17，定位杆体16、第一孔14、第二孔15的横截面为面积相等的矩形，定位杆体16和滚轮17的材质是不锈钢，当定位杆体16从第一孔14的内部取出来，然后将定位杆体16插入到下板13下端的第二孔15的内部之后，使得定位杆体16可以处于竖直状态，此时滚轮17可以接触到地面，进行整体装备的位置移动，当定位杆体16从第二孔15内部拿下插入到第一孔14内部之后，滚轮17不在接触地面，实现了位置固定。

工作原理：将待称重的货物放置在称重圆形托板2的上面，然后称重圆形托板2可以进行实时的称重，第一电机3带动竖直杆4和水平杆5进行转动，可以将下端的连接板9转动到称重圆形托板2的上面，当转动到了称重圆形托板2的正上方的时候，第二电机6可以带动丝杆7转动，第二电机6可以控制丝杆7的转动方向，从而可以通过丝杆7的转动方向来调节外螺纹套环8的上下移动的方向，从而使得外螺纹套环8可以带动下端的连接板9上下移动，当连接板9移动到了称重圆形托板2上端之后，第三电机10可以带动转动板11进行转动，当两个转动板11向着内端转动的时候，使得转动板11内部的吸盘12吸附在货物的外端，从而可以将货物夹紧，进行货物的搬运，在称重结束了之后，无需操作人员手动的卸料，减小了操作人员的劳动强度，当定位杆体16从第一孔14的内部取出来，然后将定位杆体16插入到下板13下端的第二孔15的内部之后，使得定位杆体16可以处于竖直状态，此时滚轮17可以接触到地面，进行整体装备的位置移动，当定位杆体16从第二孔15内部拿下插入到第一孔14内部之后，滚轮17不在接触地面，实现了位置固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。