一种金相试样镶嵌机顶压结构的制作方法

本申请涉及硬度检测设备的领域，尤其是涉及一种金相试样镶嵌机顶压结构。

背景技术：

金相试样镶嵌机是对微小或不规则形状和不易手拿的试样，用热固性塑料先进行镶嵌成形的机器，镶嵌成形也是磨抛工作必不可少的前道工序。

授权公告号为cn206960211u的中国实用新型专利公开了一种金相试样镶嵌机，其包括机体，机体内竖直开设有圆柱形放样槽，放样槽内竖直滑动连接有下夹具和上夹具，上夹具和下夹具形状均位圆柱形，机体内设置有推动下夹具和上夹具上升的抬升机构，机体内设置有加热机构，机体上端面转动连接有防护盖板，防护盖板上螺纹连接有八角旋钮，八角旋钮与放样槽同轴设置。

制备不锈钢丸试样时，将下夹具放入放样槽内，然后将不锈钢丸放入放样槽内，再向放样槽内加入热固性的镶嵌料，再将上夹具放置于放样槽内，上夹具上端与机体上端面平齐后，转动防护盖板使防护盖板下表面抵接于上夹具上端面，拧动八角螺栓将上夹具夹紧，加热机构加热固化，拧松八脚螺栓转动防护盖板，升降机构将上夹具、试样和下夹具顶出，工作人员将上夹具取下后即可拿取试样。

针对上述中的相关技术，发明人认为在制备试样时，工作人员需要单独放置或拿取上夹具，操作不便。

技术实现要素：

为了方便工作人员放置或拿取上夹具，本申请提供一种金相试样镶嵌机顶压结构。

本申请提供的一种金相试样镶嵌机顶压结构采用如下的技术方案：

一种金相试样镶嵌机顶压结构，包括可拆卸连接于机体上端面的圆形防护盖板，所述防护盖板背离机体一侧同轴固定连接有支撑筒，上夹具同轴竖直滑动连接于支撑筒内，当防护盖板、上夹具和放样槽三者同轴时，上夹具穿过防护盖板竖直滑入放样槽内，所述支撑筒上设置有驱动上夹具竖直滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将防护盖板与放样槽同轴放置后，驱动机构驱动上夹具滑移下降进入放样槽内，热固反应完成后，驱动机构驱动上夹具滑移上升从放样槽内滑出，移开防护盖板时带动上夹具移开，操作简单方便。

可选的，所述机体上端面竖直固定连接有第一螺纹杆，所述防护盖板侧壁固定连接有第一连接块，所述第一螺纹杆穿过第一连接块螺纹连接有螺母，所述第一螺纹杆轴线为防护盖板转动轴线，当防护盖板转动至与放样槽同轴时，上夹具滑入放样槽内。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆和第一连接块增加防护盖板与机体连接稳定性，通过转动移开防护盖板，不需要频繁拆卸防护盖板。

可选的，所述机体上端面竖直固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆以放样槽轴线为圆心周向设置，所述防护盖板侧壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块上沿第二连接块转动方向开设有转动槽，所述转动槽一端未开通，当第二螺纹杆进入转动槽并抵接于转动槽未开通一端时，所述防护盖板、上夹具、放样槽三者同轴设置，所述第二连接块上表面抵接于第二螺纹杆上的螺母。

通过采用上述技术方案，第二连接块和第二螺纹杆增加防护盖板在机体上的稳定性。

可选的，所述支撑筒侧壁开设有多个散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔使上夹具更快速降温，有效避免上夹具烫伤工作人员。

可选的，所述支撑筒背离防护盖板一端同轴固定连接有支撑板，所述驱动机构包括同轴固定连接于上夹具上端的圆柱形支撑块，所述支撑块直径与上夹具直径相同，所述支撑块上同轴转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆螺纹连接于支撑板上。

通过采用上述技术方案，第三螺纹杆转动从而在支撑板上滑移，第三螺纹杆带动支撑块滑移从而带动上夹具滑移，操作简单方便。

可选的，所述支撑块侧壁固定连接有多块导向块，多块导向块以支撑块轴线为圆心周向设置，所述支撑筒内壁竖直开设有多条导向槽，多条导向槽以支撑筒轴线为圆心周向设置，所述导向块滑动连接于导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向块对支撑块滑移起导向和限位作用，从而使支撑块竖直滑移。

可选的，所述导向槽沿支撑筒径向穿透支撑筒侧壁。

通过采用上述技术方案，导向槽使上夹具更快速降温，有效避免上夹具烫伤工作人员。

可选的，所述支撑板内固定连接有磁铁吸附块，所述支撑块为可被磁铁吸附的金属块，所述支撑块背离上夹具一端同轴竖直开设有滑槽，所述第三螺纹杆下端滑动连接于滑槽内，所述第三螺纹杆下端同轴固定连接有第一限位环，所述滑槽内壁同轴固定连接有第二限位环，所述第一限位环位于第二限位环背离支撑板一侧。

通过采用上述技术方案，第三螺纹杆带动支撑块上升，当支撑块进入磁铁吸附块的吸附范围内，支撑块在磁铁吸附块的吸附作用下吸附在支撑板上，使工作人员不需要继续拧动第三螺纹杆，操作简单方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将防护盖板与放样槽同轴放置后，驱动机构驱动上夹具滑移下降进入放样槽内，热固反应完成后，驱动机构驱动上夹具滑移上升从放样槽内滑出，移开防护盖板时带动上夹具移开，操作简单方便；

2.第三螺纹杆转动从而在支撑板上滑移，第三螺纹杆带动支撑块滑移从而带动上夹具滑移，操作简单方便；

3.第三螺纹杆带动支撑块上升，当支撑块进入磁铁吸附块的吸附范围内，支撑块在磁铁吸附块的吸附作用下吸附在支撑板上，使工作人员不需要继续拧动第三螺纹杆，操作简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构与机体连接关系示意图；

图2是本申请实施例整体结构示意图；

图3是本申请实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示驱动机构。

附图标记说明：11、机体；12、放样槽；13、上夹具；2、防护盖板；21、通孔；3、连接机构；31、第一螺纹杆；32、第二螺纹杆；33、第一连接块；34、第二连接块；341、转动槽；4、支撑机构；41、支撑筒；411、散热孔；412、导向槽；42、支撑板；43、环形凹槽；44、磁铁吸附块；5、驱动机构；51、支撑块；511、滑槽；512、第一限位环；513、第二限位环；52、导向块；53、第三螺纹杆；54、旋转把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金相试样镶嵌机顶压结构。参照图1和图2，一种金相试样镶嵌机顶压结构包括可拆卸连接于机体11上端面的圆形防护盖板2，防护盖板2与上夹具13同轴设置，防护盖板2侧壁设置有连接机构3，防护盖板2通过连接机构3与机体11连接，防护盖板2背离机体11一侧设置有支撑机构4，上夹具13竖直滑动连接于支撑机构4内且穿过防护盖板2，支撑机构4内设置有驱动上夹具13竖直滑移的驱动机构5。

将防护盖板2安装于机体11上，当需要上夹具13将镶嵌料夹紧时，驱动机构5驱动上夹具13下降将镶嵌料夹紧，加热完成后，驱动机构5驱动上夹具13上升，将防护盖板2移开，上夹具13随防护盖板2移开，操作简单方便。

参照图3，防护盖板2上同轴开设有通孔21，上夹具13穿过通孔21进入放样槽12内。

参照图2，连接机构3包括竖直固定连接于机体11上端面的第一螺纹杆31和第二螺纹杆32，第一螺纹杆31和第二螺纹杆32以放样槽12轴线为圆心周向设置。防护盖板2侧壁固定连接有第一连接块33和第二连接块34，第一连接块33和第二连接块34以防护盖板2轴线为圆心周向设置。第一螺纹杆31穿过第一连接块33螺纹连接有螺母，第一连接块33、第二连接块34和防护盖板2以第一螺纹杆31轴线为转动轴线，第二螺纹杆32上螺纹连接有螺母，第二连接块34上沿第二连接块34转动方向开设有转动槽341，转动槽341一端未开通，当第二螺纹杆32进入转动槽341并抵接于转动槽341未开通一端时，防护盖板2、上夹具13、放样槽12三者同轴设置，第二连接块34上表面抵接于第二螺纹杆32上的螺母。

参照图2，支撑机构4包括同轴固定连接于防护盖板2背离机体11一侧的圆筒形的支撑筒41，支撑筒41与防护盖板2同轴设置，上夹具13侧壁抵接于支撑筒41内壁，上夹具13竖直滑动连接于支撑筒41内。

参照图2，支撑筒41远离防护盖板2一端同轴固定连接有支撑板42，支撑板42朝向上夹具13一侧开设有环形凹槽43，环形凹槽43内固定连接有磁铁吸附块44，支撑块51为铁块。支撑筒41侧壁开设有多个散热孔411。

参照图3，驱动机构5包括同轴固定连接于上夹具13上端的圆柱形支撑块51，支撑块51直径与上夹具13直径相同，支撑块51侧壁固定连接有四块导向块52，四块导向块52以支撑块51轴线为圆心周向设置，支撑筒41内壁竖直开设有四条导向槽412，导向槽412沿支撑筒41径向穿透支撑筒41侧壁，四条导向槽412以支撑筒41轴线为圆心周向设置，导向块52滑动连接于导向槽412内。支撑板42上同轴螺纹连接有第三螺纹杆53，第三螺纹杆53上端同轴固定连接有旋转把手54。

参照图3，支撑块51背离上夹具13一端同轴竖直开设有滑槽511，第三螺纹杆53下端滑动连接于滑槽511内，第三螺纹杆53下端同轴固定连接有第一限位环512，滑槽511内壁同轴固定连接有第二限位环513，第一限位环512位于第二限位环513背离支撑板42一侧。

本申请实施例一种金相试样镶嵌机顶压结构的实施原理为：使用时，转动防护盖板2使防护盖板2与放样槽12同轴设置，拧动旋转把手54从而使第三螺纹杆53下降，第三螺纹杆53推动支撑块51下降，支撑块51推动上夹具13下降将镶嵌料挤紧，然后进行热固处理。

热固完成后，反向拧动旋转把手54使第三螺纹杆53上升，第三螺纹杆53带动支撑块51上升，支撑块51带动上夹具13从放样槽12内滑出。转动防护盖板2使放样槽12露出，即可将试样取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。