一种注塑件强度试验机的制作方法

1.本实用新型属于注塑件测试装置技术领域，具体涉及一种注塑件强度试验机。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。
3.但是市场上现有的注塑件强度试验机在使用时，挤压钢的位置固，无法对挤压缸的位置进行调节，导致设备工件不同位置进行抗压检测，进而使得设备的工作效率下降，也降低了设备对注塑工件的使用效果的问题，为此我们提出一种注塑件强度试验机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑件强度试验机，以解决上述背景技术中提出市场上现有的注塑件强度试验机在使用时，挤压钢的位置固，无法对挤压缸的位置进行调节，导致设备工件不同位置进行抗压检测，进而使得设备的工作效率下降，也降低了设备对注塑工件的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件强度试验机，包括设备本体，所述设备本体内壁的两侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定连接有滑块，所述设备本体内腔侧壁的顶部开设有滑槽，所述滑轨的两端通过滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑轨的表面滑动连接有进步电机，所述进步电机的底部固定连接有挤压缸，所述挤压缸的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有挤压块。
6.优选的，所述设备本体的中部固定连接有固定板，所述固定板的两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有防护垫。
7.优选的，所述设备本体的表面铰接有箱门，所述箱门的中部固定连接有可视窗，所述箱门的一侧固定连接有把手。
8.优选的，所述把手的表面固定套接有防护套，所述防护套的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述液压缸的数量有两个，两个所述液压缸均分于固定板的两侧。
10.优选的，所述滑槽的侧视形状为矩形，所述滑块的侧视形状和所述滑槽的侧视形状相等。
11.优选的，所述电动推杆的数量有两个，两个所述电动推杆均分于设备本体内壁顶部的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的电动推杆、连接杆、进步电机、滑块、滑槽、挤压缸等结构之间的相互配合下，可以对挤压缸的位置进行任意的调节，使得设备可以对工件的不同位置进行抗压强度检测，增加了设备的使用效果，也提高了设备对工件工作效率，有效的解决了需要设备挤压钢固定，无法有效调节的问题。
14.2、通过设计的固定板、液压缸、液压杆、固定块、防护垫等结构之间的相互配合下，可以对不同尺寸和大小的工件进行固定，提高了设备对不同尺寸和工件的固定效果，进而增加了设备的实用性，避免了设备在工作时，对工件固定效果较差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的设备整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的设备整体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的设备整体主视结构示意图。
19.图中：1、设备本体；2、电动推杆；3、连接杆；4、滑轨；5、进步电机； 6、滑块；7、滑槽；8、挤压缸；9、活动杆；10、挤压块；11、固定板；12、液压缸；13、液压杆；14、固定块；15、防护垫；16、箱门；17、可视窗； 18、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件强度试验机，包括设备本体1，设备本体1内壁的两侧固定连接有电动推杆2，电动推杆2 的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的一侧固定连接有滑轨4，滑轨4的一侧固定连接有滑块6，设备本体1内腔侧壁的顶部开设有滑槽7，滑轨4的两端通过滑块6滑动连接在滑槽7的内部，滑轨4的表面滑动连接有进步电机5，进步电机5的底部固定连接有挤压缸8，挤压缸8的底部固定连接有活动杆9，活动杆9的底端固定连接有挤压块10。
22.本实施方案中，当设备在使用时，首先启动电动推杆2，利用电动推杆2 带动连接杆3进行移动，使得滑轨4两端的滑块6在滑槽7的内部活动，进而使得滑轨4在滑块6的活动下进行移动，当滑轨4移动到达指定位置后，启动滑轨4表面的进步电机5，使得进步电机5在滑轨4的表面移动，当进步电机5移动到达指定位置后，通过进步电机5底部的挤压缸8带动活动杆9 底部的挤压块10对工件进行抗压试验，使得设备在使用时可以对挤压缸8的位置进行有效的调节，提高了设备的实用性能和工作效率。
23.具体的，设备本体1的中部固定连接有固定板11，固定板11的两侧固定连接有液压缸12，液压缸12的一侧固定连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有防护垫15。
24.本实施方案中，首先将工件放置在固定板11的表面，然后启动液压缸12，利用液压缸12带动液压杆13一侧的固定块14对工件进行固定，在通过固定块14一侧的防护垫15对工
件进行防护，使得设备对工件的固定效果增加，也提高了设备的使用效果。
25.具体的，设备本体1的表面铰接有箱门16，箱门16的中部固定连接有可视窗17，箱门16的一侧固定连接有把手18。
26.本实施方案中，通过可视窗17观察设备本体1内部的工作情况，拉动把手18使得箱门16方便打开和关闭。
27.具体的，把手18的表面固定套接有防护套，防护套的表面开设有防滑纹。
28.本实施方案中，通过防护套和防滑纹对把手18进行防滑处理，增加了设备的防护效果。
29.具体的，液压缸12的数量有两个，两个液压缸12均分于固定板11的两侧。
30.本实施方案中，通过两个液压缸12可以对工件进行有效的固定。
31.具体的，滑槽7的侧视形状为矩形，滑块6的侧视形状和滑槽7的侧视形状相等。
32.本实施方案中，通过矩形的滑块6和滑槽7使得滑轨4可以更佳方便的移动，提高了设备的使用效果。
33.具体的，电动推杆2的数量有两个，两个电动推杆2均分于设备本体1 内壁顶部的两侧。
34.本实施方案中，通过两个电动推杆2可以对滑轨4进行有效的移动，提高了设备的使用效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。