一种智能化平板主板测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及电子主板测试技术领域，尤其涉及一种智能化平板主板测试工装。


背景技术：

2.电子技术飞速发展，电子产品的使用量与生产量都在不断地刷新着新的记录，此时，就需要更高效的生产工具。在每台电子产品当中，主板是电子产品中的重要组件。在主板生产部门，新主板被生产出来之后，需要对其进行一系列的测试，以确定主板是否达到合格标准。
3.经专利检索现有专利号为cn 207882403 u的实用新型包括控制机箱，所述控制机箱上方设有放置模板，所述放置模板的两侧设有立柱，所述立柱的顶端设有支撑板，升降气缸设于所述支撑板上，所述升降气缸下方设有探针板，所述探针板通过导柱连接在所述支撑板上，所述升降气缸的输出轴与所述探针板连接，所述探针板的下方设有压杆，所述控制机箱顶部还设有行程开关，所述行程开关位于所述压杆正下方。
4.基于上述，本人发现现有的智能化平板主板测试工装在对平板主板进行测试时，被测试主板只是放置于测试台上，并没有对被测试主板进行固定，被测试主板极易发生滑动现象，导致测试探针与被测试主板的测试位置出现偏差，致使测试结果不够准确。
5.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能化平板主板测试工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能化平板主板测试工装，以解决上述背景技术中提出的现有的智能化平板主板测试工装在对平板主板进行测试时，被测试主板只是放置于测试台上，并没有对被测试主板进行固定，被测试主板极易发生滑动现象，导致测试探针与被测试主板的测试位置出现偏差，致使测试结果不够准确的问题。
7.本实用新型智能化平板主板测试工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种智能化平板主板测试工装，其中，该智能化平板主板测试工装包括有底座；所述底座的顶部端面上放置有测试板放置座；所述底座与顶板之间设置有两处滑动限位柱；所述底座的顶板的中心处转动连接有升降控制柱，且升降控制柱内螺纹连接有探针板，并且升降控制柱与驱动杆传动连接；所述测试板放置座的顶部端面上滑动连接有l型夹具，且l型夹具的底部连接有双向丝杠。
9.进一步的，所述测试板放置座的顶部端面上开设有对角线滑槽，对角线滑槽内设置有双向丝杠，双向丝杠的一端设置有手轮，l型夹具滑动连接于对角线滑槽上。
10.进一步的，所述升降控制柱转动连接于顶板中心处开设的转孔中，升降控制柱的顶部设置有蜗轮，蜗轮与驱动杆左端的蜗杆相啮合，驱动杆的右端设置有转轮。
11.进一步的，所述探针板的顶部中心处固定设置有螺杆，螺杆螺纹连接于升降控制柱内，探针板的底部设置有测试探针。
12.进一步的，所述探针板的两侧设置有贯穿的限位孔，限位孔滑动连接于滑动限位柱上。
13.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
14.滑动限位柱的设置，探针板通过限位孔滑动连接于滑动限位柱可以增加探针板升降时的稳定，防止探针板升降时发生晃动，避免探针板底部测试探针插错针脚，保证测试的准确性。
15.升降控制柱的设置，通过转轮带动驱动杆转动，驱动杆通过蜗杆带动蜗轮转动，然后蜗轮带动升降控制柱实现探针板的升降操作，通过探针板与被测试主板相接触，实现对主板的测试，蜗轮与蜗杆的连接具有一定的自锁效果，可以避免探针板的滑落，保持探针板的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型侧面轴视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型底座底部俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型测试板放置座、l型夹具和双向丝杠拆分结构示意图；
20.图5为本实用新型探针板、升降控制柱和驱动杆传动连接结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；101、顶板；102、转孔；2、测试板放置座；201、对角线滑槽；3、l型夹具；4、双向丝杠；401、手轮；5、滑动限位柱；6、探针板；601、螺杆；602、限位孔；603、测试探针；7、升降控制柱；701、蜗轮；8、驱动杆；801、转轮；802、蜗杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种智能化平板主板测试工装，包括有：底座1；底座1的顶部端面上放置有测试板放置座2，测试板放置座2的顶部端面上开设有对角线滑槽201，对角线滑槽201内设置有双向丝杠4，双向丝杠4的一端设置有手轮401，l型夹具3滑动连接于对角线滑槽201上，在使用时，通过手轮401带动双向丝杠4转动，然后双向丝杠4带动l型夹具3沿着对角线滑槽201靠近，l型夹具3将被测试主板固定于测试板放置座2的中心处，对被测试主板起到固定效果的同时，将被测试主板固定到测试板放置座2的中间，便于对主板进行检测试验；底座1与顶板101之间设置有两处滑动限位柱5；底座1的顶板101的中心处转动连接有升降控制柱7，且升降控制柱7内螺纹连接有探针板6，并且升降控制柱7与驱动杆8传动连接，升降控制柱7转动连接于顶板101中心处开设的转孔102中，升降控制柱7的顶部设置有蜗轮701，蜗轮701与驱动杆8左端的蜗杆802相啮合，驱动杆8的右端设置有转轮801，在使用时，通过转轮801带动驱动杆8转动，驱动杆8通过蜗杆802带动蜗轮701转动，然后蜗轮701带动升降控制柱7实现探针板6的升降操作，通过探针板6与被测试主板相接触，实现对主板的测试，蜗轮701与蜗杆802的连接具有一定的自锁效果，可以避免探针板6的滑落，保持探针板6的稳定；测试板放置座2的顶部端面上滑动连接有l型夹具3，且l型夹具3的底部连接有双向丝杠4。
29.其中，探针板6的顶部中心处固定设置有螺杆601，螺杆601螺纹连接于升降控制柱7内，探针板6的底部设置有测试探针603，在使用时，当升降控制柱7转动时，探针板6通过固定设置的螺杆601进行升降操作，便于对探针板6的高度进行控制，增加测试时的准确性。
30.其中，探针板6的两侧设置有贯穿的限位孔602，限位孔602滑动连接于滑动限位柱5上，在使用时，探针板6通过限位孔602滑动连接于滑动限位柱5可以增加探针板6升降时的稳定，防止探针板6升降时发生晃动，避免探针板6底部测试探针603插错针脚，保证测试的准确性。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用该智能化平板主板测试工装时，通过手轮401带动双向丝杠4转动，然后双向丝杠4带动l型夹具3沿着对角线滑槽201靠近，l型夹具3将被测试主板固定于测试板放置座2的中心处，对被测试主板起到固定效果的同时，将被测试主板固定到测试板放置座2的中间，然后通过转轮801带动驱动杆8转动，驱动杆8通过蜗杆802带动蜗轮701转动，然后蜗轮701带动升降控制柱7实现探针板6的升降操作，当升降控制柱7转动时，探针板6通过固定设置的螺杆601进行升降操作，便于对探针板6的高度进行控制，增加测试时的准确性，探针板6通过限位孔602滑动连接于滑动限位柱5可以增加探针板6升降时的稳定，防止探针板6升降时发生晃动，避免探针板6底部测试探针603插错针脚，保证测试的准确性。
33.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。