一种测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种测试夹具。


背景技术：

2.为了了解电池的耐过充性能，需要对电池进行过充测试。豆式(纽扣)电池的尺寸通常较小，正负极分别在设置电池的两端，豆式电池进行破坏性过充测试时需要在正负极上焊接镍片，然后再用电池测试夹子夹住引出的正负极镍片进行测试，整个过程费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种测试夹具，无需焊接镍片，测试方便快捷。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种测试夹具，包括：
5.第一夹具，所述第一夹具设有第一接线端和第一磁铁；
6.第二夹具，所述第二夹具设有第二接线端和第二磁铁；
7.所述第一磁铁磁吸所述第二磁铁，以使所述第一夹具和所述第二夹具分别固定在电池的正极一侧和负极一侧，且所述第一接线端与所述电池的正极电性连接，所述第二接线端与所述电池的负极电性连接。
8.作为优选，所述第一夹具和所述第二夹具均为导电金属块，所述第一夹具的一端与所述电池的正极电性连接，所述第一夹具的另一端与所述第一接线端电性连接，所述第二夹具的一端与所述电池的负极电性连接，所述第二夹具的另一端与所述第二接线端电性连接。
9.作为优选，所述第一夹具设有第一导电金属棒，所述第一导电金属棒的一端与所述电池的正极电性连接，所述第一导电金属棒的另一端与所述第一接线端电性连接，所述第二夹具设有第二导电金属棒，所述第二导电金属棒的一端与所述电池的负极电性连接，所述第二导电金属棒的另一端与所述第二接线端电性连接。
10.作为优选，所述第一夹具设有第一导电通孔，所述第一导电金属棒嵌于所述第一导电通孔中，所述第二夹具设有第二导电通孔，所述第二导电金属棒嵌于所述第二导电通孔中。
11.作为优选，还包括第一测温导线和第二测温导线，所述第一夹具设有第一测温通孔，所述第一测温导线穿过所述第一测温通孔与所述电池的正极接触，以测量所述电池的正极的温度；
12.所述第二夹具设有第二测温通孔，所述第二测温导线穿过所述第二测温通孔与所述电池的负极接触，以测量所述电池的负极的温度。
13.作为优选，所述第一夹具设有第一凹槽，所述第一磁铁嵌于所述第一凹槽内，所述第二夹具设有第二凹槽，所述第二磁铁嵌于所述第二凹槽内。
14.作为优选，所述第一磁铁粘接于所述第一夹具的外壁上，所述第二磁铁粘接于所述第二夹具的外壁上。
15.作为优选，所述第一接线端电性连接有至少一根第一测试导线，所述第二接线端电性连接有至少一根第二测试导线。
16.作为优选，所述第一夹具的材料为铜或铁，所述第二夹具的材料为铜或铁。
17.作为优选，所述第一导电金属棒的材料为铜或铁，所述第二导电金属棒的材料为铜或铁。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的测试夹具，通过在第一夹具设置第一接线端和第一磁铁，第二夹具设置第二接线端和第二磁铁。对电池进行过充测试时，第一磁铁磁吸第二磁铁，第一夹具和第二夹具分别固定在电池的正极一侧和负极一侧，且第一接线端与电池的正极电性连接，第二接线端与电池的负极电性连接，第一接线端和第二接线端分别连接测试导线，便可以对电池进行过充测试。该测试夹具无需对电池进行焊接镍片处理，方便快捷，且测试夹具不易损坏。
附图说明
19.图1是本实用新型测试夹具用于电池过充测试的示意图。
20.图中：1、第一夹具；11、第一磁铁；12、第一测温通孔；13、第一凹槽；2、第二夹具；21、第二磁铁；22、第二测温通孔；23、第二凹槽；3、电池。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
25.本实用新型提供的测试夹具，用于电池3的过充测试，该测试夹具无需对电池3进行焊接镍片处理，方便快捷。下面以具体的实施例来阐述本实用新型上述的测试夹具。
26.如图1所示，本实施例提供的测试夹具，包括第一夹具1和第二夹具2，第一夹具1设
有第一接线端和第一磁铁11，第二夹具2设有第二接线端和第二磁铁21。对电池3进行过充测试时，第一磁铁11磁吸第二磁铁21，以使第一夹具1和第二夹具2分别固定在电池3的正极一侧和负极一侧，且第一接线端与电池3的正极电性连接，第二接线端与电池3的负极电性连接，第一接线端和第二接线端分别连接测试导线，便可以对电池3进行过充测试。该测试夹具无需对电池3进行焊接镍片处理，方便快捷，且测试夹具不易损坏。
27.需要说明的是，本实施例中描述的第一夹具1和第二夹具2是为了区分电池3正极一侧的夹具和负极一侧的夹具，在其他的实施例中，第一夹具1和第二夹具2也可以分别固定在电池3的负极一侧和正极一侧。
28.作为优选地技术方案，第一夹具1和第二夹具2均为导电金属块，第一夹具1的一端与电池3的正极电性连接，第一夹具1的另一端与第一接线端电性连接，第二夹具2的一端与电池3的负极电性连接，第二夹具2的另一端与第二接线端电性连接，测试夹具便于制造。优选地，第一夹具1的材料为铜或铁，第二夹具2的材料为铜或铁，有利于电的导通。
29.可替换地，考虑到测试夹具的制造成本，第一夹具1和第二夹具2可以不为导电金属块，此时，第一夹具1设有第一导电金属棒(图中未示出)，第一导电金属棒的一端与电池3的正极电性连接，第一导电金属棒的另一端与第一接线端电性连接，第二夹具2设有第二导电金属棒(图中未示出)，第二导电金属棒的一端与电池3的负极电性连接，第二导电金属棒的另一端与第二接线端电性连接。进一步地，第一夹具1设有第一导电通孔，用于固定第一导电金属棒，第一导电金属棒嵌于第一导电通孔中，第二夹具2设有第二导电通孔，用于固定第二导电金属棒，第二导电金属棒嵌于第二导电通孔。优选地，第一导电金属棒的材料为铜或铁，第二导电金属棒的材料为铜或铁，有利于电的导通。
30.本实施例中，测试夹具还包括第一测温导线和第二测温导线，第一夹具1设有第一测温通孔12，第一测温导线穿过第一测温通孔12与电池3的正极接触，用于测量电池3的正极的温度，第二夹具2设有第二测温通孔22，第二测温导线穿过第二测温通孔22与电池3的负极接触，用于测量电池3的负极的温度。
31.作为优选地技术方案，如图1所示，第一夹具1设有第一凹槽13，用于固定第一磁铁11，第一磁铁11嵌于第一凹槽13内，第二夹具2设有第二凹槽23，用于固定第二磁铁21，第二磁铁21嵌于第二凹槽23内。可以理解的是，当第一凹槽13和第二凹槽23不便于加工时，第一磁铁11可以粘接于第一夹具1的外壁上，第二磁铁21可以粘接于第二夹具2的外壁上。
32.本实施例中，根据实际的测试需求，第一接线端可以电性连接有至少一根第一测试导线，第二接线端可以电性连接有至少一根第二测试导线。
33.通过上述实施方式可以看出，本实施例提供的测试夹具，通过第一磁铁11磁吸第二磁铁21，第一夹具1和第二夹具2分别固定在电池3的正极一侧和负极一侧，第一接线端与电池3的正极电性连接，第二接线端与电池3的负极电性连接，第一接线端和第二接线端分别连接测试导线，便可以对电池3进行过充测试。该测试夹具无需对电池3进行焊接镍片处理，方便快捷，且测试夹具不易损坏。
34.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和
改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。