一种吹瓶灌装设备的传感器支架的制作方法

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种吹瓶灌装设备的传感器支架。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，支架技术的应用极其广泛，支架本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架等。

但是，现有的传感器支架无法进行升降作业，使得传感器无法对不同物体进行有效测量；支架上的传感器无法进行拆解和安装，这使得传感器在损坏后或更换时无法快速的拆解。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吹瓶灌装设备的传感器支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹瓶灌装设备的传感器支架，以解决上述背景技术中提出的传感器支架无法进行升降作业，传感器在损坏后或更换时无法快速的拆解等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶灌装设备的传感器支架，包括调节轮，所述调节轮一侧的中间处活动贯穿安装有从动轴，所述从动轴的一侧固定安装有驱动轴，所述调节轮的一侧边沿处活动安装有连杆，所述连杆的上端贯穿安装有支梁a，所述支梁a的两端活动安装有固定轮a，所述支梁a上活动安装有两个支撑柱，所述支撑柱的上端贯穿安装有支梁b，所述支梁b的两端活动安装有固定轮b，所述支撑柱上端的端面上固定焊接有安装盒，所述安装盒的内固定插入安装有传感器，所述安装盒内部下端的两侧均匀设置有轨道卡槽，所述轨道卡槽内插入安装有安装板，所述安装板的两端贯穿设置有卡槽，所述卡槽内固定安装有卡销，所述卡销的上端设置有弹簧安装腔，所述弹簧安装腔内壁的上端固定焊接有弹簧，所述弹簧的下端固定焊接由活动板，所述调节轮的两侧固定安装有主支架，所述主支架一侧上方贯穿设置有滚动轨道槽。

优选的，所述主支架的下端固定焊接安装有底座，所述底座的后侧固定焊接有固定板，所述固定板表面的中间处贯穿设置有安装孔，所述主支架和和固定板之间通过底座固定焊接连接。

优选的，所述调节轮的一侧边沿处固定安装有活动连接轴，所述调节轮和连杆之间通过调节轮上的活动连接轴活动连接。

优选的，所述支梁a上固定安装有圆柱卡套，所述连杆和支梁a之间通过圆柱卡套活动连接，所述支撑柱和支梁a之间通过圆柱卡套活动连接。

优选的，所述支梁a和滚动轨道槽之间活动连接有连接轴a，所述支梁b和滚动轨道槽之间活动连接有连接轴b。

优选的，所述固定轮a和支梁a之间通过连接轴a活动连接，所述支梁b和固定轮b之间通过连接轴b活动连接。

优选的，所述卡销和活动板之间通过焊接固定连接，所述弹簧安装腔的底端和活动板之间通过弹簧固定焊接连接，所述弹簧和活动板位于弹簧安装腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在调节轮的一侧安装连杆，通过调节轮的转动带动连杆的转动，从而使得支梁a和支梁b可上下移动，固定轮a和固定轮b的设置极大的限制力支梁a和支撑柱的活动性，保证了安装盒可在主支架之间上下移动；

2、本实用新型通过在安装盒内部两侧的下方固定焊接弹簧安装腔，弹簧安装腔内部弹簧的弹力可使得卡销卡装在轨道卡槽两侧的卡槽内，这极大的提高了卡销对轨道卡槽的限位和固定作用，同时也将传感器更好的固定在安装盒内。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的正视图；

图4为本实用新型图3中a处的剖视图。

图中：1、底座；2、固定板；3、安装孔；4、主支架；5、驱动轴；6、从动轴；7、调节轮；8、连杆；9、固定轮a；10、支梁a；11、支撑柱；12、固定轮b；13、安装盒；14、传感器；15、滚动轨道槽；16、支梁b；17、弹簧安装腔；18、弹簧；19、轨道卡槽；20、安装板；21、卡销；22、活动板；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种吹瓶灌装设备的传感器支架，包括调节轮7，调节轮7一侧的中间处活动贯穿安装有从动轴6，从动轴6的一侧固定安装有驱动轴5，调节轮7的一侧边沿处活动安装有连杆8，连杆8的上端贯穿安装有支梁a10，支梁a10的两端活动安装有固定轮a9，支梁a10上活动安装有两个支撑柱11，支撑柱11的上端贯穿安装有支梁b16，支梁b16的两端活动安装有固定轮b12，支撑柱11上端的端面上固定焊接有安装盒13，安装盒13的内固定插入安装有传感器14，安装盒13内部下端的两侧均匀设置有轨道卡槽19，轨道卡槽19内插入安装有安装板20，安装板20的两端贯穿设置有卡槽23，卡槽23内固定安装有卡销21，卡销21的上端设置有弹簧安装腔17，弹簧安装腔17内壁的上端固定焊接有弹簧18，弹簧18的下端固定焊接由活动板22，调节轮7的两侧固定安装有主支架4，主支架4一侧上方贯穿设置有滚动轨道槽15。

进一步，主支架4的下端固定焊接安装有底座1，底座1的后侧固定焊接有固定板2，固定板2表面的中间处贯穿设置有安装孔3，主支架4和和固定板2之间通过底座1固定焊接连接。

通过采用上述技术方案，通过固定板2上安装孔3的固定安装使得支架固定在流水线上。

进一步，调节轮7的一侧边沿处固定安装有活动连接轴，调节轮7和连杆8之间通过调节轮7上的活动连接轴活动连接。

通过采用上述技术方案，调节轮7活动连接轴可极大的提高调节轮7和连杆8的连接性能。

进一步，支梁a10上固定安装有圆柱卡套，连杆8和支梁a10之间通过圆柱卡套活动连接，支撑柱11和支梁a10之间通过圆柱卡套活动连接。

通过采用上述技术方案，支梁a10上的圆柱卡套有利于支撑柱11和支梁a10之间的连接作用。

进一步，支梁a10和滚动轨道槽15之间活动连接有连接轴a，支梁b16和滚动轨道槽15之间活动连接有连接轴b。

通过采用上述技术方案，滚动轨道槽15可提高支梁a10和支梁b16上下移动的速率。

进一步，固定轮a9和支梁a10之间通过连接轴a活动连接，支梁b16和固定轮b12之间通过连接轴b活动连接。

通过采用上述技术方案，固定轮a9极大的限制了支梁a10前后位移。

进一步，固定轮a9和支梁a10之间通过连接轴a活动连接，支梁b16和固定轮b12之间通过连接轴b活动连接。

通过采用上述技术方案，固定轮b12极大的限制了支梁b16的前后位移。

工作原理：使用时，将伺服电机安装在驱动轴5的一侧，通过驱动轴5一侧的伺服电机控制调节轮7的转速，调节轮7的一侧安装了连杆8，通过调节轮7的转动带动连杆8的转动，从而使得支梁a10和支梁b16可上下移动，固定轮a9和固定轮b12的设置极大的限制力支梁a10和支撑柱11的活动性；将弹簧安装腔17固定焊接在安装盒13内部两侧的下方，利用弹簧安装腔17内部弹簧18的弹力可将卡销21卡装在轨道卡槽19两侧的卡槽23内，这极大的提高了卡销21对轨道卡槽19的限位和固定作用。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。