磁共振成像系统的制作方法

文档序号:26812439发布日期:2021-09-29 03:19阅读:105来源:国知局

1.本实用新型涉及磁共振固定技术领域,尤其涉及一种磁共振成像系统。


背景技术:

2.磁共振设备的主要组成部分包括主磁体(本文中简称为磁体,下同)、梯度系统、射频系统、谱仪系统和计算机及辅助设施。磁体是磁共振设备中最重要组成的部分,分永磁型、常导型和超导型,本实用新型中主要指永磁体,磁体的作用是用以产生磁化矢量,并可以激发人体中的原子核,从而形成磁共振图像。方舱作为磁共振的基础设施,本实用新型主要解决如何能够快速、方便、有效的将磁体能够快速、方便、有效的固定在移动方舱内部的问题,同时还要考虑绝缘、电磁干扰、磁体减震以及方舱对磁体的承重。目前市面上磁共振的磁体大多是固定在医院屏蔽房里面,机房位置一般是固定的,不能灵活移动;新修机房也需要耗费一定的时间和资金成本。


技术实现要素:

3.针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种磁共振成像系统。
4.本实用新型实施例提供一种磁共振成像系统,所述磁共振成像系统包括:
5.可移动的方舱,所述方舱具有一腔体,所述腔体分割成屏蔽房、操作间和设备间,所述屏蔽房包括底板、侧壁和顶部;
6.磁体,设于所述屏蔽房内,所述磁体包括第一固定孔;
7.支撑板,用于支撑所述磁体,所述支撑板设有第二固定孔;
8.绝缘板,固定在所述底板上,所述绝缘板设有第三固定孔;和
9.第一固定件;
10.所述第一固定件依次穿过所述第三固定孔和所述第二固定孔后进入所述第一固定孔内,并与所述第一固定孔固定连接,以将所述磁体、所述支撑板和所述绝缘板固定连接,其中,所述第一固定件朝向所述底板的一端内陷于所述第三固定内,以使得所述第一固定件与所述底板不接触。
11.可选地,所述第一固定件包括第一螺丝,所述第一螺丝包括第一主体和设于所述第一主体一端的第一头部,所述第一头部收容在所述第三固定孔内,并与所述绝缘板抵接,所述第一主体穿过所述第二固定孔后固定在所述第一固定孔内。
12.可选地,所述第一头部朝向所述支撑板的一侧与所述绝缘板之间夹设有第一平垫和/或第一弹垫。
13.可选地,所述底板上固定有螺母,所述支撑板还设有第四固定孔,所述绝缘板还设有第五固定孔;
14.所述磁共振成像系统还包括第二固定件,所述第二固定件依次穿过所述第四固定孔和所述第五固定孔后,与所述螺母固定连接。
15.可选地,所述第二固定件包括第二螺丝,所述第二螺丝包括第二主体和设于所述
第二主体一端的第二头部,所述第二头部抵接所述支撑板远离所述绝缘板的一侧,所述第二主体依次穿过所述第四固定孔和所述第五固定孔后,与所述螺母固定连接。
16.可选地,所述第二头部与所述支撑板之间夹设有第二平垫和/或第二弹垫;和/或,
17.所述第二螺丝靠近所述第二头部的一端套设有绝缘套,以将所述第二螺丝与所述磁体隔开;和/或,
18.所述第四固定孔和所述第五固定孔的孔径均大于所述第二主体的直径。
19.可选地,所述绝缘板为橡胶板;和/或,
20.所述支撑板为不锈钢板;和/或,
21.所述方舱的底部外侧固定在方钢管上。
22.可选地,所述底板、所述侧壁以及所述顶部的表面均被紫铜片覆盖。
23.可选地,所述紫铜片的厚度大于或等于0.2,并小于或等于0.3mm;和/或,
24.所述紫铜片的表面覆盖有环氧板,用于将所述第一固定件与所述底板隔开,所述环氧板上开有所述第二螺丝的过孔,所述过孔的孔径不小于30mm。
25.可选地,所述环氧板的厚度大于或等于3.0mm,并小于或等于5.0mm。
26.本实用新型实施例提供的技术方案中,采用方舱代替传统的机房,减少了对医院的机房基建要求,而且设备整体集成到方舱内,设备经预先调试后于再运输到医院,现场经简单调试就可投入使用,节省了基建设施建设费用与装机时间成本;并且,第一固定件与底板不接触,使得磁共振成像系统绝缘,并具有较好的抗干扰特性。
附图说明
27.图1为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统的结构示意图;
28.图2为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统在另一方向上的结构示意图;
29.图3为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统的局部结构示意图;
30.图4为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统的局部剖面示意图;
31.图5为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统在又一方向上的结构示意图;
32.图6为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统的另一局部剖面示意图;
33.图7为本实用新型一实施例中的磁共振成像系统的又一局部剖面示意图。
34.附图标记:
35.1:方舱;11:屏蔽房;111:底板;112:侧壁;113:顶部;12:操作间;13:设备间;2:磁体;21:第一固定孔;3:支撑板;31:第二固定孔;32:第四固定孔;4:绝缘板;41:第三固定孔;42:第五固定孔;5:第一固定件;6:第一平垫;7:第一弹垫;8:螺母;81:螺母孔;9:第二固定件;10:第二平垫;20:第二弹垫;30:绝缘套;40:方钢管。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是,在不冲突的情况下,下述实施例可以进行组合。
38.本实用新型实施例的磁共振成像系统为可移动移动磁共振成像系统。
39.请结合图1至图4,本实用新型实施例提供一种磁共振成像系统,该磁共振成像系统可以包括方舱1、磁体2、支撑板3、绝缘板4和第一固定件5,其中,方舱1可移动,比如将方舱1搭载在车辆等可移动设备上,实现可移动;或者,人工方式运输方舱1。本实施例的方舱1具有一腔体,腔体分割成屏蔽房11、操作间12和设备间13,屏蔽房11包括底板111、侧壁112和顶部113,磁体2设于屏蔽房11内,磁体2包括第一固定孔21。支撑板3用于支撑磁体2,支撑板3设有第二固定孔31。绝缘板4固定在底板111上,绝缘板4设有第三固定孔41。第一固定件5依次穿过第三固定孔41和第二固定孔31后进入第一固定孔21内,并与第一固定孔21固定连接,以将磁体2、支撑板3和绝缘板4固定连接,从而将磁体2固定在底板111上。
40.其中,第一固定件5朝向所述底板111的一端内陷于所述第三固定内,以使得所述第一固定件5与所述底板111不接触。第一固定件5插入绝缘板4内的部分要沉下去,锁紧后不能高出绝缘板4,这样保证了磁体2和底板111是绝缘不导通的。
41.本实用新型实施例的磁共振成像系统采用方舱1代替传统的机房,减少了对医院的机房基建要求,而且设备整体集成到方舱1内,设备经预先调试后于再运输到医院,现场经简单调试就可投入使用,节省了基建设施建设费用与装机时间成本;并且,第一固定件5与底板111不接触,使得磁共振成像系统绝缘,并具有较好的抗干扰特性。
42.其中,操作间12是供医护人员操作磁共振成像系统的空间,操作间12内可设置计算机与图片打印系统以及磁共振成像系统的操作面板,医护人员通过操作电脑和/或操作面板,控制屏蔽房11内的磁体2等运行和打印磁共振扫描图片。
43.设备间13可用于放置磁共振成像系统中使用的谱仪柜、梯度柜、电源柜和空调等部件。
44.可选的,操作间12设于屏蔽房11的一侧,设备间13设于屏蔽房11的另一侧,但不限于此。
45.本实施例的方舱1可以为长方体或正方体,也可以为其他形状。
46.第一固定件5可以为金属件,也可以为非金属件。为提高固定的牢固度,本实施例的第一固定件5为金属件。
47.可选的,在一些实施例中,请参见图4,第一固定件5包括第一螺丝,第一螺丝包括第一主体和设于第一主体一端的第一头部,第一头部收容在第三固定孔41内,并与绝缘板4抵接,第一主体穿过第二固定孔31后固定在第一固定孔21内。
48.在一些实施例中,第一头部朝向支撑板3的一侧与绝缘板4之间夹设有第一平垫6和/或第一弹垫7,使得第一头部与绝缘板4紧固连接。
49.请参见图5至图7,底板111上固定有螺母8,可选的,底板111上固定磁体2的孔位需要预先焊接好m20的螺母8。
50.支撑板3还设有第四固定孔32,绝缘板4还设有第五固定孔42。磁共振成像系统还包括第二固定件9,第二固定件9依次穿过第四固定孔32和第五固定孔42后,与螺母8固定连接。具体的,第二固定件9依次穿过第四固定孔32和第五固定孔42后,与螺母8的螺母孔81固定连接。
51.第二固定件9可以为金属件,也可以为非金属件。为提高固定的牢固度,本实施例的第二固定件9为金属件。
52.可选的,在一些实施例中,请参见图6,第二固定件9包括第二螺丝,第二螺丝包括第二主体和设于第二主体一端的第二头部,第二头部抵接支撑板3远离绝缘板4的一侧,第二主体依次穿过第四固定孔32和第五固定孔42后,与螺母8固定连接。
53.本实施中的第一螺丝、第一弹垫7、第一平垫6、第二螺丝、第二弹垫20与第二平垫10的材质可以为304不锈钢,也可以为316不锈钢。
54.在一些实施例中,第二头部与支撑板3之间夹设有第二平垫10和/或第二弹垫20,使得第二头部与支撑板3紧固连接。
55.请再次参见图6,第二螺丝靠近第二头部的一端套设有绝缘套30,以将第二螺丝与磁体2隔开,在将磁体2固定到底板111上时,用绝缘套30将磁体2与第二螺丝隔离开来,保证了第二螺丝和磁体2之间是绝缘不导通的。绝缘套30的材质可以为尼龙,也可以为其他绝缘材质。
56.第四固定孔32和第五固定孔42的孔径均大于第二主体的直径。可选的,第四固定孔32和第五固定孔42的孔径比第二主体的直径大10~14mm,如10mm、11mm、12mm、13mm或14mm,方便将磁体2固定到底板111时能快速可靠的锁紧第二螺丝。
57.现有技术一般都是将磁体2通过膨胀螺丝直接固定在屏蔽房11地面上,因磁共振成像系统在工作时总是会存在振动现象,因而可能会导致膨胀螺丝松动,甚至造成磁体2发生位移。本实用新型实施例通过第一固定件5与磁体2、支撑板3、绝缘板4之间的固定,以及第二固定件9与支撑板3、绝缘板4、螺母8之间的固定,能够降低磁体2发生位移的可能性。
58.绝缘板4可以为橡胶板,也可以为其他材质的绝缘板,绝缘板4既能减震又绝缘。
59.支撑板3可以为304不锈钢板,当然,支撑板3也可以为其他无磁或弱磁材质。
60.方舱1的底部外侧固定在方钢管40上,确保方舱1底板111有足够的承载力。可选的,在方舱1底部焊接上50m*50m壁厚小于3的方钢管40,磁体2重量约10吨。
61.可选的,底板111、侧壁112以及顶部113的表面均被紫铜片覆盖,即在方舱1中屏蔽房11内所有表面设置一层紫铜片,以防外界电磁对磁共振成像系统的干扰。紫铜片可以通过粘贴方式设置在屏蔽房11内所有表面,但不限于粘贴方式。
62.本实施例的紫铜片的厚度大于或等于0.2,并小于或等于0.3mm,如0.2mm、0.25mm或0.3mm。
63.进一步的,底板111粘贴的紫铜片的表面覆盖有环氧板(也可以用电木板代替),用于将第一固定件5与底板111隔开,环氧板保护紫铜片在磁体2运输等情况下不受外物破坏,同时将方舱1与磁体2第二螺丝分隔开来不能导通,起到绝缘作用。环氧板上开有第二螺丝的过孔,该过孔的孔径不小于30mm。
64.环氧板的厚度可以大于或等于3.0mm,并小于或等于5.0mm。如3.0mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm。
65.本实用新型实施例中,根据磁体2底部孔位,先将支撑板3和绝缘板4通过m20*65的第一螺丝及第一弹垫7、第一平垫6固定到磁体2的底部;再用吊车将磁体2吊到方舱1门口,再用地坦克将磁体2移动到方舱1的指定位置(屏蔽房11的底板111上的环氧板上),再通过绝缘套30和m20*90的第二螺丝及第二弹垫20、第二平垫10将磁体2固定锁紧在m20的螺母8上;固定好磁体2后再安装主机外壳和检查床,然后搭接系统其它部分,设备经调试合格后,方舱1就可以移动使用。
66.与现有技术相比较,本实用新型的磁共振成像系统优点就是能低成本的实现磁共振成像系统的移动,并且兼具缘绝、减震、抗干扰的特点。由于采用方舱1代替传统的机房,减少了对医院的机房基建要求,而且设备整体集成到方舱1内,设备经预先调试后于再运输到医院,现场经简单调试就可投入使用,节省了基建设施建设费用与装机时间成本。另外,采用了橡胶板,就是运用了橡胶材料的绝缘、减震特点。再有,屏蔽房11内表面粘贴有紫铜片,则充分了利用了紫铜材料所具有优良的抗电磁干扰特性。
67.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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