一种用于不锈钢加工的无损检测装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工检测装置技术领域，具体是一种用于不锈钢加工的无损检测装置。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，不锈钢加工的过程中需要用到无损检测装置。

现有技术中，无损检测装置在对加工后的不锈钢管件进行检测时，需要手动移动无损检测装置的超声波探头，并使其在不锈钢管件的外表移动，手动移动导致检测效率低，且不锈钢管件外侧吸附的灰尘容易影响检测效果，导致无损检测装置不便于使用，故而提出一种用于不锈钢加工的无损检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢加工的无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢加工的无损检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有圆壳，所述底座的内腔顶壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有贯穿底座并延伸至圆壳内部的转轴，所述转轴的外侧套接有数量为两个的第一带轮，所述转轴的顶端固定连接有圆板，所述圆壳的内腔侧壁固定连接有数量为两个的固定块，两个所述固定块的内部均活动连接有与圆壳内腔底壁活动连接的螺杆，两个所述螺杆的外侧均套接有第二带轮，两个所述第一带轮的外侧与两个所述第二带轮的外侧通过两个皮带传动连接，所述圆壳的内腔侧壁开设有数量为两个并位于固定块下方的滑槽，两个所述螺杆的外侧均螺纹连接有螺套，两个所述螺套相背的一侧均固定连接有延伸至两个所述滑槽内部的滑块，右侧所述螺套的左侧固定连接有喷气头，左侧所述螺套的右侧固定连接有超声波探头，所述圆壳的外侧连通有圆管，所述圆管的内部固定连接有排风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部和圆壳的顶部均为开口状，所述底座的顶部开设有位于转轴外侧的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆壳的正面固定连接有控制器，所述步进电机和超声波探头均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆壳的内腔底壁开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与转轴外侧套接的第一轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的底部与圆壳的内腔底壁均开设有位于螺杆外侧的连接槽，所述连接槽的内部固定连接有与螺杆外侧套接的第二轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺套呈左右对称分布，所述喷气头的底部连通有一端贯穿圆壳的导气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆管位于两个所述螺杆之间，所述滑槽呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于不锈钢加工的无损检测装置，通过将不锈钢管件放置在圆板的顶部，启动步进电机，步进电机带动转轴转动，转轴同时带动第一带轮和圆板转动，圆板带动不锈钢管件转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动螺杆转动，由于滑块限制螺套跟随螺杆转动，螺套能沿螺杆上移，左侧的螺套带动超声波探头上移，超声波探头对转动的不锈钢管件外表进行检测，避免人工移动超声波探头进行检测，而导致的检测效率低，同时使外界气泵设备与喷气头上的导气管连通，喷气头吹出气流，气流将不锈钢管件外表的灰尘吹落，再启动排风扇，将混合灰尘的空气排出，避免灰尘影响超声波探头进行检测，从而达到了便于使用的目的。

附图说明

图1为一种用于不锈钢加工的无损检测装置的结构示意图；

图2为一种用于不锈钢加工的无损检测装置的结构剖视图；

图3为一种用于不锈钢加工的无损检测装置的结构附视图。

图中：1、底座；2、圆壳；3、步进电机；4、转轴；5、第一带轮；6、圆板；7、固定块；8、螺杆；9、第二带轮；10、皮带；11、滑槽；12、螺套；13、滑块；14、喷气头；15、超声波探头；16、圆管；17、排风扇。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于不锈钢加工的无损检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有圆壳2，底座1的内腔顶壁固定连接有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有贯穿底座1并延伸至圆壳2内部的转轴4，底座1的底部和圆壳2的顶部均为开口状，底座1的顶部开设有位于转轴4外侧的通孔，圆壳2的内腔底壁开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有与转轴4外侧套接的第一轴承，转轴4的外侧套接有数量为两个的第一带轮5，转轴4的顶端固定连接有圆板6，圆壳2的内腔侧壁固定连接有数量为两个的固定块7，两个固定块7的内部均活动连接有与圆壳2内腔底壁活动连接的螺杆8，固定块7的底部与圆壳2的内腔底壁均开设有位于螺杆8外侧的连接槽，连接槽的内部固定连接有与螺杆8外侧套接的第二轴承，两个螺杆8的外侧均套接有第二带轮9，两个第一带轮5的外侧与两个第二带轮9的外侧通过两个皮带10传动连接，圆壳2的内腔侧壁开设有数量为两个并位于固定块7下方的滑槽11，两个螺杆8的外侧均螺纹连接有螺套12，两个螺套12相背的一侧均固定连接有延伸至两个滑槽11内部的滑块13，右侧螺套12的左侧固定连接有喷气头14，螺套12呈左右对称分布，喷气头14的底部连通有一端贯穿圆壳2的导气管，左侧螺套12的右侧固定连接有超声波探头15，超声波探头15为现有技术，是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置，圆壳2的正面固定连接有控制器，步进电机3和超声波探头15均与控制器电性连接，圆壳2的外侧连通有圆管16，圆管16位于两个螺杆8之间，滑槽11呈左右对称分布，圆管16的内部固定连接有排风扇17，通过将不锈钢管件放置在圆板6的顶部，启动步进电机3，步进电机3带动转轴4转动，转轴4同时带动第一带轮5和圆板6转动，圆板6带动不锈钢管件转动，第一带轮5通过皮带10带动第二带轮9转动，第二带轮9带动螺杆8转动，由于滑块13限制螺套12跟随螺杆8转动，螺套12能沿螺杆8上移，左侧的螺套12带动超声波探头15上移，超声波探头15对转动的不锈钢管件外表进行检测，避免人工移动超声波探头15进行检测，而导致的检测效率低，同时使外界气泵设备与喷气头14上的导气管连通，喷气头14吹出气流，气流将不锈钢管件外表的灰尘吹落，再启动排风扇17，将混合灰尘的空气排出，避免灰尘影响超声波探头15进行检测，从而达到了便于使用的目的。

本实用新型的工作原理是：通过将不锈钢管件放置在圆板6的顶部，启动步进电机3，步进电机3带动转轴4转动，转轴4同时带动第一带轮5和圆板6转动，圆板6带动不锈钢管件转动，第一带轮5通过皮带10带动第二带轮9转动，第二带轮9带动螺杆8转动，由于滑块13限制螺套12跟随螺杆8转动，螺套12能沿螺杆8上移，左侧的螺套12带动超声波探头15上移，超声波探头15对转动的不锈钢管件外表进行检测，避免人工移动超声波探头15进行检测，而导致的检测效率低，同时使外界气泵设备与喷气头14上的导气管连通，喷气头14吹出气流，气流将不锈钢管件外表的灰尘吹落，再启动排风扇17，将混合灰尘的空气排出，避免灰尘影响超声波探头15进行检测，从而达到了便于使用的目的，解决了现有技术中，无损检测装置在对加工后的不锈钢管件进行检测时，需要手动移动无损检测装置的超声波探头15，并使其在不锈钢管件的外表移动，手动移动导致检测效率低，且不锈钢管件外侧吸附的灰尘容易影响检测效果，导致无损检测装置不便于使用的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。